Способ изготовления листа с гофрами
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1156769
Авторы: Майоров, Майорова, Омельченко
Текст
СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК В В 21 Р 13 0 САНИЕ ИЗОБРЕТЕН 80.НИЯ ЛИС- лоские верткам листа дикулярных УДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТ(54) (57) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕТА С ГОФРАМИ, имеющими пшины, путем приложения к учасдеформирующих усилий, перпен скин горно-металлургичес ЯО 1156769 А плоскости листа, и перетягивания свободных от деформирующих усилий участков листа через гибочные кромки инструмента, отличающийся тем, что, с целью повышения качества изделий за счет снижения утонения, деформирующие усилия прикладывают одновременно по всей ширине листа на всех участках, размещая их на расстоянии, равном развертке формуемого гофра, и одновременно прикладывая на тех же участках усилия подпора, а перетягивание участков листа через гибочные кромки инструмента осуществляют с двух сторон от участков приложения усилий при одновременном сближении последних в направлении к середине листа.1156769 Составитель Л. ТкачеТекред И. ВересТираж 775Государственного комитеталам изобретений и открыква, Ж - 35, Раушская наПатент, г. Ужгород, ул. нкоКорректор М. ДемчнкПодписноеСССРийд. 4(5Проектная, 4 Редактор Т. Кугрышева Заказ 3233/9 ВНИИПИпо д113035, Мо Филиал ППП Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к листовой штамповке, и может быть использовано при производстве гофрированных панелей. применяемых в конструкциях железнодорожных вагонов, автомобильных и тракторных прицепов, контейнеров.Целью изобретения является повышение качества изделий за счет снижения утонения.На фиг. 1 в левой части показано положение заготовки и формовочных блоков в исходном состоянии, в правой части - в конце, процесса гофрирования при получении на заготовке четного числа гофров; на фиг. 2 - часть изделия, полученного предлагаемым способом.Листовую заготовку укладывают на матрицы 1, которые перед укладкой заготовки разводят на расстояние, равное развертке формуемого гофра, (в+ ), где в -аполушаг гофров, а - высот 2 кофров, а - угол наклона стороны гофра. Затем прикладывают путем опускания верхней плиты 2 с пуансонами 3 деформирующие усилие на участках, соответствующих вершинам гофров, а также усилие подпора со стороны прижима 4, меньшее, чем деформирующее усилие. Участки, соответствующие вершинам гофров, опускаются.Одновременно происходит перетягиваниеучастков, свободных от деформирующих усилий, через гибочные кромки матриц 1 с образованием боковых сторон гофров, при этом все матрицывместе с пуансонами 3, следовательно, с участками заготовки, на которые воздействуют деформирующие усилия и усилия подпора, принудительно смещают к середине заготовки со скоростью, пропорциональной расстоянию матрицы от середины заготовки, чем обеспечивается оформление боковых сторон гофров без растяжения.Да иным способом изготовлены профил и205 Х 70 Х 1 и 310 Х 70 Х с аЕ = 10. При этом получены детали качественные, без утонения.20 Предлагаемый спосоо позволяет повысить производительность процесса и устранить утонение за счет снижения растягивающих напряжений.
СмотретьЗаявка
3702549, 20.02.1984
КОММУНАРСКИЙ ГОРНО-МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
МАЙОРОВ ГЕННАДИЙ ИВАНОВИЧ, ОМЕЛЬЧЕНКО ПЕТР ПЛАТОНОВИЧ, МАЙОРОВА НАЖИЯ ГАЯСОВНА
МПК / Метки
МПК: B21D 13/02
Опубликовано: 23.05.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1156769-sposob-izgotovleniya-lista-s-goframi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления листа с гофрами</a>
Способ изготовления листа с гофрами
Номер патента: 1590159
Опубликовано: 07.09.1990
Авторы: Брежнев, Бутенко, Майоров, Майорова
МПК: B21D 13/02
...1 мм. Высота гофр 30 мм, внутренние размеры изгиба 3 мм, угол изгиба 90. Ширина гофр после формовки 50 мм, Окончательная ширина гофр 62 мм. Величина упругого пружинения стенок гофр 3 - 6, в го время как до растяжения 1 - 1,2,Способ обеспечивает полное снятие остаточных напряжений.формула изобретения1. Способ изготовления листа с гофрами, имеющими плоские вершины, включающий формование гофр путем приложения по всем участкам листа, соответствующим вершинам гофр, деформирующих усилий и перетягивания участков листа через гибочные кромки инструмента с двух сторон от участков приложения усилий при одновременном сближении гибочных кромок в направлении к середине листа, отличающийся тем, что, с целью повышения точности изделий за счет устранения...
