Шарошка бурового долота
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
(19 21 В 10 ЕТЕЛЬСТВ ВТОРСНОМ е ечные ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ ОПИСАНИЕ ИЗО(прототип). кое свидетельство ССС Е 21 В 10/16, 1982(54) (57) ШАРОШКА БУРОВОГО ДОЛОТА, содержащая фрезерованные или литые зубья, армированные твердым сплавом с набегающей стороны, имеющей фор" му трапеции, о г л и ч а ю щ а я с .я тем, что, с целью повышения эффективности ее работы путем сохранения оптимального удельного давления на породу беэ увеличения осевой нагрузки, армировка зубьев имеет попеременно форму внутреннего и наружного диагонального треугольника по отношению к вершине шарошки, одной стороной которого является рабочая кромка зуба, при этом пересечение фронтальных проекций диагоналей тра- У пеции от рабочей кромки зуба равно 0,5-0,6 высоты зуба.Здказ 463/25Подписное Т 4 1, 1 411Изобретение относится к области породоразрушающего бурового инструмента, в частности к шарошечным долотам для строительства скважин.Известна шарошка бурового долота, содержащая Фрезерованные или литые зубья, армированные с набегающей сторомы твердым сплавом 11 .Недостатком данной шарошки является то, что для поддержания ме ханической скорости необходимо по мере износа зубьев по высоте увеличивать осевую нагрузку.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигае мому результату является шарошка бурового долота, содержащая фрезерованные или литые зубья, армированные твердым сплавом с .набегающей сто. роны, имеющей Форму трапеции 21 . 20Недостатком шарошки является низкая эффективность при бурении мягких пород из-за снижения удельного давления на породу вследствие разрушения армированного слоя и износа зубьев по высоте.Цель изобретения - повышение эффективности работы шарошки путем сохранения оптимального удельного давления на породу без увеличения осевой нагрузки.Поставленная цель достигается тем, что вшарошке бурового долота, содержащей фрезерованные или литые зубья, армированные твердым сплавом с набегающей стороны, имевшей форму трапе- З 5 ции, армировка зубьев имеет попеременно Форму внутреннего и наружного диагонального треугольника по от 78 2ношению к вершине шарошки, одной стороной которого является рабочая кромка зуба, при этом пересечение фронтальных проекций диагоналей трапецииот рабочей кромки зуба равно 0,50,6 высоты зуба.На фиг.1 изображена часть шарошкис несколькими венцами, аксонометрия;на фиг 2 - зуб шарошки, вид сбоку,Шарошка содержит корпус 1 с литыми или фрезерованными зубьями 2, которые с набегающей стороны армированы твердым сплавом 3, причем армировка имеет попеременно форму внутреннего 4 и наружного 5 диагонального треугольника, одной сторонойкоторого является рабочая кромка зуба б. Пересечение фронтальных проекций диаГоналей трапеции зуба 2 отрабочей кромки зуба б равно 0,5-0,бвысоты зуба.В процессе бурения предлагаемаяшарошка рабочей кромкой зуба производит эффективное разрушение породыдо износа зубьев корпуса шарошкипримерно на /6 высоты зуба, а вдальчейшем вследствие более быстрогоизнашивания неармированных поверхностей зуба удельное давление на породубудет подцерживаться постоянным безувеличения осевой нагрузки за счет .наличия ролика. Попеременная армировка поверхностей треугольниказубьев с изменением диагонали обеспечивает лучшее перекрытие. забоя скважины при износе зуба по шлрине.Кроме того, такая схема армировкизубьев позволяет значительно снизитьрасход твердого сплава,Филиал НПП "Патент", Ужгород, уле Проектная, 4
СмотретьЗаявка
3425534, 22.04.1982
ИВАНО-ФРАНКОВСКИЙ ИНСТИТУТ НЕФТИ И ГАЗА
БУГАЙ ЮРИЙ НИКОЛАЕВИЧ, МИЛЕВСКИЙ ЭДУАРД БОРИСОВИЧ, ВОЙТЕНКО ПАВЕЛ ИВАНОВИЧ, МУСТАХИМОВ РАИС САБИРЗЯНОВИЧ, ЛЫСЫЙ МИХАИЛ ИОСИФОВИЧ, ДЕРГУНОВ ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ
МПК / Метки
МПК: E21B 10/16
Метки: бурового, долота, шарошка
Опубликовано: 23.02.1985
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1141178-sharoshka-burovogo-dolota.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Шарошка бурового долота</a>
Способ обработки наружной поверхности деталей цилиндрической формы из твердых сплавов
Номер патента: 140701
Опубликовано: 01.01.1961
Метки: наружной, поверхности, сплавов, твердых, формы, цилиндрической
...скорость круга составляет 26 в : 32 м/сек; число оборотов детали 80 в 1 в мин; поперечная подача 0,06 мм на проход и продольная подача 40 мм/об. Работа на таких режимах дает снижение трудоемкости обработки в пять - шесть раз, деталь же получается с минимальными отклонениями от заданной геометрической формы и без каких-либо дефектов шлифования.Окончательную обработку детали, имеющей небольшие межоперационные припуски, ведут при помощи токопроводяшего круга с графитовым наполнителем. Зернистость этого круга выбирают в пределах от 60 до 80. Возможно также применение кругов из микропорошка М 28, Режимы при этой операции следующие:напряжение равно 20 -- , 25 в; сила тока 7 а; скорость круга 25 - , 32 м(сек; число оборотов детали 150 в...
