Установка для сушки сыпучих материалов

(32) 18.06.76 Гкудвстиеи аннет ССО по дюмв нйр.тгне в открытиь(53) УДК 66.047. .751 (088.8) Дата опубликования описания 25.11 .79 Ино, транцы Ханс Хенх; Лео Мюллер(72) Авторы изооретения Иностранная фирма Аутоматик Аппарате-Машиненбау Х.Хенх ГмбХ(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов преимушественно гранулировапных пластмасс, и может най. ти применение в химической и других отраслях промышленности.Известна установка для сушки сыпучих материалов, преимугцественно гранулированных пластмасс. содержащая последовательно соединенные чередуюгциеся разгонные и поворотные каналы, последние из которых направлены вверх и имеют перфорированную внешнюю стенку 1. Недостатками такой установки являются низкая интенсивность процесса обезвоживания и громоздкость конструкции,. Цель изобретения - интенсификация процесса обезвоживания и повышение компактности установки. Это достигается тем, что в предлагаемой установке разгонные каналы размешены один над другим и между ними встроены воздухоподводяшие короба, крьпдки которых служат днищами разгонных каналов, и в зтих днищах выполнены сопловые щели, наклоненные в направлении перемешения материала. Участки днища разгонных каналов между сопловыми щелями могут быть выполнены в виде поперечных фасонных балок.На фиг. 1 схематично изображена описываемая установка, вертикальный разрез; на фиг. 2 - основание разгонного канала, вид сбоку; на фиг. 3 - то же в плане.Установка содержит разгонные каналы- 5. Влажный гранулят поступает через патрубок 6 в канал 1, а высушенный гранулят выводится из канала 5 через патрубок 7. Разгонные каналы 1 - 5 соединены между собой посредством поворотны каналов 8 - 11, имеющих перфорированную внешнюю стенку 12. Под разгонными каналами 1 - 5 расположены воздухоподводя шие короба 13 - 17 с соответствуюгцими подводящими патрубками 18 - 22. Короба 13 - 17 расположены так, что основание 23 каждого из них образует крышку нижележащего разгонного канала, а крышка - 20днище 24 вышележащего канала, В днишах 24 выполнены сопловые шели 25, наклоненные в направлении перемешения гранулята. В начале каждого из поворотных каналов 8 - 11 предусмотрены выпуски 26/г 3Яи г гз гз ж д е ы г 4 Ьвг Фиг 3 ль В уов Состави ехред С., ираж 314 акар орректор Г. Назароводписное едактор А. Пеисоченко аказ 6975/41 ЮНННПНпо113035, М Филиал ППП етарыти Государственного лам изобретений ква, Ж - 35, Рау Патент, г. Ужго комит н от со ская род, у 4/5ктная,б., Пр 3воды, откуда вода попадает в сборники 2, из которых затем выводится через патрубки 28. В сборники 27 поступает также прошедНий через перфорированные стенки 12 воздух, который затем отводится через патрубки 29. Участки дниц 24 разгоццых каналов 15 между сопловыми щелями 25 выполнены в виде поперечных фасоцных балок 30, например пластмассовых. БЯ 71- ки 30 удерживаются на определенном расстоянии друг от друга при помощи планок 31, Нижние части балок 30 образуют зазоры 32 для входа воздуха в щели 25.Установка работает следующим образом.Влажный гранулят поступает через патрубок 6 в разгойный канал 1, подхватывается струями воздуха, поступающими из короба 13 через сопловые щели 25 в днище 24, и трансгортцруется по направлениюповоротг 031 каналу 8. ПО пути Воз;ух Отрыйяст От гряцул;тя жидкость, ппи движениии вдоль поворотного канала 8 за счет центробежной силы Водя проходит через перфорированные стенки 12, я гранулят поступает в вышележащий разгонный канал 2, где вновь разгоняется од действием струй воздуха, истекающих из щелей 25 и поступающих из короба 14. Далее процесс обезвоживания грацулятя протекает аналогично в последуюцих по ходу движения гранулята кяцял:х 3 5 и 9- 11. Высуце- ньй гранулят вьОрясывяется через пятрубок 7, а отработанный увлажненный воздух Отвод 1 Тс 1 из сборникоз 27 через цят)бабки 29, Отделенная от грацулята жидкость из соорников 27 стекает через патрубки 28. Указанное направление транспортировки гранулята (снизу вверх) может быть изменено на противоположное. В ятом случае сопловые щели 25 должны иметь противоположное направление.Планки 31 (см. фиг. 3) сме иены относительно друт друга для создания равномерного потока воздуха в разгоцных вняв лах- 5,1. Установка для сушки сыпучих материалов, преимущественно грацулировяш 1 ыхпластмасс, содержащая последоьятельносоединенные чередующие я разгонные иповоротные кагаль, последние из которыхнаправлены вверх и имеют перфорировяни. ю Внешнюю стецкУ, отличагоЦал Я: е:ьТо, с целью ицтецсификяции процесса обезвоживания и повышения комп.ктцости,разгонные каналы размещены олин падд 1 оуИм ц х.ежду ними встроены воздухоподводя;цие короба. кпьпцки которых служатдццп:я ми рязго:ь,"х каналов, и в э гихДЦИЩЯХ ВЫПОЛЦСНЬ СОПЛОВЫЕ ЦС;И, РЯК,Иценные в пяппявсеции перемецения материяя, я,2. УстаОвкя по e. 1, отлгчаюгиаяе. тем,ЧТО уЧЯСТКИ;НИЦа ПеЗ гон цьХ КяцгЛОВ Сжду сопловы;и ше, нмц выполцсы В Видепоперечных гягогных балок.Исто:иИки информации,ЗО принятые ВО Вциание при экспертизе1. Заявка сбРГ Ло 2231722,кл. 1 г 26 В 310. опублик. 1973.