Способ изготовления листа с гофрами
Номер патента: 1704883
Опубликовано: 15.01.1992
Авторы: Брежнев, Бутенко, Майоров, Майорова
МПК: B21D 13/02
...изгиба 80,При определении угла контакта заготовки и инструмента в конце первой стадии приниглается, что 11 в = 0,4 щ (при 1 Ш = 0,216 для стали 08 кп 11 в = 0,086), Угол контакта здготовки и инструмента в конце первой стадии составляет 23,2 при г лубине захода пуансонов в матрицы 5,0 ми, Величина горизонтального перемещения одного штампового блока по направлению к середине листа равняется 20,3 мм. Деформация от спрямлен;,я изогнутых элемеитов профиля при их переходе в стенки гофров составляет 0,122.При этом локализованного утонения стенок профилей не наблюдалось, а максимальное значение деформации на стенках гофров составляло О,206, Угол пружинения элементов;.оголовки из.:басмых по радиу су пуансона составлял 0,7 О, а по...
Заготовка для производства горячекатаных листов
Номер патента: 1424876
Опубликовано: 23.09.1988
Авторы: Богатырев, Горовых, Донченко, Дубинский, Емченко, Закарлюка, Зубко, Коновалов, Маншилин, Налча, Онищенко, Шебаниц
МПК: B21B 1/02
Метки: горячекатаных, заготовка, листов, производства
...соотношений (фиг.2),получаем3(а+Ь)оагсц, -- ,В1) где Ь - толщина заготовки;0 - временное сопротивление наразрыв материала заготовки;Е - модудь упругости материалазаготовки.Невыполнение условия (2) приводит к нарушению сплошности проката.Ширина выступов а и впадин Ь выбирается из условия устойчивости к потере плоской формы локальных участков 3, на которые после прокатки действуют остаточные сжимающие напряжения. Используя известную зависимость из теории упругости для расчета кри- тических (по плоскостности) напряже-, ний, имеемЬг-, г а 2(1+ )2 (3) где 1 - коэффициент Пуансона материала заготовки.Невыполнение условия (3) приводит к образованию локальной неплоскост- о ности листа.При прокатке на лист заготовка, выполненная со...
Устройство для распределения потока однородных предметов, например, трафаретных листов с заготовками бисквита после штамп-машины, на несколько потоков
Номер патента: 100658
Опубликовано: 01.01.1955
Автор: Соколов
МПК: B65G 47/00
Метки: бисквита, заготовками, листов, например, однородных, после, потока, потоков, предметов, распределения, трафаретных, штамп-машины
...в поперечном направлении выполнено в виде рычага, шарнирно закрепленного одним концом и вертичальноц оси няд транспортером и совершающего колебательные движения с остановками в плоскости, парллельной плоскости транспортерной ленты. На свободном конце рычаг установлена пластина, закрепленная ня вертикальной оси, свободно вращающейся в рычаге и несугцей на себе звездочку, соединенную цепью с другой такой же звездочкой. Последняя звездочка закреплен н неловИЯ ПОТО КА ОДН О РОД Н Ь ХРАфАРЕТНЫХ ЛИСТОВОСЛЕ ШТАМП-МАШИНЫ,ПОТОКОВПластина 9 закреплена яа вертикальной, свободно вращающейся оси 10, несущей на себе звездочку 11, соединенную цепью 12 со звездочкой 13, закрепленной на неподвижной оси 6 шарнира рычага 5, олагодаря чему пластина 9...
Способ прокатки листа и заготовки прямоугольного сечения из цилиндрических слитков цветных металлов
Номер патента: 618145
Опубликовано: 05.08.1978
Авторы: Козиненко, Локтионов, Мусикевич, Нестеренко
МПК: B21B 3/00
Метки: заготовки, листа, металлов, прокатки, прямоугольного, сечения, слитков, цветных, цилиндрических
...деФормацию производят перпендикулярно оси цилиндрическогослитка 1, который задается в валки кле-,ти с помощью последующего слитка 4рядового металла. 1 Ьщиндрический сли 5так 1 после первого пропуска цриобретает овальную, форму сечении (приплюснутый цилиндр) и для дальнейшего обжали и задачи его в валки клети используют предыдущий раскат 5 рядового металла, находящийся на транспортном рольганге 6.Предварительную деформацию произ.водят плавно с суммарным обжвтием до0,3-0,5 диаметра слитка. Дальнейшуюпрокатку производят вдоль оси с раскантаекой деформированного цилиндрическогоослитка 4 на 90,Минимальная суммарная величина предварительной деформации, равнаи 0,3 диаметра цилиндрического слитка, обуславли,вается тем, что при меньшем ее...
Предыдущий патент: Станок для двусторонней гибки труб
Следующий патент: Способ изготовления кольцевых поковок
Случайный патент: Устройство для регулирования запаса надежности механического выпрямителя