Способ получения полых деталей из трубчатых заготовок гидроштамповкой
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1201025
Авторы: Богоявленский, Кобышев, Матвийчук
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХРЕСПУБЛИН(19) 01) ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯСВИДЕТЕЛЬСТВУ ОПИСА(54)(57) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛЫХ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТРУБЧАТЫХ ЗАГОТОВОК ГИДРОШТАМПОВКОЙ, включакщий раздачу трубчатой заготовки внутренним давлением жидкости,осуществляемую одновременно с ее осадкой в осевом направлении, о т л и .ч а ю щ и й с ятем, что с целью повышения качества получаемых. изделий, предварительно осуществляют осадку подвергае- .мого раздаче участка трубчатойзаготовки, которую .ведут одновременно с кручением его вокруг продольной оси.Патент",ул.Проектная,филиалг.ужгор 1Изобретение относится к области обработкиметаллов давлением и может быть использовано при изготовлении полых деталей из трубчатых заготовок внутренним давлением жидкости. 5Цель изобретения - повышение ка-. чества получаемых изделий.На фиг. схематически изображена помещенная в оснастку трубчатая заготовка перед осуществлением 10 процесса предварительной осадки с кручением; на фиг.2 в .процесс .раздачи трубчатой заготовки внутренним давлением жидкости.Способ осуществляют следующим об разомИсходную трубчатую заготовку 1 помещают в обойму 2 между плитами 3 и 4 й одновременно с приложением к ее торцам усилия осадки Р осущест . вляют равномерное закручивание заготовки вокруг продольной оси. При этом деформированию подвергают тот участок заготовки, на котором впоследствии происходит раздача. Затем 25 полученную заготовку заполняют жидкостью, торцы ее .уплотняют, после чего осуществляют подачу в полость жидкости высокого давления одновременно с осевой осадкой заготовки плита 025 2ми 3 и 4. Плиты при своем движении перемещают вкладыши 5 и 6, выполняющие при раздаче роль матрицы. П р и м е р, Изготавливали картер заднего моста легкового автомобиля. В качестве исходной заготовки использовали трубу.из стали 15 кПдиаметром 60 мм и толщиной стенки .3,5 мм. Предварительную осад-, ку заготовки с закручиванием производили в приспособлении на гидравлисческом прессе с поворотной нижней плитойЗакручивание производили на угол 25-. 30 . Затем полученную заготовку помещали в установку для гидравлической штамповки. Осадку в осевом направлении при гидравлической штамповке осуществляли двумя гидроцилиндрами давлением 1000 кг/см. В результате гидроштамповки был достигнут коэффициент раздачи заготовки 2,5 что примерно на 25-307 превысило аналогичный показатель для изделий, полученных из заготовок не подвергаемых операции предварительной осадки с кручением. Утонение стенки по отношению к исход- ной трубчатой заготовке не превышало 107.
СмотретьЗаявка
3698194, 09.02.1984
ЛЕНИНГРАДСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. М. И. КАЛИНИНА
БОГОЯВЛЕНСКИЙ КОНСТАНТИН НИКОЛАЕВИЧ, КОБЫШЕВ АЛЕКСАНДР НИКОЛАЕВИЧ, МАТВИЙЧУК НАТАЛИЯ АЛЕКСАНДРОВНА
МПК / Метки
МПК: B21D 26/02, B21D 51/10
Метки: гидроштамповкой, заготовок, полых, трубчатых
Опубликовано: 30.12.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1201025-sposob-polucheniya-polykh-detalejj-iz-trubchatykh-zagotovok-gidroshtampovkojj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения полых деталей из трубчатых заготовок гидроштамповкой</a>
Предыдущий патент: Штамп для глубокой вытяжки
Следующий патент: Способ получения отверстий с фасками и штамп для получения отверстий с фасками
Случайный патент: Транспортное средство