Подшипник скольжения
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Г 16 С 33/18 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Ю ОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(54) (57) ПОДШИПНИК СКОЛЬЖЕНИЯ, содержащий втул ку с а нтифри кцио иным тканевым покрытием на рабочей поверхности, присоединенным посредством связующего материала, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности соединения, во втулке в шахм атном порядке выполнены сужающиеся вовнутрь конусные отверстия, частично заполненные связующим материалом с обеспечением его подвижности относительно стенок втулки.1201574 А-А фиг. Х Составитель В. Моисеева Техред И. Верес Корректор С. Черни Тираж 811 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ПГ 1 П Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор К. ВолощукЗа каз 7986/36 Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в устройствах, работающих в широком диапазоне удельных нагрузок, например, в авиационной технике. Цель изобретения - повышение надежности антифрикционного, покрытия с втулкой при нагрузках, превг 11 шающих допустимые для связующего,На фиг. 1 изображен подшипник, общий вид; на фиг, 2 - сечение А - А на фиг. 1; на фиг, 3 - то же, после "приложения максимальной нагрузки. На втулке 1 закреплено антифрикционное тканевое покрытие 2 с помощью связующего 3. Конусные отверстия 4 в требуемом количестве равномерно распределены по поверхности втулки 1 и частично заполнены связующим 3, т.е. между наружной поверхностью 5 втулки 1 и поверхностью 6 связующего 3 образован зазор. Боковые поверхности 7 конусных отверстий 4 выполнены не- вступающими в адгезионное взаимодействие со связующим 3, что не препятствует их относительным перемещениям. Подшипник, являясь подвижной опорой для вала, воспринимает радиальное усилие Р, которое передает давление через тканевое покрытие 2 на связующее 3. Возникшая при этом сила трения Р стремится сдвинуть тканевое покрытие 2 относительно втулки 1. Этому сдвигу препятствует сила адгезионного сцепления связующего 3 со втулкой 1 и силы сопротивления срезу связующего, заполняющего конусные отверстия 4. При возрастании силы Р до величины, создающей удельное давление, превышающее допустимое напряжение сжатия для связующего, последнее на участках между отверстиями разрушается. Однако связующее, заполняющее конусные отверстия, не подвергается сжимающим силам и не разрушается. Таким образом тканевое покрытие будет и при такой нагрузке удерживаться на втулке, сохраняя работоспособность подшипников, Это особенно важно в таких областях техники, как авиационная, где подшипники должны не только длительное время работать при эксплуатационной нагрузке, но и сохранять на некоторое время работоспособность (т.е. проявлять живучесть) при воздействии значительно большой нагрузки, возникшей из-за экстремальных условий полета,
СмотретьЗаявка
3742275, 16.05.1984
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ А-7976
ЯКИМОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ДЕНИСОВ НИКОЛАЙ АНДРЕЕВИЧ, БАЛЬ СЕРГЕЙ ОЛЕГОВИЧ
МПК / Метки
МПК: F16C 33/18
Метки: подшипник, скольжения
Опубликовано: 30.12.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1201574-podshipnik-skolzheniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Подшипник скольжения</a>
Связующее для изготовления огнеупорных изделий и покрытий
Номер патента: 592797
Опубликовано: 15.02.1978
Авторы: Кожевникова, Матусевич, Савицкас, Федоров
МПК: C04B 35/63
Метки: огнеупорных, покрытий, связующее
...Полидиметилфени силоксановый л Ацетоно высо ри суш раста 2 шке, увелагается содержаликата исмолу лич доп щее рас квар то связующее имеет недостаточфизико-механические свойства и зделий появляются трещины.Для исключения трещин при су ния прочности и;плотности пред лнительно ввести в связующее, гидролизованный раствор этилси вор итель, кремнийорганическую добавляют 0,2% соляной кисиметилфенилсилоксановый лак и полнителем служил порош текла фракционного составВид формования прочность при сжатии,кг/сл"порис- объемный тость вес, г/ся" 45023 - 251,7 - 1,76 1200 ТрамбованиеВибропрессованиеЛитье 25 Гидролизованный раствор этилсиликата Растворитель Кремнийорганическая смола или лак10 - 40 20 - 80 20 10 - 40 Составитель А, КулабуховаТехред Л....
