Способ изготовления формообразующих матриц
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1199501
Авторы: Беренфельд, Бирин, Динер
Текст
(511) Ь 7) СПОСОБОБРАЗУЮЩИХ МАТРо тли ч ающ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМОИЦ по авт.св.9 821116, и Й с я темр что р ГОСУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ ССПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ ВТОРСКОМ,Ф СВИДЕТЕЛЬСТВ(53) 621,9.047 с целью расширения технологическйхвозможностей и повышения стойкостиматриц за счет сохранения равномер. -ной толщины оболочки и повышенияжесткости ее крепления, в заготовке матрицы предварительно формируютполость электродами-инструментами,полученными отливкой из металла скоэффициентом усадки, обеспечивающимприпуск под следующую обработку, приэтом отливку осуществляют в форме,отформованной наружной повецхностьюоболочки, а при гальваническом полу"чении оболочки - в местах, прилегающих к ее верхней части, стимулируютрост дендритов, обеспечивающих приобработке матрицы формирование полостей, заливаемых при креплении оболочки термостойким припоем.Составитель Н.ГлаголевРедактор К.Пушненкова Техред А.Бабинец Корректор В.Бутяга Заказ 7767/15 Тираж 1085ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 411Изобретение относится к электрофизическим методам обработки, к сочетанию .электрофизических методов сдругими методами обработки, в частности с методом гальванопластики,и может быть использован для изготовления матриц пресс"форм и литформ,преимущественно сложной конфигурации.Цель изобретенйя - расширениетехнологических возможностей и повышение стойкости получаемых матрицза счет получения более равномерного слоя оболочки иповышения жесткости крепления,На чертеже представлена матрица,изготовленная по предлагаемомуспособу.Оболочка 1, используемая в качестве электрода-инструмента для образования полости в заготовке матрицы 2закреплена в заготовке с помощьюслоя припоя 3 и выступов дендритов4, входящих в выборки 5, которые образованы дендритами 4 при прошивкеполости. Выборки залиты цветнымметаллом или сплавом 6.Способ изготовления формообразующих матриц осуществляют следующим образом,Методом гальванопластики по модели получают оболочку 1 из никелькобальта. В процессе гальванопластики на боковых стенках оболочкистимулируют образование дендритов,например, с помощью экранов илидругим методом.Полученной оболочкой 1 (ее наружной стороной) в формовочной массеформуют гнезда, образуя песчаные формы.В полученные формы отливают черновые и получистовые электродыинструменты для предварительной об 99501 2работки полости в заготовке матрицы2, используя для них металлы скоэффициентами усадки, обеспечивающими припуск под следующую обработку и необходимые размеры электродов-инструментов.В заготовке 2 прошивают полость,используя последовательно черновыеи получистовые электроды с отверс 10 тиями для прокачки рабочей жидкости.После прошивки получают полость,эквидистантную оболочке с припуском0,15-0,3 мм на сторону. Затем используя оболочку в качестве чисто 15 вого электрода-инструмента обрабатывают матрицу до заданной глубины.При необходимости полость дополнительно углубляют до достижениямежэлектродного зазора 0,02-0,04 мм20 по всей поверхности оболочки, а заданную высоту матрицы обеспечиваютза счет снятия припуска с верхнеготорца заготовки матрицы 2,Наружную поверхность оболочки 125 очищают, обезжиривают и наносят нанее слой припоя толщиной 0,040,06 мм, используя припой с температурой плавления 260 Предварительно обеэжирив полость,озаготовку 2 нагревают до 280 , вставляют в полость оболочку 1 и, прикладывая давление, охлаждают до комнатной температуры.Выборки 5 в заготовке матрицы 2, 35образованные при прошивке дендритами 4 или другими выступами, расположенными на стенках оболочки, заливаютцветным металлом или сплавом 6 с тем пературой плавления выше температурыплавления припоя, которым крепятоболочку к корпусу матрицы.
СмотретьЗаявка
3625896, 25.07.1983
СПЕЦИАЛЬНОЕ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКОЕ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЕ БЮРО РЕЛЕ И АВТОМАТИКИ, ЦЕНТРАЛЬНОЕ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКОЕ БЮРО МЕХАНИЗАЦИИ И АВТОМАТИЗАЦИИ
ДИНЕР ИСААК ГРИГОРЬЕВИЧ, БИРИН БОРИС ВИКТОРОВИЧ, БЕРЕНФЕЛЬД ВАЛДИС ВИЛЬЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23H 9/12
Метки: матриц, формообразующих
Опубликовано: 23.12.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1199501-sposob-izgotovleniya-formoobrazuyushhikh-matric.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления формообразующих матриц</a>
Устройство для заталкивания заготовкив матрицу
Номер патента: 436468
Опубликовано: 15.07.1974
Авторы: Альбрехт, Иностранец, Иностранна, Федеративна
МПК: B21C 5/00
Метки: заготовкив, заталкивания, матрицу
...продольные ка калы 23, 24 для подачи рабочей жидкости вту или другую полость цилиндра 19.В корпусе каретки 1 установлены цилиндры25 одинарного действия с поршнями 26, являющимися опорой установочных клиньев 13 при 20 работе устройства. Последние опираются напоршень 26 через винт 15. Рабочая жидкость подается к поршню 26 через обратный клапан 27 (фиг. 3).Устройство работает следующим образом.25 Электромагнитным золотником 28 трубопровод 29 подсоединяется к трубопроводу 30.При этом масло подается насосом 31 через трубопроводы 32, регуляторы расхода 33, трубопроводы 34, 35 в каналы 23 штоков 22, бла годаря чему цилиндры 19 движутся вправо(по стрелке 6) и клиновые колодки 8 зажимают заготовки 7, Одновременно масло поступает через...
