Устройство для измельчения материалов

(19) ( 1) 2 С 7 дгг- -гг.,гг,ггг э ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Н АВТОРСКОМУ ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ е корпус и расо пару роторов, бора дисков, ом по отношению)1" 19А,П.Потапенкощенко,етяк ще нных валах,т л ицелью что сти исс ынопнены в виде онним уклоном, австречно вращаована эксцентрич другой опоры,измельчения, диски косых шайб с двусто одна из опор каждог ющегося вала смонти но относительно его ельство ССС8/06, 1977 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТ(56) 1. Ильевич А.П. Машины и орудование для заводов по произвству керамики и огнеупоров. М.,Машгиз 1968, с. 372. Авторское свидет9 897183, кл. В 02 С 1(54)(57) УСТРОЙСТВО МАТЕРИАЛОВ, содержащ положенную внутри не выполненных в виде н установленных с зазо друг к другу на разм встречно вращающихся ч а ю щ е е с я тем повышения эффективно115673 О ВНИИПИ Заказ 3225/7 Тиаж 584 Подписное Фнлаел ЙЮ Патежт , г.Ужгород, ул.Проектная, 4 Изобретенйе относится к устройствам для измельчения материалов иможет быть применено в строительной,горнорудной, цветной металлургии идругих отраслях промышленностиИзвестно устройство для измельчения, содержащее корпус, привод,два ротора, состоящих из набора дисков, установленных с зазором друготносительно друга 111 . 10Недостатком укаэанной конструкцииявляется невысокая зФФективностьпроцесса измельчения материалов,в частности вязких, например титановой крицы и шлака, 15Наиболее близким техническимрешением к изобретению является устройство для измельчения материалов,содержащее корпус и расположеннуювнутри него пару роторов, выполнен- щных в виде набора дисков, установленных с зазором по отношению другк другу на встречно вращающихсявалах 2 Х.Недостатками известной конструкциидявляются частое забивание измельченным материалом зазоров между дискамии невысокая эФФективность процессаизмельчения материалов, в частностивязких,Цель изобретения - повьшениезФФективности процесса измельчения.Поставленная цель достигаетсятем, что в устройстве для измельчения материалов, содержащем корпус35и расположенную внутри него паруроторов выполненных в виде наборадисков установленных с зазором поотношению друг к другу на размещенных в опорах встречно вращающихсявалах, диски выполнены в виде косыхшайб с двусторонним уклоном а однаиэ опор каждого встречно вращающегосявяла смонтирована эксцентрично относительно его другой опоры.На чертеже схематически изображенопредлагаемое устройство для измельчения материалов, вид сверху.Устройство содержит корпус 1 сроторами 2 встречного вращения, накоторые под угломустанавливаютсявращающиеся диски 3, выполненные ввиде косых шайб с двусторонним уклоном. Проекция косых шайб на вертикахгьную плоскость представляет собойкруг,Роторы 2 установлены на подшипниковые самоустанавливающиеся опоры . ч и 5, монтируемые в корпусе 1, Опоры /4 устанавливаются с эксцентриситетомдля создания нутационного движения роторов с углом о . На роторах 2 расположены шарниры 6, связанные через муФты 7 с редуктором 8 и двигателем 9. Загрузочный бункер можетбыть снабжен сепарирующим устройством для извлечения из отходов крупногабаритных или тяжелых примесей.Устройство работает следующим образом. Материал через расположенный над роторами загрузочный бункер подпадет под вращающиеся диски 3 в ихзазоры, образуемые за счет эксцентриситета опор 4 и 5 и устанбвки навалах под углом, При этом крупные Фракции материала, которые не могутсразу проваливаться через проходныеотверстия (зазоры), захватываются во вращение и эа счет изменения Формы проходного зазора, последовательно испытывая,цеформацию сжатияи среза между кромками дисков, разрушаются. Та часть материала, которая попадает в зазоры между дисками 3,год действием центробежной силы отбра. сывается к стенкам корпуса 1, попадая под диски 3, .совершающие ударное воздействие на них. Частицы также разрушаются ири нх столкновении, Измельчение происходит как эа счет ударов влет, истирания между дисками 3, сжатия, изгиба и среза, так и за счет частичного растяжения между кромками противоположно вращающихся дисков (косых шайб), Разгрузка продукта измельчения осуществляется через расположенное под роторами разгрузочное отверстие корпуса устройства. При этом под разгрузочным отверстием может быть установлен транспортер.Преимуществом гредлагаемого устройства является то, что эксцентричное расположение одной из опор валов ротора обеспечивает хорошее встряхивание материалов и оказывает ударное воздействие на ннх. Диски, выполненные в виде косых шайб направленных навстречу друг другу, создают дополнительные усилия раздавливания материала между ними.