Способ получения олигокапролактондиолов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(19) (11) 195 А ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ АВТОРСКОМУ С ЕЛЬСТВУ С 72, - СЕг 3 СГСГ, - СГг где К = ф СРз ф СГЭ СР 1 ф ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ(54) (57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛИГО КАПРОЛАКТОНДИОЛОВ полимеризацие р 4 С 08 С 63/10//С 08 С 18/32 с-капролактона в присутствии диолови катионного инициатора, о т л и -ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюупрощения технологии процесса иснижения кислотного числа олигокапролактондиолов, в качестве инициатора используют 0,21-1,5 Е от массы1 -капролактона перфторированныхсульфокислот общей формулы1219597 Изобретение относится к областиполучения полиуретанов, а именно кспособам получения олигомерных полиэфирдиолов для синтеза полиуретановна основе -.капролактона.Целью изобретения является упрощение технологии процесса и снижениекислотного числа конечного продукта,Количество перфторсульфокислотыот массы Е -капролактона по примерам 1-8 составляет соответственно0,21, 0,67, 0,70, 1,50, 0,61, 0,21,0,55, 0,48%,Пример 1. 42,4 г (0,37 моль)Я-капролактона, 0,89 г (0,014 моль)этиленгликоля и 0,09 г (1,95 10 молт,перфтор-этилциклогексансульфокислоты загружают в реактор с мешалкой,оПроцесс проводят при 45 С в течение5 ч. Выход продукта 100 ., Кислотное мг КОНчисло (к.ч.) = 0 3 -- Мгй= 2800, М/М= 1,4.П р и м е р 2. 17,7 г (0,154 моль) Е -капролактона, 1,4 г (0,023 моль) этиленгликоля, 0,119 г (2,5810 ) перфтор-этилциклогексансульфокислоты и 42,5 г хлористого метилена загружают в реактор с мешалкой. Процесс проводят при 45 С в течение 55 мин. Растворитель удаляют при нагревании,Выход продукта 100 ,. К.ч. мг КОН= 0,8 в в вМ = 500 М /МгЭ У ) 11- 1,4,П р и м е р 3. 15,2 г (0,134 моль)Е-капролактона, 0,37 г (0,006 моль)этиленгликоля, 0,106 г (2,29 10 моль)перфтор-этилциклогексансульфокислоты и 38,4 г хлористого метилена загружают в реактор с мешалкой, ПроОцесс проводят при 45 С в течение 5 ч.Растворитель удаляют при нагревании.Выход продукта 100 ., к.ч.мг КОН= 0,9 в вМ = 2300 М /Мг ф У у 1 ъ1,5.П р и м е р 4, 12,3 г (0,106 моль)С-капролактона, 1,17 г (0,019 моль)этиленгликоля, 0,184 г (3,98 10 моль)перфтор-этилциклогексансульфокислоты, 35,5 г хлористого метилена загружают в реактор с мешалкой. Процесс проводят при 20 С в течение2 ч, Растворитель удаляют при нагревании,Выход продукта 100 ., к. ч.мг КОН1,8 -", М = 600 М /М = 1,4,П р и м е р 5. 14,7 (0,129 моль) 5 Е-капролактона, 1,2 г (0,019 моль)этиленгликоля, 0,090 г (1,95 10 мольперфтор-этилциклогексансульфокис-.лоты и 34,5-хлористого метилена загружают в реактор с мешалкой. Проф 0 цесс проводят при 20 С в течение4 ч, Равтворитель удаляют при нагревании. Выход 100 ., к.ч.мг КОН0,98 -ф М= 690, М ./М= 15 = 1,5.П р и м е р 6. 42,4 г (0,37 моль)Е -капролактона, 0,89 г (0,014 моль)этиленгликоля,0,09 г (2,49 О моль)перфторциклогексансульфокислоты20 загружают в реактор с мешалкой, Про 9цесс проводят при 60 С в течение 4 ч.мг КОНВыход 100 , к.ч. = 0,4М =: 2900,25 Пример 7. 205 г (0,18 моль)Е -капролактона, 2,44 г (0,027 моль)1,4-бутиленгликоля, 0,112 г(2,72 10 моль) перфтор-метилциклогексансульфокислоты, 48,4 г хло 30 ристого метилена загружают в реактор с мешалкой, Процесс проводят при20 С в течение 4 ч. Растворитель удаляют при нагревании. Выход 100 .,М = 700, М /М1,5, к.ч.мг КОЙ- 1 0гП р и м е р 8. 17,7 г (0,156 моль)-капролактона, 2,43 г (0,023 моль)2,2-диметилпропиленгликоля, 0,085 г40. кой. Процесс проводят при 20 С в течение 4 ч. Выход 100 ., к. ч.1,0 мг КОН/г, М= 720, М /М=- 1,4.Продукты, полученные по примерам 1-4, по данным гель-проникающейхроматографии не содержат цикличес 50ких продуктов полимеризации 6 -капролактона,Предлагаемый способ позволяетисключить стадию очистки продуктаот инициатора полимеризации и по 55 лучить олигокапролактондиолысо 1 Оо . -ной бифункциональностью,не содержащиенереакционноспособных циклическихпримесей ис низким кислотнымчислом.
