Способ изготовления тепловой трубы

Номер патента: 1646679

Опубликовано: 07.05.1991

Авторы: Анчевский, Васильев, Зенкевич, Капцевич, Мазюк, Пилиневич, Шелег

МПК: B22F 7/04, F28D 15/00

Метки: тепловой, трубы

...в корпус тепловой трубы значительно повышается производительность процесса формования.Высокие производительность процесса и теплопередаюцая способность теп" ловой трубы достигаются только при Формовании капиллярной структуры с помощью вибрации предлагаемых параметров (примеры 4-6, 9-11, 14-16, 25-29). При использовании параметров 40 вибрации вне указанных пределов (при" меры 7, 8, 12, 13, 17-24, 30 и 31) происходит снижение теплопередающей способности или снижение производительности процесса. 45В зависимости от геометрии тепловой трубы Формующий элемент может быть установлен как в бункере с материалом капиллярной структуры (при небольшом отношешщ длины к диаметРу 50 тепловой трубы 1/й( 2), так и в корпусе тепловой трубы (при большом...

Номер патента: 1814022

Опубликовано: 07.05.1993

Авторы: Брайнин, Данилов, Оранская, Сорочан

МПК: F28D 15/02

Метки: ингибирования, коррозии, тепловой, трубе

...например, с помощью припоя марки ПСр 2,5.181402.2. Составитель Э,БрайнинТех ред М. Моргеитал Корректор А,Обручар Рвдактор Заказ 1824 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул.Гагарина, 101 Таким образом, отличительным признаком изобретения является применение водного раствора ингибитора коррозии стали в воде при конечной перезаправке тепловой трубы, Такой отличительный признак неиз вестен. Следовательно, этот признак можно считать существенным отличием.Эффективность предлагаемого способа иигибирования коррозии в тепловой трубе проверена на образцах тепловых труб из 10 стали 10 с...

Номер патента: 877303

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Баранцевич, Лобанов, Опрышко

МПК: F28D 15/04

Метки: капиллярно-пористой, корпуса, обжатия, структуры, тепловой, трубы

...пазов 4 и 5 соответственно, имеющих попарно общую плоскость симметрии. Пазы 4 и 5 выполнены с переменными по длине валков 2 и 3 поперечными размерами, уменьшающимися от паза к пазу. Валки 2 и 3 заключены в кожух 6 и снабжены тормозным устройством 7. Внешний приводсодержит редуктор 8, двигатель 9 и реверсирующий магнитный пускатель 10.В корпус 1 тепловой трубы введен формующий элемент в виде стержня 12. Труба снабжена воронкой 13 для засыпки капиллярно-пористого наполнителя 14, а также заглушками 15 и 16 и резиновыми прокладками 17 и 18, Капиллярно-пористая структура 19 может быть выполнена с непрерывно (фиг. 4 и 5) или ступенчато (фиг. 6 и 7) изменяющейся пористостью по длине трубы.Способ изготовления капиллярно-пористой структуры...

Номер патента: 1657925

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Кречет, Шаталов

МПК: F28D 15/02

Метки: корпус, многослойного, сеточного, тепловой, трубы, установки, фитиля

...зоне нагрева тепловой трубы и пережога,а это и повышает надежность тепловой трубы.Экспериментально установлено, чтоплотный обжим фитиля 2 дорном 3 обеспечивается при условии расчета сечения по 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 следней ступени хвостового участка 4 по формулеБ=Б, -дк;В этом случае последняя ступень полностью "выбирает" технологический зазор, заложенный предварительно при изготовлении фитиля на основной части дорна 3. При отклонении величины Я в большую сторону по сравнению с расчетной (например, при большем отклонении возможно механическое разрушение, а при меньшем - разрушения не происходят, но тем не менее величина Я выше расчетной по формуле) изменяются заданные капиллярные свойства фитиля 2 в сторону уменьшения, Это...

Номер патента: 584166

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Брутян, Воскресенский, Фроликов

МПК: F25B 45/00, F28D 15/02

Метки: заправки, тепловой, трубы

...с последующим нагревом до 15 кипения, Отмеренная доза теплоносителя замораживалась в жидком азоте.Корпус тепловой трубы непосредственноперед заправкой охлаждался в парах жидкого азота до тсмпературы - 30 - : - 40 С.20 Сушка корпуса тепловой трубы проводиласьтермовакуумным способом с нагревом до температуры 100 С.Наличие воздуха в тепловой трубе определялось по изменению распределения темпера туры вдоль зоны конденсации с помощьюжидких кристаллов. Если воздух в трубе после заправки отсутствует, жидкий кристалл на всей поверхности зоны конденсации имеет фиолетовый цвет, если в трубе имеется воззо дух, то в зоне конденсации образуется теплоНачичие воздуха п/и отсутствует Составитель Л. ФроликовТехред И, Михайлова Корректор Е. Мохова...