Устройство для измерения температуры расплавов

Номер патента: 548367

Опубликовано: 28.02.1977

Авторы: Антонов, Дятленко, Крейцер, Навроцкий

МПК: B22D 17/10

Метки: давлением, литья

...закреплены цилиндры 3 сблокения полуформ. Сквозь неподвижную плпту-формодержатель 2 и цилиндры 3 сближснил полуформ пропущены жесткие штанги 4, иа левом конце которых закреплена подвижная плита-формодержатель 5, а на правом - траверса 6. Траверса может перемещаться относительно штанг с помощью регулировочных гаек 7.На станине 1 неподвижно укреплен цилиндр заппрания 8, служащий основанием для цилиндра прессования 9, В цилиндре запирания 8 расположен поршень 10 с укрепленным на нем стопорным механизмом, выполненным в виде поворотной крестообразной шайбы 11, Поршень 10 цилиндра запирания 8 одновременно выполняет роль цилиндра мультипликатора 12.Для привода поворотной крестообразной шайбы 11 служит качающийся гидроцилиндр 13 с...

Номер патента: 854992

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Кочержинский, Леднов, Сметанкин, Юшин

МПК: C21B 7/16

Метки: доменной, печи, фурма

...без выступающих элементов в канал ее, гарантирует сохранение на весь период эксплуатации фурмы достоинства предлагаемого способа закрутки газа. Кроме того, рас- З 0 положение выходных краев тангенциальных отверстий в верхней части канала обеспечивает распределение газа под потоком дутья в канале фурмы, заглубление его в горн печи, лучшее распространение газа по сечению печи, В результате этого газ не уходит сразу по выходу из фурмы вверх по периферийной зоне, а более активно участвует в восстановительных процессах в шахте домейной печи.На фиг. 1 изображена предлагаемая фурма, общий вид в разрезе; на фиг. 2 - то же, вид со стороны фланца; на фиг. 3 - поперечный разрез по газовой полости (разрез А - А на фиг. 1) . Устройство...

Номер патента: 1439372

Опубликовано: 23.11.1988

Автор: Шевнин

МПК: F27B 9/20, F27D 3/02

Метки: методическая, печь

...каждой пары за счет поворота ее вокруг подовой трубы на угол 90 без разборкирейтеров.После износа рабочих поверхностейо рейтеров левой балки 2 и рабочихповерхностей Е рейтеров правой балки3 их меняют местами, т.е. пару рейте"ров 6 и 7 с левой балки 2 переносятна место изношенной пары правой балки 3, а пару с правой балки 3 - налевую балку 2, что обеспечивает до.полнительно еще четырехкратную смену рабочих поверхностей еС и Е. Витоге каждая пара рейтеров 6 и 7 обеспечивает восьмикратную смену изношенных рабочих поверхностей ос и Ебез их замены, а это, в свою очередь,значительно увеличивает длительностьработы рейтеров.Подина печи выполнена расширяющейся от торца загрузки, т.е. ширина(Я+йэ) между левой 2 и правой 3 балками в торце...

Номер патента: 1780457

Опубликовано: 20.10.1995

Авторы: Денисюк, Левицкая

МПК: H01L 21/225

Метки: диффузии, источников, кремния, основе, пирофосфата, планарных, твердых, фосфора

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ ПЛАНАРНЫХ ИСТОЧНИКОВ ДИФФУЗИИ ФОСФОРА НА ОСНОВЕ ПИРОФОСФАТА КРЕМНИЯ, включающий приготовление смеси из порошков пирофосфата кремния, кремния и пирофосфата циркония, нанесение диффузанта в виде блоков на термостойкую подложку из кремния и спекание источника диффузии фосфора в инертной или окислительной среде при 1010 1050oС, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годных источников при изготовлении и увеличения срока их службы при эксплуатации при температурах не выше 1050oС за счет повышения термомеханических свойств источников и снижения отслаивания блоков диффузанта и выкрашивания частиц диффузанта, перед нанесением диффузанта на термостойкую подложку из кремния приготавливают...

Номер патента: 1782306

Опубликовано: 15.12.1992

Авторы: Возный, Гребенюков, Дворядкин, Кущенко, Локтионов, Петров, Поживанов, Розанов, Сапов, Свинолобов, Соломин, Филонов

МПК: F27B 3/26

Метки: агрегат, сталеплавильный

...высокой температуры подогрева воздуха позволяют сократить подачу кислорода в факел и расход топлива, таким образом энергетические затраты на выплавку стали снижаются за счет получения более высокой температуры подогрева воздуха, сокращения теплоаых потерь с выбивающимися газами, сокращения подачи кислорода в факел и расходатоплива. Интервал объема обводной камеры, составляющий 0,2-0,3 объема шлаковика выбран исходя из обеспечения условий рациональной работы обводного. тракта с точки зрения заполнения его осаждающейся в нем пылью в течение кампании печи.Если объем обводной камеры будет менее 0,2 объема шлаковика, то обводная камера быстро забивается осаждающейся пылью, что выводит из строя всю обводную систему (обводная камера и...