СмотретьЗаявка
3747285, 30.03.1984
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7629, ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-8469
БЕЛЕНЬКАЯ БРОНИСЛАВА ГРИГОРЬЕВНА, ЛЮДВИГ ЕЛЕНА БОРИСОВНА, ГРИГОРЬЕВА АЛЕФТИНА ВИКТОРОВНА, БОЙКО ОЛЬГА ТРОФИМОВНА, ИЗЮМНИКОВ АНАТОЛИЙ ЛЕОНТЬЕВИЧ, РОГОЖКИНА ЕЛЕНА ДМИТРИЕВНА, ВАУЧСКИЙ ЮРИЙ ПАВЛОВИЧ, ВЕЛЬЦ АЛЕКСАНДР АВГУСТИНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C08G 63/10
Метки: олигокапролактондиолов
Опубликовано: 23.03.1986
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1219597-sposob-polucheniya-oligokaprolaktondiolov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения олигокапролактондиолов</a>
Способ получения питательного субстрата для биохимической переработки
Номер патента: 1671697
Опубликовано: 23.08.1991
Авторы: Алексеева, Газиев, Дмитриев, Риц, Рябов, Савельев, Сапотницкий, Шаповалов, Щупляк, Явич
МПК: C13K 1/02
Метки: биохимической, переработки, питательного, субстрата
...(РВ) 2,67, органических кислот 0,367.,фурфурола 0,0287., оксиметицфурфурола(ОМФ) 0,067, ЛФК (лигцофурановыйкомплекс) 0,437.Выход дрожжей от РВ составляет46,57.П р и м е р 2. Проводят аналогичнопримеру 1, при времени оэонировацця2,4 ч, при этом доза озона 600 мг/л(0,6 кг/м ),Состав полученного субстрата, 7:РВ 2,65; органические кислоты 0,43;фурфурол 0,02; ОМФ 0,059; ЛФК 0,30.Обработка лютера, направляемого нагидролиз, озоном позволяет увеличитьвыход дрожжей. Это объясняется уменьшением содержания фурфурола, продуктов распада фурфурола и метилфурфурола, которые в процессе гидролиэа кон,"денсируются с лигнином, образуя вещества ЛФК, являющиеся ингибиторамироста дрожжей. Увеличение доз озонадля обработки лютера приводит к уменьшению...
