Торцовое уплотнение

Номер патента: 1689701

Опубликовано: 07.11.1991

Авторы: Белоусов, Бурда, Василенко, Кривонос, Филипенко, Юсыпив

МПК: F16J 15/34

Метки: гидрогазодинамической, пары, поверхности, рабочей, торцовой, трения, формирования, элемента

...поверхности удаляют слой металла, глубина которого может быть задана.В процессе эксплуатации происходит износ поверхности Б,в результате чего глубина канавки уменьшается. При достижении ею критической глубины (меньше 3 мкм) элемент пары трения восстанавливают,Осуществляют это следующим образом.С помощью механической обработки с кольца снимают слой материала на глубину йд (фиг.5). Глубину Ьд выбирают такой, чтобы в результате механической обработки с поверхности В полностью удалить дефектный слой, возникающий в результате трибовзаимодействий.После механической обработки окончательное формирование рабочей поверхности - обьем металла канавок на глубину и - осуществляют химическим (электрохимическим) фрезерованием.Число повторных...

Номер патента: 563532

Опубликовано: 30.06.1977

Авторы: Коваленко, Магарилло, Холмогорцев

МПК: F16J 15/34

Метки: пара, торцевого, трения, уплотнения

...притирки будут находиться в контакте с сопрягаемым профилем на разных высотах. При относительном вращении колец это также приводит к частич ному или полному раскрытию уплотнения,Для обеспечения качественного уплотнениянеобходимо вывести притиркой не только неконцентричность боковых сопрягаемых профилей, но и торцовое биение, что значптель но увеличивает трудоемкость их изготовления.Целью изобретения является повышениетехнологичности и долговечности.Это достигается тем, что в основании впадин между выступами выполнены например, 25 прямоугольные канавки, ширина которых выбирается больше ширины вершин выступов,Такое решение обеспечивает повышениетехнологичности, так как притирка профилей сопряженных выступов колец происходит ЗО только...

Номер патента: 1397179

Опубликовано: 23.05.1988

Авторы: Дысин, Ивановская, Калинин, Косенко, Филатов

МПК: B22F 5/00, B22F 7/00

Метки: пар, торцовых, трения, уплотнений

...МПа. Прессовку выпрессовывают и повторно спекают в защитной атмосфере (водород, диссоциированный аммиак) в течение 1,5-2 ч при 750-800 С. Спеченную заготовку 5 (фиг,4) помещают в пресс" форму, насыпают слой порошка Фторопласта 6 в соотношении. 1 ф 10 к объем 45 антифрикционного слоя и допрессовывают при давлении 600-700 МПа.В качестве антифрикционного материала используют порошковые БрОСН 2- 25-2 или БрОб 10-1 бронзы, обладающие 50 очень низким коэффициентом трения (0,01-0,05) и хорошей прирабатываемостью к сопрягаемой детали, что не требует выполнения сложной и длительной операции шлифования и притирки. 55В таблице приведены конкретные данные по трудоемкости изготовления на примере получения уплотнительного кольца трактора диаметром...

Номер патента: 1404728

Опубликовано: 23.06.1988

Авторы: Абельянц, Владимирский, Роменский, Супрунчук, Шмарьян, Щуцкий

МПК: F16J 15/34

Метки: пара, торцового, трения, уплотнения

...г. Ужгород, Ул, Проеь.тная, 4 Изобретение относится к уплотнительной технике, в частности к торцовым уплотнителям вращающихся валови является усовершенствованиемизобретения по авт,св, Р 563532,Цель изобретения - повышение надежности в работе и долговечностиуплотнения за счет предотвращенияраскрытия пары, 10На чертеже изображена пара тренияторцового уплотнения, разрез;Пара трения торцового уплотнениясостоит из подвижного 1, установленного на валу 2, и неподвижного 3,жестко закрепленного с корпусом (непоказан), колец, на торцах которых,обращенных один к другому, имеютсяконцентричные выступы трапецеидального профиля, в которых выполнены 20углубления 4, делящие выступы наребра 5 и 6, и прямоугольных канавок 7,Пара трения...

Номер патента: 1754328

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Болсинов, Борисов, Завьялов, Косолапов, Сарбалин, Слепцов

МПК: B22F 7/04

Метки: пар, торцевых, трения, уплотнений

...одинаковую дисперсность, Нагрев осуществляют со скоростью 20+5 град/мин до 500 - 550 С, со скоростью 50 + 5 град/мин до температуры спекания 1000-1100 С с промежуточной выдержкой при 900 - 950 С в течение 10 - 30 мин, Продолжительность спекания 10-30 мин, 2 табл. проводят в вакуумной печи СГВ,4-2/15 И 2 по следующему циклу:нагревание до 500 - 550 С со скоростью 20+5 град/мин;нагревание до 900-950 С со скоростью 50 5 град/мин;выдержка в течение 10 - 30 мин;нагревание до 1000-1100 С со скоростью 50+5 град/мин;выдержка в течение 10 - 30 мин.Триботехнические характериев определяют на модернизировшине трения МФТв модельномпри частоте вращения образцов 2и удельной осевой нагрузке 150 криал контробразца - текстолит темарки ПТК.Результаты...