Пластина твердого сплава
Номер патента: 533728
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Гребцов, Гришин, Морозов
МПК: E21C 35/183
Метки: пластина, сплава, твердого
...пластина твердого сплава для армирования горнорежущего инструмента отличается тем, что на передней грани пластины выполнен опережающий выступ с за остренной или плоской вершиной, ширина основания которого в направлении, перпендикулярном усилию резания, меньше ширины передней грани пластины.Такое выполнение позволяет повысить эф фективность процесса резания. Фиг. 1, 2 и 3 представляют собой три проекции формы пластины твердого сплава для армирования горнорежущего инструмента.На передней грани 1 твердосплавной пластины имеется выступ 2 с вершиной 3, которая выполнена заостренной или плоской.Ширина основания выступа а меньше ширины пластины б, чем обеспечивается сохранение активности режущих боковых кромок 4.При работе резца с такой...
Электролит для электрохимического шлифования твердых сплавов
Номер патента: 1710236
Опубликовано: 07.02.1992
Авторы: Борис, Гусев, Захаренко, Лавриненко, Солод
МПК: B23H 5/12
Метки: сплавов, твердых, шлифования, электролит, электрохимического
...сущности к составу электролита, согласно изобретению, является состав электролита для электрохимического шлифования твердых сплавов алмазными кругами, включающий нитрит натрия, нитрат натрия, глицерин, хромоксен, соль щелочного металла слабой кислоты и воду. Концент ация компонентов,мас. ,Показатели шли ования Относительный расход алмазов,мг/г Эффективная мощность шлифования, кВт Глицерин Техноло-,гич, гок, АНаличие трещин и сколов на повер,хности сплава Бромид аммония Нитрит натрия Нитрат натрия 0,8 0,8 0,8 Нет Нет Нет 4,4 4,7 5,3.50 50 50 0,5 0,5 0,5 0,4 0,4 0,1 0,2 0,1 0,2 4,0 4,0 5,0 Составитель В,ЗабелинТехред М;Моргентал Корректор Т.Малец Редактор Е,Папп Заказ 295 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и...
Способ опекания твердых сплавов
Номер патента: 571349
Опубликовано: 05.09.1977
Авторы: Кулль, Решетняк, Салисте, Томингас
МПК: B22F 3/10, C22C 29/00
Метки: опекания, сплавов, твердых
...процессе спекания.Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сушности и достига емому эффекту является способ, который предполагает спекание тверцых сплавов в в кууме при переменном разряжении, в рабоче пространстве печи, причем окончательно спекание проводят при разряжении 1 ф 10 мм рт, ст.21.Однако такой способ не пть сплавы с высокими прористиками, поскольку прим ей стадии спекания преочистке сплавов от га571349 температуре 1 - 1,5 час и охлаждение, провоцят при этом разряжении.Полученный сиив имеет слецующне механические свойства по сравнению со сплавом, 5 полученным способом 12; по известному способу 2 0,47по предложенномуспособу0,59 Прочность при сжатйи, кгУмм2 362 Твердость .НР 84,5 Таким образом, осуществление...
Способ спекания твердых сплавов
Номер патента: 605692
Опубликовано: 05.05.1978
Авторы: Бондаренко, Павлоцкая
МПК: B22F 3/10, C22C 29/00
Метки: спекания, сплавов, твердых
...предусматривает изменение концентрации газовой смеси в печном пространстве, но не изменение соотношения водорода и метана в смеси.С целью сокрашения времени спекания твердого сплава предложен способ, который отличается от известного тем, что предварительное спекание проводят вначале при кон центрации метана в смеси выше равновесной на 20-30%, а в конце спекания концентрацию метана снижают до равновесной. тонки твердого сплава ерода в смеси 5,53 вес.% агревают до 900 оС и, содержащей водовод605692 4В таблице приведены сравнительные данные по физико-механическим свойствам твердого сплава ИК 6, полученного предложенным способом и известным - при шестикратном 5, циклировании расхода метано-водородной смеси в печном пространстве от Э,5...
Предыдущий патент: Снаряд для образования скважин с закрепленными стенками
Следующий патент: Буровое долото
Случайный патент: Машина для добычи мелкокускового торфа