Способ получения питательного субстрата для выращивания кормовых дрожжей
Номер патента: 1752761
Опубликовано: 07.08.1992
Авторы: Алексеева, Балашевич, Брунштейн, Костенко, Павлова, Риц, Савельев, Сидоров, Шаповалов, Штепенко, Щупляк, Явич
МПК: C12N 1/22
Метки: выращивания, дрожжей, кормовых, питательного, субстрата
...ректификацию, где разделяют нафурфурол-сырец и лютер, Количество лютера составляет 8 л.Гидролизат нейтрализуют известковыммолоком до рН 3,5 при 90 С, выдерживаютпри этой температуре 1 ч, отделяют гипсфильтрованием, донейтралиэовывают 25%ным водным раствором аммиака до рН 4,2,охлаждают до 40 С, азрируют при этой температуре в течение 1 ч при расходе воздуха50 г/л ч и удаляют твердую фазу путем отстоя,Подготовленный нейтрализат смешивают с лютером, добаеляют питательные солии на полученном субстрате выращиваютдрожжи Сапйба зсоттИ КС 2 при 38 - 39 С.Субстрат, подаваемый на выращивание, содержит РВ 2,25%, органических кислот 0,51 , фурфурола 0,032 о , ОМФ(оксиметилфурфурола) 0,050, ЛФК(лигнофурановый комплекс) 0,41 о ,Выход дрожжей от РВ...
Способ очистки сточных вод анилинокрасочного производства от органических соединений
Номер патента: 1549926
Опубликовано: 15.03.1990
Автор: Рогожкин
МПК: C02F 1/78
Метки: анилинокрасочного, вод, органических, производства, соединений, сточных
...быть не менее 5 г экв/ /моль анилина, Вместе с тем остаточная щелочность, которую придется нейтрализовать кислотой, должна быть по возможности минимальной. Поэтому удельную дозу щелочи принимают 5- 7 г экв/моль анилина, при этом остаточная щелочность не превышает 1,1- 1,5 мг экв/л. П р и м е р 2, Проводят озонирование раствора с концентрацией анилина1 мг-моль/л (93 мг/л) и ХПК 200 мг/лпри дозе гидроксида натрия 6 мг. экв//моль и при варьировании дозы абсорбированного озона в пределах 0-850 мг/л,Дозу озона выЬирают минимальной,обеспечивающей снижение ХПК растворадо предельно возможного уровня 1618 мг/л.Полученные результаты показывают,что ХПК снижается до минимальногоуровня 16-18 мг/л при дозе аЬсорбированного озона 381 мг/л...
Техническая ” библиотека
Номер патента: 262008
Опубликовано: 01.01.1970
Авторы: Иностранна, Иностранцы, Леон, Сольвей
МПК: C07C 253/30, C07C 255/04, C07C 63/34, C07C 67/293
Метки: библиотека, техническая
...в растворителе и воде. В табл. 2 указаны растворители и концентрации растворов, приведены данные о концентрациях амальгамы натрия, температура и продолжительность реакции, Контрольные опыты имеют перед порядковым номером букву К.Концентрация динитрила адипиновой кислоты, р-хлорпропионитрила и акрилонитрила установлены путем газовой хроматографии. Результаты анализа приведены в табл. 3, МоП р и м е р ы 5 - 12, Проводят ряд опытов в реакторе (имеющем, форму колокола), содержащем органическую фазу, нижняя часть которого погружена в амальгаму натрия. Площадь поверхности раздела фаз 28 сл-. Перемешивание производится как в амальгаме натрия, так и в органической фазе (раздельно 1 Скорость вращения мешалок должна 5 10 15 20 25 30 35...
Катализатор для конверсии углеводородов
Номер патента: 332603
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Иностранец, Иностранна, Соединенные
МПК: B01J 23/62, B01J 23/656
Метки: катализатор, конверсии, углеводородов
...желательнопредварительно обрабатывать каталитическими методами очистки или обессеривания с целью полного удаления сернистых и азотистых соединений, а также веществ, образующих во ду, и для насыщения всех содержащихся олефинов.Когда катализатор в соответствии с изобретением применяется для ускорения изомеризации, в качестве исходного сырья можно ис пользовать, например, парафиновый продукт,обогащенный парафинами С, - С 8 с нормальными цепями, исходный продукт, обогащенный бутаном, алкилированные ароматические углеводороды, например, обогащенные гексаном, 50 смеси изомеров ксилола или углеводородынафтенового ряда. Для гидрокрекинга в качестве исходных обычно применяют газойль или рециркулирующий крекинг-поодл кт.При применении...
Предыдущий патент: Способ получения ненасыщенных полиэфиров
Следующий патент: Способ получения алкидных смол
Случайный патент: Способ получения древесной массы