Вращающаяся барабанная печь

,8012065 В 7/О 51) 4 ВЕННЫЙ КОМИ ИЗОБРЕТЕНИЙ 1 ОСУДАРСПО ДЕЛА СССР РЫТ РЕТЕНИ ЕЛЬС ный ктй ий, Б. Е. РухманМ, Загудаев,С, Булощников,А, Амиянцев СССР 1980 ННАЯ рмоо сазы ОПИСАНИЕ К АВТОРСКОМ,Ф СР(71) Ленинградский государствнаучно-исследовательский и прный институт основной химичеспромышленности(54)(57) ВРАЩАЮЩАЯСЯ БАРАБАПЕЧЬ преимущественно для те ботки фтористого алюминия, содержащая цилиндрический корпус, камеру загрузки с загрузочной течкой, камеру разгрузки и трубу для подвода газов, установленную внутри печи со стороны камеры разгрузки, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности за счет предотвращения контакта обрабатываемого материала с дымовыми газами на стороне разгрузки, она снабжена выполненными в виде лопастей шнека перегородками, жестко установленными на внутренней поверхности корпуса пес чи по обоим торцам трубы с зазором Щ относительно нее, при этом труба для подвода газов со стороны разгрузки материала выполнена с отбортовкой С и жестко соединена с корпусом печи,1206588 35 ВНИИПИ Заказ Зб 92/40 Тираж Подписное Филиал ППП "Патент", г,Ужгород, ул,Проектная, 4 Изобретение относится к вращающимся печам, предназначенным для термообработки материалов, и может быть использовано в химической промьппленности, в частности для термообработки кристаллогидратов, например, в производстве фтористого алюминия.Цель изобретения - повьппение производительности печи за счет предотвращения контакта обрабатываемого О материала с дымовыми газами на стороне разгрузки.На чертеже представлена вращающаяся барабанная печь, продольный разрез. 5Вращающаяся барабанная печь содержит цилиндрический корпус 1, камеру 2 загрузки с загрузочной течкой 3, Внутри печи со стороны камеры 4 разгрузки установлена труба 5 для под вода газов.По обоим торцам трубы 5 для подвода газов с зазором относительно нее ,на внутренней поверхности корпуса 1 жестко закреплены перегородки 6, 25 выполненные в виде лопастей шнека, Труба 5 для подвода газов со стороны разгрузки материала выполнена с отбортовкой 7 и жестко соединена с корпусом, печи. ЗОВыполнение перегородок в виде лопастей шнека позволяет предотвратить контакт дымовых газов с обрабатываемым материалом на стороне разгрузки с одновременной транспортировкой обрабатываемого материала иэ зоны в зону.Расположение перегородок в виде лопастей шнека только на торцах трубы для подвода газов, а не по всей трубе обусловлено необходимостью их установки только при переходе материала из оцной зоны термообработки в другую. Перегородки в виде лопастей шнека закреплены неподвижно по отношению к корпусу печи для придания им совместного вращения с корпусом, обеспечивающего транспортировку материала иэодной зоны в другую. Зазор между трубой для подвода газов и перегородками поз- . воляет компенсировать тепловые удли" нения трубы для подвода газов как в осевом, так и в радиальном направлениях.Отбортовка на торце трубы для подвода газов на стороне разгрузки, которая жестко связана с корпусом печи, позволяет передать вращение с корпуса печи на внутреннюю трубу и предотвращает попадание дымовых газов со стороны разгрузки материала и подачи теплоносителя.Вращающаяся барабанная печь работает следующим образом.Обрабатываемый материал, например фтористый алюминий, через загрузочную течку 3 поступает во вращающийся цилиндрический корпус и продвигается в сторону камеры 4 разгрузки. Через трубу 5 для подвода газов подают горячие дымовые газы, которые на участке загрузки непосредственно контактируют с обрабатываемым материалом - фтористым алюминием. При дальнейшем перемеще-. нии материала перегородки 5 в виде лопастей шнека захватывают его, и материал перемещается в зазоре между внутренней поверхностью корпуса печи и трубой для подвода газов. На этом участке исключается непосредственный контакт фтористого алюминия с горячими дымовыми газами, что предотвращает процесс разложения пирогидролиз) и позволяет довести количество продукта высшего качества до 507., В камере 4 загрузки за счет выполнения торца трубы 5 для подвода газов с отбортовкой 7 также предотвращается контакт материала с горячими дымовыми газами. Установка трубы 5 для подвода газов с зазором по отношению к перегородкам 6 в виде лопастей шнекапозволяет обеспечить работоспособность устройства при высоких температурах, В результате термообработки исходного сырья производитсядо 503 фтористого алюминия высшегокачества и 50 Е первого сорта,Предлагаемая конструкция вращаю-.щейся барабанной печи позволяет повысить производительность по высо-,кокачественному продукту.