Способ повышения механических свойств чугуна

Номер патента: 700836

Опубликовано: 30.11.1979

Авторы: Кичкарь, Мержаниан, Мишин, Тагунков

МПК: G01N 33/14

Метки: игристых, напитков, насыщенных, свойств, углекислотой

...вводят стеклянный шарик диаметром 3 мм с воздушно-сухой микрошероховатой поверхностью. Затем бутылку вновь укупоривают пробкой с введенным в нее зондом афро- метра и подключают к прибору, регистрирующему динамику выделения углекислоты из напитка. По окончании выделения пузырьков углекислоты графическим и математическим путем устанавливают величину показателя игристых свойств.П р и м е р. Определяют показатель игристых свойств у газированных вин, концентрация углекислоты которых известна, Бутылку с газированным вином термостатируют при 20,5 С в течение 2 ч, после чего в пробку вводят зонд афрометра, внутри которого имеется газовый канал. Входное отверстие канала проточено на конусной части зонда коаксиально к его поверхности, что...

Номер патента: 720033

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Губарева, Кенис, Пугачева, Трахтенберг, Трошина, Шубина, Якубович

МПК: C21D 1/78

Метки: легированных, сталей, термической

...проводят подогрев всего сечения на 150-250 С ЫОднако этот способ не устраняет полосчатости структуры, а позволяет толькоуменьшить зернистость и повысить ударную вязкость,Цель изобретения - устранение структурно-фазовой полосчатости и в результате чего повышается изотропность свойствлегированных сталей,Поставленная цель достигается -.емчто способ термообработки, включаетповторные закалки с промегкугочным подогревом на 150-250 С, Операцию поЫ)г рева заменяют операцией термоц 1 гклироьания с нагревом на 10-70 С нижекритической точки Ас, и Охлаждениемв воде или в масле, и осуществляютмногократное чередование закалок и операций термоциклирования, .причем суммарную длительность выдержки при термоциклировании выбирают 10-60 миц в...

Номер патента: 1090734

Опубликовано: 07.05.1984

Авторы: Котельников, Мигачева, Тетюева, Трахтенберг

МПК: C21D 1/78

Метки: легированных, сталей, термической

...состоянии решает следующие задачи: обеспечиваютсярекристалл зационные процессы с получением мелкозернистого строения(6, У балл по ГОСТ 5639-65) и упрочнение материала.Как уже отмечалось, стимул к рекристаллизации связывается с фазовымнаклепом, .обусловленным режимом высокотемнературной закалки и обработкойхолодом. Температура рекристаллизации и время выдержки при этой температуре взаимообусловлены. Конкретныеих значения зависят от природы сплава, степени наклепа и требований кразмеру зерна после рекристаллизации.Для штамповых конструкций безударного нагружения величина зерна допускается не ниже 6-го балла. Эксперимейтально показана целесообразность придополнительной закалке выдержку назначить в пределах 1,0-1,5 ч. Температура нагрева под...

Номер патента: 1583454

Опубликовано: 07.08.1990

Авторы: Закирова, Скрягин, Съемщикова

МПК: C21D 9/22

Метки: дисперсионно, инструментальных, легированных, сталей, твердеющих, термической

...обработки легированных дисперсионно-твердеющих инструментальных сталей, включающий закалку, отпуск при температуре начала дисперсионного твердения и последующий вакуумный отпуск, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения износостойкости за счет измельчения карбидной фазы, улучшения однородности структуры и повышения ударной вязкости, перед закалкой проводят предварительную обработку, включающую закалку с температуры на 100-120 С выше Аи высокий трехкратный отпуск с нагревом в соляной ванне и охлаждением в масле, а закалку и отпуск при температуре начала дисперсионного твердения ведут в вакууме с охлаждением после. отпуска в газообразном азоте.2, Способ по и.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что термическую обработку ведут в...

Номер патента: 1423607

Опубликовано: 15.09.1988

Автор: Сазонов

МПК: C21D 1/78

Метки: конструкционных, легированных, сталей, термической

...изобретения предлагаемыйспособ был опробован на стали 35 ХГСАсостава, 7: С 0,34; Б 3. 1,2; Мп 0,90;Сг 1,1; Ы 1 0,3; Г 1 и Р 0,004. 1 ОЗаготовки образцов ф 14 114 мм,1=55 мм и 1=62 мм были нагреты доо050 С, выдержаны для нагрева садки20 мин и закалены в масле,5Из нескольких заготовок были нарезаны кубики, на которых методом пробных эакалок были определены критичесо., кие точки Ас, и Ас:Ас,=760 С, Ас =о=830 С, После указанной предвари тельной закалки заготовки партией были помещены в печь, предварительно нагретую до 755 С, нагрев образцов до 755 С продолжался 50 мин, т,е, со скооростью 5 С/мин, выдержка при 25о755 С 2 ч, Далее заготовки образцов без охлаждения нагревали до 840 С в течение 40 мин, т.е. со скоростью 2- О31 Г/мин, После...