Устройство для нанесения металлического покрытия на поверхность изделия
Номер патента: 1450882
Опубликовано: 15.01.1989
Авторы: Белан, Белевский, Ошеверов, Смирнов
МПК: B05D 1/28
Метки: изделия, металлического, нанесения, поверхность, покрытия
...подают защитный газ (азот), который через щелевой паз 12 и радиальные отверстия 3 в корпусе 1 попадает в зону обработки щеткой, ограниченную торцовми фланцами 4 и закрытую кожухом7. При этом через паз газ попадает через те отверстия Зкоторые при вращении коруса 1 щетки относительно трубы совмещаются с пазом 12. Радиальный зазор 11 выполняют достаточно малым (0,050,07 мм), чтобы практически исключить выход газа через радиальные отверстия в крусе вне направления зоны обработки.Подачу заиГитного газа через корпус 1 осуГцествляют в различные участки зоны обработки (в зависимости от материала покрытия и обрабатываемого изделия) путем фиксированного поворота трубы цо;.; жности. Для этого ослаблякгг винт 7, ,; орачивают трубу 5 во втулке 6 и...
Установка для нанесения защитного покрытия на поверхность тела вращения
Номер патента: 1728017
Опубликовано: 23.04.1992
Авторы: Солодов, Тарасов, Толстик, Шанюкевич
МПК: B28B 1/08
Метки: вращения, защитного, нанесения, поверхность, покрытия, тела
...роликом 17 и концевым реле 18. навивки. На верхней и нижней частях стоек 3 закреплены откидные приводные упоры 19 с приводом кача- тельных движений в виде силовых цилиндров 20 с возможностью их замыкания в крайнем положении, На свободных концах откидных упоров 19 под углом а в зависимости от требуемого шага навивки арматурной проволоки 15 закреплены роли ки 21. Тело 22 вращения соосно с приводным цилиндрическим затвором 8 и формую-. щей насадки 5 установлено на приводном поворотном поддоне 23, снабженном захватным устройством раэжимного типа,корпус 24 которого на шлицевом соединении с валом 25 вращается приводом 26, Губки 27 связаны с корпусом 24 параллельными коромыслами 28 и зажимают тело 22 вращения с помощью пружины 29 через...
Машина для нанесения покрытия на поверхность изделия
Номер патента: 308888
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Библ, Грачев, Курашова, Тйо, Якушев
МПК: B05C 7/08
Метки: изделия, нанесения, поверхность, покрытия
...тихоходного вала редуктора 16. Редуктор 16, соединенный муфтой 17 с электродвигателем (не показан), смонтирован на поворотном рычаге 18. Сцепление непрерывно вращающейся обоймы с внутренней частью однооборотной муфты производится электромагнитом 19 нажатием на кнопку Пуск.Вращение вокруг собственной вертикальной 20 оси бочка получает через пару коническихшестерен 20 от горизонтального валика 21 цепной передачи 22 и шестеренки 23, Последняя, поворачиваясь вместе с кронштейном относительно оси вала 9, обкатывается по непод вижно закрепленной на станине шестерне 24 ивращает валик 25, а вместе с ним - систему вращения бочки.Дозатор 2 имеет пробковый кран 26, полаяпробка которого соединена со сливной трубкой 30 27. На сливной трубке...
Способ нанесения покрытия на поверхность вращающейся стеклянной трубы
Номер патента: 1231024
Опубликовано: 15.05.1986
Авторы: Корецкая, Михневич, Моисеев, Чередниченко, Шипук, Юрченко
МПК: C03C 17/28
Метки: вращающейся, нанесения, поверхность, покрытия, стеклянной, трубы
...0,02 м, толщина образующегося покрытия 0,003 м.Скорость перемещения экструдера вдольвращающейся трубы 0,01 .м/с. Линейнаяскорость вращения трубы 0,5 м/с. СкоПроизводительность экструдера по термонопластичному материалу 24 10м/с,Температура подаваемого материала240 С, температура поверхности стеклянной трубы 50 С, разница между этими температурами составляет 190 С. Отношение скорости перемещения экструдера к скорости вращения трубы 0,02, .а отношение скорости подачи материала к скорости вращения трубы О 4П р и м е р 2. Производится обмотка стеклянной трубы Р 100 мм струей расплавленного термопластичного материала. Ширина образующейся наматываемой ленты 0,02 м, толщина покрытия 0,008 м. Скорость перемещения экструдера 0,01 м/с. Линейная...
Предыдущий патент: Опора скольжения
Следующий патент: Подшипник качения
Случайный патент: Устройство для подавления пыли при бурении