Способ очистки поверхностей нагрева

ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союэ СфветсиикСоциапистичесиикреспублик 1 и 926510(22) Заявлено 17,0980 (21) 2985144/29-12 с присоединением заявкиР 28 С 5/00 1 воудареткеииый комитет СССР йо долек иэобретеиий и открытийДата опубликования описания 07.05.82 А.Н. Алехнович, В,В. Богомолов, В.Г. Лисовой и В.Я, Лысков(72) Авторы изобретения йУральский филиал Всесоюзного дважды ордена ТрудовогоКрасного Знамени теплотехнического научно-исследовательскогоинститута. им. ф. Э. Дзержинского(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА Изобретение относится к котепьно-.текночной технике и может быть испопыювано дпя очистки поверхностей нагревакотпоагрегатов от наружных отложенийв энергетике,.металлургии и других об 5пастях техники,Известен способ очистки поверхностей нагрева путем изменения давлениявнутри поверхности нагрева, что в определенном импульсном режиме создаетвибрацию труб 11.Недостатком такого способа является низкая эффективность очистки при наличии прочно связанных с материаломтруб отложений.,Бель изобретения - повышение эффективности очистки поверхностей нагреве.Поставленная цепь достигается тем, что согласно способу очистки поверхностей нагрева, заключающемуся и ймпульсном изменении параметра внутренней среды, -в качестве параметра внутренней среды принимают температуру, которую йзменяют на 40-120 С от исходной величины путем применения охпадителя.Способ осуществляется следующим образом.При изменении температуры поверх/ности с имеющимися на ней отложениями в металпе труб возникают термические напряжения, которые приводят к изменению геометрического размера трубы, по законам температурного расширения (сжатия). При этом происходит нарушение сип сцепления между металлом труб и внутренним споем отложений, поскольку линейное (объемное) расширение (сжатие) металла трубы при изменении температуры превышает линейное (объемное) расширение (сжатие) материала отложений как по величине линейного относительного расширения (сжатия), так и по скорости его изменения от температуры.П р и м е р. Относительное измене ние геометрического размера, за который лринята половина окружности трубы диаметром 32 мм, для характерных окис3 92651 пов, определяющих состав материала отложений, составляет по величине пинейного относительного расширения (сжатия), мм: Б Оа е 0,069; А 10 й 0,042; ГеО а 1 0,04; СаО д 1 0069; 5 стапи 20 ь0,081,О скорости изменения расширения (сжатия) можно .судить по физическим свойствам исследуемого материала и, в/ конкретном случае по теппопроводности 10 (Х). Дпя характерных окиспов А составляет, кап/с.смф С Я О. 0,0167 0,012 в диапазоне температур 127.- 827 С, А 10 0069-0,0138 (100 - 1000 С), СаО 0,0333-0,017 (100- 1000 С), стали 20 0,1 (527 С.)Вычиспенйя приведены дпя интервапа изменения температуры 1.00 С., максимальной температуры поверхйости трубы 500 С и температуры отложений 100- 20.1000 С.Из приведенных данных следует, что при изменении температуры поверхности на 100 С материал трубы имеет наибопь- щее линейное (объемное) расширение (сжа 25 тие) и скорость изменения его зависит . от температуры; что обеспечивает выпоп-нение усповий разрушения отложений в сипу неравномерного пинейного расширения. (сжатия) дпя стали и материала от пожени й. Способ очистки поверхностей нагревапутем имнупьсного изменения параметравнутренней среды, о т и и ч а ю ш и йс я тем, что, с цепью, повышения эффективности очистки, в качестве параметравнутренней среды принимают температуру, которую изменяют иа 40120 С отисходной величины путем .испопьзованияохцадителя.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРМ 634080, и, Р 28 О 5/00, 1977,Выбор диапазона изменения температур . определен из реапьных воэможностей регулирования котлоагрегатов и наличием35 положительного эффекта этого изменения а именно 60-120 С.Наибопее сильно подвержены щпакованию одна - две поверхности. нагрева. Например, в районе выходного окна топки - 40 ширмы,. потолочный экран, фестон, В ряде случаев дпя предотвращения шпакования основных поверхностей нагрева устанавливают гранупируюшие шпакозашитные пучки, которые выделяют в отдельные контуры охлаждения.Периодическое изменение температу, ры можно проводить йо всем поверхностям нагрева парОвых котлов как за счет перераспределения расхода среды, так50 и за счет применения охпадитепей среды. Наиболее рационально такие изменения осуществляют не по всем поверхностям нагрева одновременно, а по отдельным 0 1ступеням и по отдельным потокам, испопьэуя индивидуальные средства регупирования на них,По всем поверхностям нагрева возможно производить целенаправленные периодические изменения температур вовремя растопочных иЫ в переходных режимах, связанных с изменением нагрузоккотла, например в соответствии с диспетчерским, графиком. В таких режимах изменение температур среды по ступенямможно достйчь в пределах 40-70 С, а впересчете иа темйературу,наружной йоверхности труб в пределах 60-120 С.При воздействии на одну - две поверхности нагрева наиболее целесообразно применение пароохпадитепей, преимушественно впрыскйваюших. Так, впрыск питатель-.ной воды в количестве 1% от общего расхода среды перед ступенью снижает температуру пары на 4-5 фС, Эксплуатационными впрысками, например на котлах ПК 39 и П, при необходимости можноюснизить температуру среды до 50-60 С.Применение предлагаемого способаочистки поверхностей нагрева котпоагрегатов поэвопяет повысить эффективностьиспользования теппа топлива вследствиеудаления с экранов ппотного слоя отложений, образование которого отмечаетсяцри сжигании практически всех углей,добываемых на территории СССР,Повышение эффективности работы па;рогенерируюших поверхностей котпоагрегата обеснечивает более экономичное сжигание тоццива, что в конечном итоге приводит к повышению КПО. котпоагрегата. форму па изобретения