Способ изготовления профильных изделий

Номер патента: 1183261

Авторы: Бродский, Востров, Елкин, Старцев

ZIP архив

Текст

(54) (57) СФИЛЬНЫфланцем, ичающий усготовки втовки опраку, отличишения променного фоского профку заготовкна поверхнаружнойвыполненвпадины иде борды, мм ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ(71) Ленинградский ордена Ленина политехнический институт им. М. И. Калинина(56) Половников В. В. и др. Изготовление цилиндрических зубчатых колес прокаткой. - М. - Л.: Машгиз, 1961, с. 47,Панасенков О. И. Новый технологическийпроцесс изготовления давлением венцовзубчатых колес наружного зацепления.Кузнечно-штамповочное производство. 1979,1, с.42.Авторское свидетельство СССР71732, кл. В 21 Н 1/06, 1977,Авторское свидетельство СССР884809, кл. В 21 Н 1 /06, 1979. ПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ Г 1 РО- Х ИЗДЕЛИЙ, преимущественно с з малоуглеродистых сталей, вклютановку полой цилиндрической заматрицу, введение внутрь заговки и холодную торцовую раскатюиийся тем, что, с целью повыизводительности путем одноврермирования фланца и периодичеиля на его периферии, раскат- и осуществляют валки с ребордой, ности которой, обращенной к боковой поверхности заготовки, периодический профиль в виде выступов, при этом1183261 Со став и тел ь Е. Краси вскийТехред И. Верес Корректор А. ОбручарТираж 646 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113036, Москва, Ж - 36, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Редактор Л. Зайцева За каз 6204/13 Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может бытьиспользовано при получении осесимметричных деталей с фланцем и одновременнымформированием периодического профиляна периферийной поверхности фланца,например цилиндрических и коническихзубчатых колес.Цель - повышение производительностипроцесса путем одновременного формирования фланца и периодического профиляна его периферии,На чертеже представлена технологическая схема осуществления способа.Способ осуществляют следующим образом. 15Трубчатая заготовка 1 устанавливаетсяна упор 2 в кольцевой зазор, образованныйматрицей 3 и оправкой 4. Матрица 3 вращается синхронно с валком 5 за счет силконтактного трения между поверхностьюраскатного валка 5 и торцовой поверхностью заготовки 1. В процессе осевого перемещения валка 5 с закрепленной на немребордой 6, на торцовой поверхности которой выполнен периодический профиль,заготовка 1 деформирует и по мере достижения требуемого диаметра металл заготовки начинает заполнять впадины периодического профиля на поверхности реборды 6.Реборда 6, выполняющая роль матрицы,является сменным элементом в зависимости от требуемого периодического профиля. Готовая деталь 7 удаляется из матрицы 3 упором 2.Пример. Для выявления границ применимости способа на раскатном станке усилием 350 кН получены следующие детали,Для Ь/11=0,2. Исходной заготовкой является труба 870 Х 10 высотой 15 мм. Материал - сталь 20, Раскатанная деталь имеет следующие размеры: наружный диаметр фланца выступов 90 мм, диаметр по впадинам 88 мм, высота реборды 5 мм, высота готового изделия 10 мм. Потребное усилие раскатки 250 кН. Величина подачи раскатного валка 0,5 мм на оборот заготовки. Частота вращения заготовки 49 об/мин,Для Ь/Ь=2. Исходная заготовка - труба Ф 135 Х 17,5 высотой 30 мм, Материал - Ст. 3 Раскатная деталь имеет следующие размеры: наружный диаметр фланца 175 мм, диаметр по впадинам 155 мм, высота реборды 5 мм, высота готового изделия 14 мм. Потребное усилие раскатки 350 кН. Величина подачи раскатного валка 0,2 мм на оборот заготовки. Частота вращения заготовки 16 об/мин.Применение предлагаемого способа позволяет снизить энергозатраты за счет изменения кинематики процесса формообразования изделия, увеличить производительность. Кроме того, раскатка осуществляется простым по конструкции инструментом.

Смотреть

Заявка

3615755, 08.07.1983

ЛЕНИНГРАДСКИЙ ОРДЕНА ЛЕНИНА ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. М. И. КАЛИНИНА

СТАРЦЕВ СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ, ВОСТРОВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, ЕЛКИН НИКОЛАЙ МИХАЙЛОВИЧ, БРОДСКИЙ АЛЕКСАНДР ЗАХАРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21H 1/06

Метки: профильных

Опубликовано: 07.10.1985

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-1183261-sposob-izgotovleniya-profilnykh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления профильных изделий</a>

Похожие патенты