Покрытие для определения предельного деформированного состояния нагруженных деталей

Номер патента: 1138439

Опубликовано: 07.02.1985

Авторы: Выстрелков, Захаров, Скворцов

МПК: C25D 17/10

Метки: внутренние, гальванического, нанесения, поверхности, покрытий, цилиндрические, электрод

...в электроде для гальваническогонанесения покрытий на внутренние цилиндрические поверхности деталей, преимущественно на внутренние поверхно- ЗОсти опор коренных подшипников блоккартера двигателя внутреннего сгорания, содержащем анодную штангу с кольцевымн анодамй, кольцевые аноды выполнены в виде турбин, а анодная штанга З 5установлена с возможностью вращения,Кроме того, с целью интенсификации процесса, анодная штанга выполнена полой, а в кольцевых анодах выполнены отверстия, направленные под уг Олом.к восстанавливаемой поверхности.В кольцевых анодах выполнены продольные пазы, расположенные под угломк оси вращения электрода.На фиг, 1 схематично изображенэлектрод для гальванического нанесения покрытий на внутренние цилиндрические...

Номер патента: 1214789

Опубликовано: 28.02.1986

Автор: Туркин

МПК: C25D 17/10

Метки: внутренние, гальванического, нанесения, поверхности, покрытий, цилиндрические, электрод

...для нанесения гальванических покрытий на внутренние цилиндрические поверхности деталей, например, при восстановлении гильз цилиндров двИ- гателей внутреннего сгорания.Цель изобретения - повышение качества покрытия.На фиг, 1 схематично изображен электрод для гальванического нанесения покрытий на внутренние цилиндрические поверхности деталей,общин вид на фиг,2 - разрез А-А на фиг,1,Электрод для нанесения покрытия на деталь 1 состоит из кольцевого анода 2, выполненного в виде обоймы с отверстиями 3, в которых укреплены анодные шарики 4. Внутри кольцевого анода расположен цилиндр 5, соединенный через крестовину б с валом привода 7 вращения, на котором находится ведущая шестерня 8, передающая вращение через сзтеллитную шестерню 9 на...

Номер патента: 1740110

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Войтов, Карпушин, Мишута, Теренько

МПК: B22F 7/04

Метки: двух, металлического, пересекающихся, поверхностях, покрытия, формирования

...известных устройств,Кинематическая связь первой пары реек, выполненной на внутренних поверхностях планок с зубчато-червячным колесом, . установленным с возможностью взаимодействия с червяком, втророй и третьей пар реек, выполненных на наружных поверхностях планок, установленных с возможностью взаимодействия с двумя парами зубчатых колес, размещенных на осях, и прикрепление деформирующих роликов жестко к осям зубчатых колес посредством накладок обеспечивает возможность малых кинематических угловых перемещений деформирующих элементов при значительном угловом перемещении червяка от приводной рукоятки (до нескольких оборотов), что позволяет установить требуемый угол между крайними образующими деформирующих элементов с высокой...

Номер патента: 1784655

Опубликовано: 30.12.1992

Авторы: Ковалев, Саливан, Тарасов, Унчиков, Эфендиев

МПК: C23C 4/02, C23C 4/18

Метки: алюминида, жаропрочных, никеля, поверхности, покрытий, сплавов

...способу и по режииу прототипа якиею е е е в ввею ее е вююКоррозиягост1 Э 81973мм/год Ъ е в в е й юю ю ееювйе Прочность соединения,ИПа Ресурс работы ч Пористость,Условия обработки перед плаз- Режим вакуумного отжига деталей послеменныи напылением" " йапвыления аломинида никелявей аюй е"ее в еСреда Время Чистота Теипера- , Скорость Скоростьобработ ПОВерх" турааС нагрева, охлаждеиияки,нин ности, еС/мин ОС/минв80 Способ обработки е е ю в1,Оотс.отс,156,0550, 2170 540 , 2030 600 . 2420 590 гг 40 560 2070 370. 1 Э 50 330.1170 0,0010,0040,0030,006.о,оо 40;020О,О 1 О 2,0 5,о 2,0 50 Э,о 70 120 Электропо лированная 1250 0,125" О,20 мкм 13001270 1300ю Иатовая раз 100 витая 1,25- 1050 Электролит,5ная плазма, 2,0анодный на,0грев в водном...

Номер патента: 1750879

Опубликовано: 30.07.1992

Авторы: Бондаренко, Гавриш, Гришин, Коваль, Лапшин, Оленович, Проволоцкий, Тисновский

МПК: B23H 9/00

Метки: поверхностей, упрочнения, электроэрозионного

...25.03.1481- 77. который через канал с обратным ерхности образом.ей крышительным е 10. Виб- электроется на додержаие в резив крышке епляется обеспечивающий подвод инертного газа от редуктора. После этого крышка 3 прикрепляется к детали 1. Перед началом упрочнения в крышку 3 ввинчивается манометр 7 и регулируется расход инертного газа через ре дуктор. Затем манометр 7 убирается и производится обработка детали при вращении шпинделя и поступательном перемещении вибратора 12.10Оптимальная величина избыточного давления в пределах 0,005 - 0,025 МПа установлена экспериментально для труб из различных материалов. Нижний предел 0,005 МПа обусловлен необходимостью 15 производить обработку в среде аргона, При таком минимальном давлении происходит...