Заготовка для изготовления матриц с плакирующим слоем
Номер патента: 703174
Опубликовано: 15.12.1979
Авторы: Аникаев, Старченко, Уршанский, Хохряков, Щербанюк
МПК: B21C 23/22
Метки: заготовка, матриц, плакирующим, слоем
...части канала матрицы-лости матрицы. объясняется формой и раэ-.);г12 мм; - рщйус ойисанной окружносмерами наплавленной вставки в заготов- ти сечения контура входной части канаке. Ойарседселеъние необходимогос объема ла матрицыб = 22 мм.наплавленного слоя проводят по сле-б 0 Коэффициент заполнения Aлакирую ДуЮщтИМ фсрМуЛаМ. ОбЪЕМ ПЛаКИруЮщЕГОщИМ МатЕрнаЛбМ КаНаяа ЗаГОтОВКИ (КОН-"СжлОЯж матР)ицы Чпс опРеделЯют Из спедую" . тУРа матРицы)-щего слоя канала матрицыЯд-йлощадяь" сдеформировяаййоай по с)= 0,68;верхности полости матрицы, покрытаятогдайлакирующим слоеМ- " Чпс, 2.3500Объем наплавленнон вставки чя и ) ),.щс н " - .. При опмтнбм изготовлении матриц,ва"Е и)Г Е С):; - "ГОТОВКИ, ЙМЕПЩЯЦЕя РаСЯЕтНМН ОбЪЕМи н , о - и 25 найлавленной...
Штамп для деформирования заготовки в разъемной матрице
Номер патента: 871987
Опубликовано: 15.10.1981
Авторы: Коллеров, Кононенко, Кушнаренко, Мещеряков, Селиванов, Цыганов
МПК: B21J 13/02
Метки: деформирования, заготовки, матрице, разъемной, штамп
...толкателями 11, установленными также равномерно по окружности штампа.Деформирование заготовки 12 осуществляется пуансоном 13, установленным в пуансонодержателе 14, которые клином 15 неподвижно закрепленыв ласточкином пазу верхней подвижнойплиты 16 молота или пресса.Выталкивание отштампованной заготовки 12 осуществляется подпружиненным выталкивателем 17 через подпятник 18, перемещающегося от привода19+Особенности работы штампа заключаются в том, что от привода 19 вверхперемещается подпятник 18, которыйвначале ввиду наличия определенныхзазоров между подпятником и торцамидополнительного толкателя 11 и выталкивателя 17 перемещает клиновидный толкатель 10 и убирает фиксатор 9из зацепления с кольцевой обоймой 3,затем при...
Заготовка для изготовления матриц с плакирующим слоем
Номер патента: 1480257
Опубликовано: 27.09.2013
Авторы: Александрова, Буровцев, Годин, Луконин, Мочайло, Равин, Суходрев
МПК: B23K 20/02
Метки: заготовка, матриц, плакирующим, слоем
1. Заготовка для изготовления матриц с плакирующим слоем, выполненная в виде основы с полостью и вставки из плакирующего материала, размещенной в полости со стороны верхнего торца основы, объем которой соответствует объему плакирующего слоя, отличающаяся тем, что, с целью снижения расхода плакирующего материала и повышения качества изделия, вставка выполнена в виде кольца, сечение которого представляет собой прямоугольную трапецию, причем меньшая сторона трапеции является образующей внутренней поверхности вставки, эквидистантной контуру калибрующей части канала матрицы и отстоящей от последнего на величину, равную удвоенной толщине плакирующего слоя.2. Заготовка по п.1,...
Матрица для импульсного формообразования
Номер патента: 359893
Опубликовано: 01.01.1972
МПК: B21D 26/08
Метки: импульсного, матрица, формообразования
...эти матрицы не обеспечивают высокой точности получаемых деталей из-за противодействия остатков воздуха, которые в небольшом количестве имеются в матрице после ее вакуумирования.Для повышения точности получаемых деталей на рабочей поверхности матрицы выполняют углубления в виде пор или рисок,На фиг. 1 и 2 изображена матрица с порами на рабочей поверхности; на фиг. 3 - матрица с рисками. Матрица имеет отверстия 1, соединяющие полость матрицы с вакуумируемым пространством 2 (каналом, который соединяется с вакуумным насосом), и пористый внутренний слой 3. Вместо пор на рабочей поверхности матрицы могут быть выполнены углубления в виде рисок 4.При выполнении рабочей поверхности матрицы из какого-либо пористого материала 5 или при...
Предыдущий патент: Устройство для размерной электрохимической обработки
Следующий патент: Способ пайки многослойных печатных плат
Случайный патент: 154099