Шариковый винтовой механизм

ОЮЗ СОВЕТСКИХ ОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИН 39 А 25 22 ИОАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ,АВТОРСКО СВИ Т ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(72) А. М. Ройтман и П. А. Штейн (71) Одесское специальное конструкторское бюро прецизионных станков(56) 1. Иавлов Б. И. Шариковые винтовые механизмы в приборостроении. Л., Машиностроение, 1968 с, 9, рис, 6; с. 33, рис. 17,2, Авторское свидетельство СССР315839, кл. 1.-б Н 25/22, 1970.3. Авторское свидетельство СССР632864, кл. г 16 Н 25/22, 1972.(54) (57) ШАРИКОВЫЙ ВИНТОВОЙ МЕХАНИЗМ, содержа щи й кор и ус и р азме щенную в нем гайку, состоящую из подвижной и неподвижной частей, из которых подвижная имеет выемку, обращенную в сторону корпуса, винт, шарики и средство фиксации подвижной части гайки в виде пальца, отлиеаюиийся тем, что, с целью повышения долговечности путем обеспечения возможности создания необходимого натяга, средство фиксации снабжено установленной на корпусе резьбовой втулкой, на внутренней поверхности которой выполнена выемка, образующая с выемкой на гайке отверстие под палец, при этом шаг резьбы на втулке отличен от шага резьбы на гайке.1135939 25 35 ВНИИПИ Заказ 10222/26Тнраж 898 Подписноефилиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,Изобретение относится к машиностроению, а конкретно к механизмам передач.Известны шариковые винтовые механизмы, содержащие корпус, установленную в нем гайку из двух частей, винт, шарики, размещенные в канавках резьбы гайки и винта, и устройство фиксации механизма при создании натяга 1.Недостатком указанных шариковых винтовых механизмов является ограниченность диапазона бесступенчатого регулирования натяга.Известно также устройство, в котором бесступенчатая регулировка величины натяга обеспечена в широком диапазоне 2).Недостатком его является сложность процесса регулирования и фиксации натяга, вызванная необходимостью частичной переборки механизма.Наиболее близким к изобретению является шариковый винтовой механизм, содержащий корпус и размещенную в нем гайку, которая состоит из подвижной и неподвижной частей, винт, размещенные в канавках резьбы винта и гайки шарики и средство фиксации подвижной части гайки в виде пальца. Подвижная часть гайки снабжена выемкой, обращенной в сторону корпуса 3.Недостаток известного шарикового винтового механизма заключается в том, что он не позволяет осуществить фиксацию натяга с любой наперед заданной величиной вследствие ее ступенчатости, что снижает долговечность механизма,Целью изобретения является повышение долговечности шарикового винтового механизма путем обеспечения возможности создания необходимого натяга,Указанная цель достигается тем, что в шариковом винтовом механизме, содержащем корпус, установленную в нем гайку, состоящую из подвижной и неподвижной частей, из которых подвижная имеет выемку, обращенную в сторону корпуса, винт, шарики, а также средство фиксации подвижной части гайки в виде пальца, средство фиксации снабжено установленной на корпусе резьбовой втулкой, на внутренней поверхности которой выполнена выемка,образующая с выемкой на гайке отверстиепод палец, при этом шаг резьбы на втулкеотличен от шага резьбы на гайке.На фиг. 1 схематично изображен шариковый винтовой механизм, разрез; на фиг. 2 вид А на фиг. 1,Шариковый винтовой механизм содержит корпус 1 и установленные в нем части2 и 3 гайки, Часть 2 зафиксирована относи 1 Отельно корпуса штифтом 4 и является неподвижной. Часть 3 гайки имеет возможность вращаться относительно корпуса.Внутри гайки размещен винг 5, при этомв канавках резьбы гайки и винта размещены шарики 6. На резьбе 7 корпуса 115 установлена резьбовая втулка 8. На ее внутренней поверхности выполнена выемка 9,а на наружной поверхности гайки - выемка 10, обычно выемки выполнены идентичными. Эти выемки совмещены и образуютвместе отверстие, в которое вставлен палец11. Шаг резьбы втулки 8 отличен от шагарезьбы гайки,Натяг шарикового винтового механизмаосуществляется следующим образом. При снятом пальце 11 поворотом подвижной части 3 гайки в корпусе достигается необходимый натяг, который должен быть зафиксирован. Для этого вращением резь- бовой втулки 8 по резьбе 7 достигается совмещение выемок на подвижной части 3 гайки и резьбовой втулки 8. В образовавшееся отверстие вставляется палец 11. Тем самым подвижная часть 3 гайки и резьбовая втулка 8 образуют между собой неподвижное соединение, Вследствие разности шагов резьбы 7 втулки и корпуса винта и гайки возможность углового вращения гайки исключена, что и обеспечивает сохранение необходимого натяга, величина которого в процессе работы, например из-за износа деталей, может быть отрегулирована аналогичным образом. Предложенное средство фиксации гайки дает возможность поворачивать ее на любой угол и тем самым получать требуемый натяг в соединении винт- гайка, что, в свою очередь, способствует повышению срока службы механизма.