Шахтная установка кондиционирования воздуха

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК Е 21 Р 3/00 АНИЕ ИЗОБРЕТЕН ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ АВТОРСКОМУ СОИДЕТЕЛЬСТ(71) Днепропетровский государственный ордена Трудового Красного Знамени проектный институт Днепрогипрошахт72) В. И. Могилевский, Ю. В. Наннес, Г. Я. Мешенберг, В. ф. Ройтмани В. К. Черниченко(56) Щербань О. А, и др. Руководство по регулированию теплового режима шахт. - М.: Недра, 1977, с. 33, рис. 6.3.Цейтлин Ю. А. и др. Проектирование и эксплуатация шахтных систем кондиционирования воздуха. - М.: Недра, 1983, с. 18, рис. 1.4.(54) ) 57) ШАХТНАЯ УСТАНОВКА КОНДИЦИОНИРОВАНИЯ ВОЗДУХА, включающая холодильную машину с испарителем, систему отвода тепла конденсации с насо 801190063 сом, циркуляционную систему первичного холодоносителя, состоящую из трубопроводов подачи холодного и возврата отепленного рассола и насоса, циркуляционную систему вторичного холодоносителя с теплообменником, расходный резервуар, бак приготовления рассола с насосом и нагнетательные патрубки насосов, отличающаяся тем, что, с целью исключения потерь соли и снижения эксплуатационных расходов, она снабжена емкостью со встроенным приспособлением для оперативного замера плотности рассола и его сброса, сифоном и вантузом, при этом емкость соединена посредством сифона с трубопроводом первичного холодного рассола у испарителя и с баком приготовления рассола, а нагнета. тельный патрубок насоса циркуляции рас-сола первичного холодоносителя соединен с нагнетательным патрубком насоса отвода тепла конденсации и вантузом,1190063 Составитель И. ЛллагуловТехред И. Версс Корректор Е. РошкоТираж 445 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская нгб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор И. Николайчук За к аз 6940/36 Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано для рудничной вентиляции и кондиционирования воздуха.Цель изобретения - исключение потерь соли и снижение эксплуатационных расходов.На чертеже показана принципиальная схема установки.Установка состоит из холодильной машины 1 с испарителем 2, системы 3 отвода тепла конденсации с насосом 4, воздухоохладителей 5, циркуляционной системы 6 вторичного холодоносителя, теплообменника 7 высокого давления со сбросным вентилем 8, циркуляционной системы первичного холодоносителя (рассола), включающей трубопроводы 9 подачи холодного и возврата отепленного рассола, расходный резервуар 10 с насосом 11, бак 12 приготовления рассола с насосом 13, емкости 14 со встроенным сбросным устройством 15 оперативного замера плотности рассола, выполненным, например, в виде небольшой емкости (лотка) с наклонным днищем в сторону движения рассола и торцевой стенкой для перелива. В емкости установлен денсиметр для контроля плотности. Емкость включена в рассечку циркуляционной системы рассола со стороны его поступления из испарителя 2 в расходный резервуар 10 и соединена с баком 2 приготовления рассола сифоном 16.Трубопроводы снабжены запорными задвижками 17 - 21 и регулируюгцим вентилем 22. На трубопроводе, соединяющем нагнетательный патрубок 23 насоса 4 с нагнетательным патрубком 24 насоса 11, установлен вантуз 25.Установка работает следующим образом.При необходимости ремонта трубопроводов 9 подачи холодного и возврата отепленного рассола, расположенных в шахтном стволе, останавливают работу холодильной машины 1, циркуляционных систем первичного и вторичного холодоносителя,Закрывают запорную задвижку 17 на нагнетательном патрубке насоса 11 циркуляции рассола, открывают запорную задвижку 18, соединяющую нагнетательный патрубок насоса 4 циркуляционной системы 3 отвода тепла конденсации, и закрывают задвижку 21 этой же системы. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 Закрывают запорную задвижку 19 цирку. ляционной системы рассола со стороны его поступления из испарителя 2 в расходный резервуар 10 и открывают запорную задвижку 20, включая этим емкость 14 в рассечку циркуляционной системы рассола. Запускают насос 4 и водой из резервуара градирни замещают рассол в трубопроводах 9.При этом рассол поступает в емкость 14 через встроенное сбросное устройство 15 оперативного замера плотности рассола, с помощью которого производят непрерывный контроль плотности рассола с последующим его переливом в бустерную емкость, Замеры плотности рассола в сбросном устройстве дают точные данные, соответствующие плотности рассола и в трубопроводах 9. Как только плотность рассола в сбросном устройстве 15 начинает падать, это означает, что практически, весь рассол поступил в емкость 14, насос 4 выключают, чтобы не уменьшать плотность собран ного из трубопроводов 9 рассола. Закрывают запорную задвижку 18 и открывают сбросной вентиль 8, выпускают в горные выработки из трубопроводов 9 воду и производят их ремонт или замену. При сбросе воды, для предотвращения образования вакуума в трубопроводах 9, предусмотрен вантуз 25, через который происходит подсос воздуха, Затем сбросной вентиль 8 и запорную задвижку 20 закрывают и открывают запорные задвижки 17 и 19, после чего циркуляционная система готова к заполнению рассолом. Для этого запускают насос 11 и из расходного резервуара 10 с рассолом заполняют трубопроводы 9. После снижения уровня рассола в расходном резервуаре ниже допустимого насос 11 выключают и открывают регулирующий вентиль 22 сифона 16, заполняют бак 12 приготовления рассола, проверяют и устанавливают в нем необходимую плотность рассола. Включают насос 13 и перекачивают рассол в расходный резервуар 10. Эту операцию повторяют до тех пор, пока весь рассол из емкости 14 не будет перекачан в расходный резервуар 10. Наличие сифона позволяет полностью передать рассол из емкости в бак приготовления рассола, по мере необходимости, без дополнительного насоса или других приспособлений.