Способ разделения медно-никелевого файнштейна

Номер патента: 544700

Опубликовано: 30.01.1977

Авторы: Зыков, Кралина, Романова, Синцов

МПК: C22C 9/10

Метки: медно-никелевый, сплав

...и марганец в следующих количествах, вес. %:Никель и кобальт 42,5 - 44,0 Марганец 0,10 - 1,0 Железо До 0,15 Медь Остальное 1Из известных медно-никелевых сплавов, используемых для изготовления деталей оборудования для химической промышленности, по составу компонентов наиболее близок к предложенному сплав следующего состава, вес. /о.Никель 15 - 32 Алюминий 1,5 - 3,0Марганец 4,0 - 6,0Железо 0,5 - 2,0Такой сплав может содержать, вес. о/о.Хром До 5 Ниобий До 3 Кремний До 3 Медь ное 2Известный сплав содержите чества марганца и хрома, ч вод 1 п) 544700 ти и пористости отлиедной основе.является повышениеТвердость,НВ Ударная вазкость,к Ггк/см Сплав Сг Мп А 1 1 ЧЬ Ге 3,4 - 3,7 2,8 3,2 3,5 - 5,0 302 - 388 60 - 101 0,66 4 - 46 7,3 - 1,9...

Номер патента: 114286

Опубликовано: 01.01.1958

Автор: Володарская

МПК: G01N 21/25

Метки: колориметрический, легких, медных, сплавах, сурьмы

...колбс емкостью 100,.г в 10 лл КОЦЦЕЦТРИРОВс 1 ЦЦОЙ ССРЦОЙ 1 ССЛОЫ, разсавлеццой 5 Гил воды, раствореИис легких сплавов ведут в 20 лсг концентрированной серной кислотьь, разба ленной в пять раз, Обработку кислотой ведут при нагревании до полного растворения сплава.Затем в охлагкденцый раствор добавляют 20 1,1 воды, вновь охлаждают, добавляют небольшими попциями 60 .г десятипроцентного раствора тиомочевины, после чего добавляют разбавленную (1: 5) серную кислоту до метки 100 лг,г. Спустя 5 - 7 мин. производят фотоколориметрцрование с фиолетовььм или синим светофильтром, сравнивая окраску испытуемого раствора с эталонны.Фотоколориметрировацис можноМ 114286 серной 1 ислотой и линь спустя 5 7 мпн. после итого производят колы...

Номер патента: 1767399

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Симоненко, Солошонок, Сухан

МПК: G01N 21/78

Метки: никелевых, сплавах, церия

...определение церия в виде окрашенного комплекса с ТБП, экстрагирующегося хлороформом при рН 11,3-12. В указанных условиях экстрагируется окрашенное соединение предположительного состава КаСе(ТБП)4(я=4,15 х 10 при Л=540 нм), Фотометрическому определению церия не мешают следующие кратные количества: 60008; 20 Со; 30 Мп.По сравнению с прототипом предлагаемый способ сокращает время анализа в 6 раз и не требует проведения громоздких операций отделения церия от мешающих компонентов осаждением, а также растворения образующегося осадка и последующего упаривания раствора,Примеры конкретного осуществления.П р и м е р 1. Определение церия в никелевом сплаве 1172.Навеску сплава 0,2 г с содержанием 0,14 й 0,02 Се помещают в мерную колбу емкостью 50...

Номер патента: 240247

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гражданкин, Гусева, Калинина, Капельницкий, Сергеев, Сказин, Хал, Хмелев, Швед

МПК: C22C 1/06

Метки: выплавки, высоким, никелевых, сопротивлением, сплавов, электрическим

...способ предназначен для выплавки сплавов на никелевой основе, содержащих хром, а также углерод, марганец н кремний, например сплавов типа НИХРОМ. тсту Плавку ведут в вакуумных индукционных печах по обычно применяемой в таких случаях технологии. После введения в сплав всех основных компонентов (хрохга, марганца, кремния, углерода) приступают к его раскислению и микролегированию, Для этого примерно за 15 - 20 мггн до начала розлива в расплавленный сплав вводят сначала один из редкоземельных элементов, например лантан или церий, После окончания микролегирования редкоземельным металлом за 10 - 15 мин 20 бретения С, Н, ГражданкинА. Б. Сергеев, Ю,а 5 твитель Научно до розлива металла прт пают к раскислепию сплава...

Номер патента: 248110

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Еремеев, Субботовский, Фрумин

МПК: B23K 35/368

Метки: механизированной, наплавки, никелевого, порошковая, проволока, сплава

...2,25, борид хрома 7,5 - 9,3, лигатура хром - бром - железо 5,35 - б,б, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, с,гс: хром металлический 6 - 7,4, крехгний кристалличегский 3,4 - 4,2, никелевая оболочка - 1 остальное,Коэффициент заполнения порошковой про,волоки сопоставляет 25 - 31%.Хорошее качество наплавлепггого металла обеопечивается прои наплавке под флюсом АНФ, а также в среде аргона, При наплавке предложенной порошковой проволокой под флюсом АНФстали 1 Х 18 Н 9 при режиме: ток дуги 250 - 320 а, напряжение 28 - 30 в, скорость наплавки 16 м/час, предварительный,подогрев детали 350 - 400 С в полученном наплавленновг металле металлургические дефекты в виде пор, трещин и шлаковых включений отсутствуют. Направленный металл...