Способ контроля за шлакованием поверхностей нагрева котла

,1116 19 0 Г 22 В 37/42 ПИСА БРЕТЕНИ дважениательнского льтатах ого уг- научно- сжига- парогеЮ г ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛ(71) Уральский филиал Всесоюзногоды ордена Трудового Красного Знамтеплотехнического научно-исследоского института им. ф. Э. Дзержи(54) (57) СПОСОБ КОНТРОЛЯ ЗА ШЛАКОВАНИЕМ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА КОТЛА путем визуального наблюдения их изображения, полученного с помощью оптико-передающей и принимающей аппаратуры, отличающийся тем, что, с целью повышения четкости изображения, между контролируемой поверхностью и оптико- передающей аппаратурой создают струйное осевое движение подаваемого извне воз. духа.116270 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 Составитель В. ВасидовичТехред И Верес Корректор И. МускаТираж 404 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 Редактор К. ВолощукЗаказ 6909/31 Изобретение относится к контрольно- измерительной технике и может быть применено для контроля за работой пылеугольных мощных энергетических котлов, а именно за шлакованием их поверхностей нагрева.Известен способ контроля за шлакованием поверхностей нагрева котла путем визуального наблюдения их изображения, полученного с помощью оптико-передающей и принимающей аппаратуры 1.Недостатком известного способа является его неприменимость для контроля в мощных энергетических котлах с их большими габаритами в условиях высокой оптической плотности потока продуктов сгорания (сжигание высокозольного топлива) из-за нечеткости изображения.Цель изобретения - повышение четкости изображения.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу контроля за шлакованием пверхностей нагрева котла путем визуального наблюдения их изображения, полученного с помощью оптико-передающей и принимающей аппаратуры, между контролируемой поверхностью и оптико-передающей аппаратурой создают струйное осевое движение подаваемого извне воздуха.На чертеже представлена схема устройства, реализующего предлагаемый способ.На стене 1 котла расположено сопло 2, соединенное с воздушной полостью аппарата пневматической очистки 3 известной конструкции, например пневмоимпульсной установки релаксационного типа. Ось сопла 2 направлена на участок поверхности котла, опасный с точки зрения шлакования и удаленный от стены 1, например, на перевал 4 поворотного газохода 5, кбторый от стены 1 расположен за опускной шахтой 6. На перевале 4 могут находиуься золо-шлаковые отложения 7. По оси сопла 2, частично внутри него, установлен оптический зонд 8, на конце которого вне сопла 2 размешен датчик 9 оптико-записывающего аппарата 10 известной конструкции, например, видеокамера.Контроль за шлакованием котла по предлагаемому способу осуществляют следующим образом.При сжигании в котле топлива на удаленном от стены 1 участке поверхности, например перевале 4, могут образовываться золошлаковые отложения 7. Необходимо контролировать наличие и размеры этих отложений и эффективность работы аппаратов очистки в условиях большого удаления отложений 7 от стены 1 и оптически плотного газового потока, Для этого между соплом 2 и контролируемым участком (отложениями 7) создают воздушную струю в диапазоне скоростей 7 = 50 - 725 м/с путем подачи в сопло воздуха,Нижний предел начальных скоростей воздуха реализуется при помощи создания струи соплами, включенными в воздушный тракт котла, и обусловлен возможностью достижения воздушной струей контролируемого участка в условиях сносящего воздействия газового потока в газоходах котла. Верхний предел начальной скорости воздуха соответствует максимальной теоретически возможной скорости истечения воздуха и равен Чо = 44,8 Т = 775 (м/с). Эта струя оптически более прозрачна, чем газовый поток в котле, При помощи оптического зонда 8, ориентированного по оси (следу) струи, где среда наиболее оптичесски прозрачна, и оптико-записывающего аппарата 10 фиксируют оптическое изображение отложений 7. Это изображение используют для контроля за шлакованием котла и эффективностью аппаратов очистки. Преимуществом предлагаемого способа по сравнению с прототипом является расширение области применения оптических методов контроля за шлакованием поверхностей котла, а именно возможность получения оптического изображения отложений в газоходах больших габаритов и при сжигании топлив, дающих оптически плотный факел (например, высокозольных углей) . Возможность такого контроля позволяет оптимизировать режимы работы котла по условиям шлакования и аппаратов очистки. Эффективность использования предлагаемого способа контроля за шлакованием котла достигается путем оптимизации режимов работы котла и аппаратов очистки. При этом уменьшается расход рабочего агента в аппаратах очистки и число случаев внезапного аварийного останова котлов на расшлаковку,