Способ изготовления формного материала для трафаретных печатных форм

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК С 11 51) ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕ по специальным виго научно-исследоваомплексных проблем 3507651, кл. 96 ИЗГОТОВЛЕНИЯ АЛА ДЛЯ ТРАФАФОРМ, заключаюГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ТОРСКОМЪ( СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Киевский филиалдам печати Всесоюзнотельского института кполиграфии(54) (57) СПОСОБФОРМНОГО МАТЕРИРЕТНЫХ ПЕЧАТНЫХ ЯО 1183406 А щийся в формировании, посредством ракеля на гладкой поверхности подложки слоя сырой копировальной композиции, наложении на слой композиции натянутой на раму сетки с внедрением композиции в ячейки сетки, сушке композиции и отделении сетки с копировальным слоем от поверхности подложки, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изготовления формного материала, формирование слоя копировальной композиции осуществляют на поверхности подложки в виде пленочного материала, размещенного на эластичном упругом основании, посредством зубчатого ракеля.1183406 7 ф 11 15 20 10 16 20 27 19 25 30 40 34 44 50 69 51 71 88 123 65 107 152 10 16 30 48 Составитель В. Юсков Техред И. Верес Корректор И. Эрдейи Тираж 368 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5 Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к полиграфии, в частности к производству печатных форм.Цель изобретения - повышение качества изготовления формного материала для трафаретных печатных форм.5Согласно предлагаемому способу изготовления формного материала для трафаретных печатных форм, заключающемуся в формировании посредством ракеля на гладкой поверхности подложки слоя сырой копировальной композиции, наложении на слой ком позиции натянутой на раму сетки с внедрением Композиции в ячейкисетки, сушке композиции и отделении сетки с копировальным слоем от поверхности подложки, формирование слоя копировальной композиции осуществляют на поверхности подложки в виде пленочного материала, размещенного на эластичном упругом основании, посредством зубчатого ракеля.Для осуществления предлагаемого способа используют кювету с зубчатым раке лем и подложку с имеющей гладкую поверхность пленкой, закрепленной на эластичном упругом материале, который наклеен на плоской жесткой пластине. Высота неровностей на поверхности пленки не должна превышать 5 мкм. В качестве эластичного упругого материала можно использовать коврик из поролона или губчатой резины, Зубчатый ракель представляет собой пластину из твердого материала, содержащую на одном торце пилообразные зубья с заданным шагом, ко торый выбирается в зависимости от сухого остатка копировальной композиции, что позволяет формировать в ячейках сетки твердый слой различной толщины.Пример, Предварительно кювету с зубчатым ракелем заполняют сырой копироваль ной композицией, Подложку с пленкой на поверхности и упругим эластичным промежуточным слоем располагают под углом к горизонтальной плоскости. При непосредственном контакте зубьев ракеля с пленкой на 0 нее снизу вверх наносят слой композиции, Благодаря упругости и эластичности подложки и использованию зубчатого ракеля на поверхности подложки формируется ровный слой композиции. Затем подложку располагают горизонтально копировальным слоем сверху и на сырой слой композиции накладывают натянутую на раму сетку. В таком положении слой сушат, после чего пленку отделяют от слоя.Полученный формный материал используют для изготовления печатной формы. Величину неровности контура изображения на полученном с печатной формы оттиске и толшину копировального слоя на сетке измеряют на инструментальном микроскопе МИМс точностью до 0,3 мкм, При этом измерение толщины слоя осуществляют по поперечным срезам сетки формы с копировальным слоем. Результаты измерений толщин слоев в сетке (мкм) представлены в таблице. Сухой оста- Шаг зубьев ракеля,ток в сырой копировальноикомпозиции, 7 0,6 0,8 1,0 1,5 Предлагаемый способ изготовления форм- ного материала позволяет получать формный материал с ровной поверхностью при использовании композиции как с высоким сухим остатком (выше 30%), так и с малым сухим остатком (ниже 30%), а также обеспечить регулировку толщины копировального слоя в сетке трафаретной формы в более широких пределах (7 - 100 мкм и более).Изготовление формного материала с увеличенной толщиной копировального слоя на сетке при использовании копировальной композиции с малым сухим остатком с применением зубчатого ракеля с большим шагом зубьев позволяет повысить тиражеустойчивость печатных форм.Изготовление формного материала с уменьшенной толщиной копировального слоя на сетке при использовании копировальной композиции с высоким сухим остатком и применением зубчатого ракеля с малым шагом зубьев позволяет уменьшить расход копировальной композиции без ухудшения качества изготавливаемых из данного материала печатных форм.