Способ дозирования жидкого металла при штамповке

Номер патента: 1255271

Опубликовано: 07.09.1986

Авторы: Демьяненко, Мирошниченко

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкого, металла, пресс-форма, штамповки

...форме и размерам выступающей части матрицы 12; центральная проточка направляющей плиты 10 выполнена глубиной, равной сумме толщинывкладыша 11 и выступающей части(выступов) матрицы 12.В плите 2 крепления установленасменная переходная втулка 18 длякрепления в ней пуансона,Корпус 13 снабжен ручками 19. Дляизвлечения отливки из матрицы 12 используются распрессовочные брусья 20,Пресс-Форма работае- следующим образом,После установки пресс-формы на универсальный гидравлический пресс в камеру, образованную полостью матрицы 12, вкладышем 11 и выталкивателем 5 заливают порцию расплавленного металла. При включений пресса на рабочий ход пуансон 3 внедряется в расплавленный металл. Матрица 12 входит выступами в проточку 17 плиты 2 до упора, образуя...

Номер патента: 1072988

Опубликовано: 15.02.1984

Автор: Быкова

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкого, металла, пресс-форма, штамповки

...и обойму сконическим отверстием, надеваемуюна матрицу и связанную штифтами сверхней плитой. При опускании пуансона обойма конусной частью запирает матр фцу и,предотвращает раскрытие ее половин во время уплотнения отливки 23.35Недостаток известной пресс-формы состоит в ненадежности запирания матрицы иэ-за наличия пружин, а также вследствие возникновения в полости Формы силы большей, чем сила, сжимающая полуматрицы при вдавливании их в обойму, и прижим гидроцилиндрами. Это приводит к выбросам металла по плоскости разъема.Цель изобретения - повышение надежности работы пресс-формы..45Поставленная цель достигается тем, что в пресс-форме для штамповки жидкого металла, обойма закреплена на нижней неподвижной плите, а матрица снабжена...

Номер патента: 441099

Опубликовано: 30.08.1974

Авторы: Быков, Ефимов

МПК: B22D 27/12

Метки: жидкого, металла, пресс-форма, штамповки

...состоит из вврх ней 1 и нижнеИ 2 опорных плитплиты 5 крепления формообразующего элемента 4, обоймы 5, вкладцша 6 и направляющих колойок 7 спружинами В.Плита 5 имеет выступы а для20 3совочные орусья 9 и отверстия б под распрессовочные штыри 10. Центральное отверстие обоймы 5. в верхней части выполнено с обратным конусом, а в нижней части- по форме вкладыша 6.Работает пресс-форма следующим образом.После установки пресс-формы на универсальный гидравлический пресс в камеру, образованную центральным отверстием обоймы 5 и вкладышем б, заливают порцию расплавленного металла. При включении пресса на рабочий ход формообразующий элемент Ф внедряется в расплавленный металл. Нижняя поверхность. плиты 5, соприкасаясь с торцом оооймы 5,...

Номер патента: 1228967

Опубликовано: 07.05.1986

Авторы: Асташов, Ломтев, Сидорма, Этогорова

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкого, металла, пресс-форма, штамповки

...Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва,Ж, Раушская наб., д, 4/5. Производственно-полиграфическое предприятие, г,ужгород, ул.Проектная, 412Изобретение относится к литейномупроизводству, в частности к штамповке жидкого металла.Целью изобретения является повышение качества отливок.На чертеже представлена частично пресс-форма для жидкой штамповки, разрез.Пресс-форма содержит верхнгюгю 1 и нижнюю 2 полуматрицы, пуансон 3 и втулку 4, закрепленную в полуматрице 1. Пуансон 3 выполнен ступенчатыгл, причем диаметр верхней ступени его равен диаметру 0 отверстия 5 в верхней полуматрице 1. В свою очередь диаметр В отверстия равен полусумме диаметров О, полости для отливки в нижней полуматрице...

Номер патента: 1338970

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Липчин, Ненашев, Пушкарев, Томсинская

МПК: B22D 18/02

Метки: жидкого, металла, пресс-форма, штамповки

...направлении, диафрагма смыкается и запирается по коническому пояску 11. Матрица опускается вниз и металл выдавливается через отверстия в диафрагме в полости отливки в диафрагме и пуансоне. 3 ил. 4 продолжающимся движением вниз матрицы 2 относительно неподвижного нижнего пуансона 9 расплав через отверстия диафрагмы 4 заполняет полостиотливок верхнего пуансона.По окончании формообразования исоздания заданного давления производится выдержка для протекания процесса кристаллизации под давлением.Затем включается движение вверх,верхний пуансон 6, 7 с плитой пуансонодержателя 8 поднимается вверх,а пресс-остаток с расположенными нанем отливками удерживается диафрагмой и остается в матрице. При дальнейшем движении вверх верхнего пуансона привод...