Способ получения сульфофенольных катионитов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
, С, Петро ОФЕНОДЬНЫХ УЧЕНИЯ СУЛ КАТИОНИТО ПОСОБ П Заявлено 7 июля 1956 г. за554416 в Комитет изобретений и открытий при Совете Министро делам СССР Известные сульфотиониты обычно полсацией сульфофеноло енольные качают конденв типа ОН ОН Недостатком ся то, что ви часть сульотщепляетсярной кислотыфор мальдееста бензольульфогруппы. ется сугцестичество сулькатионитах,с формальдегидом.этого способа являетпроцессе конденсацифогрупп неизбежнов виде свободной сеили ее соли, так какгид занимает те же много кольца, что и сВ результате, не удавенно увеличить колфогрупп В указачных т.е. пе удается повысить их емкость при сохранении достаточно. го количсства метиленовых связей, обеспечивающих химическую стойкость и механическую прочность смолы,Известен также способ получения сульфофенольных катионитов, липенный указанного недостатка и зак.попа ощийся в том, чго одно-или и многоатомные фенолы илн сульфофенолы сначала кондеисируют с сульфокислотами алифатпческих или ароматических альдегидов, а затем с формальдегидом.Установлено, что последний из описанньх способов может быть усовершенствован путем применения в первой стадии процесса сульфокислот алифатических или ароматических кетонов, а не альдегидов, Такая замена позволяет увеличить количество вводимых в катионит сульфогрупп без увеличения количества сульфированного карбонильного соединения, а также применять новые виды сырья.В зависимости от требуемого содержания серы в катионите можно применять моно-,ди-п трисуль108258 Предмет изобретен ия Отв. редактор Д, Г. Голандский Стандартгиз. Подл, к леч, 19/1 Хг. Объели 0,125 л. л. Тираж 300. Цена 25 коп. Гор. Алатырь, типография М 2 Министерства культуры Чувашской АССР. Зак, 5 б 59 фокислоты кетонов. Указанные сульфокислоты можно применять как в свободном виде, так и в видеводных растворов их солей.Пример 1, 1 моль фенола, резорцина, резола или любои их смеси смешивают с 0,5 моля (можно брать и меньше, в зависимости от желаемого содержания серы) 15 - 40 Ч,-ного водного раствора кя лиевои или натри Вой соли мо. но.,дн-, ил;1 трисульфокислоты ацетона. Е смеси прибавляют концентрированную соляную или 7 Р,-ную серную кислоту в количесгве 1 весовой части фенола и нагревают в автоклаве до 140 в течение 1 - 2 час., затем охлаждают до 40 - 60 и к образовавшимся начальным продуктам конденсации прибавляют формалин в количестве 1,0 - 2,0 моля, в зависимости от количества взятой сульфокислоты кетона. Смесь конденсируют в автоклаве при той же температуре еще 3 - 4 часа до образова. ния вязкого прозрачного сиропа, который застывает в твердый прозрачный гель (последнему придают затем известными способами форму ионита).При отвердении сиропа в инертном растворителе (масло, парафин, четыреххлористый углерод) можно получить правильные шарообразные гранулы,Прим ер 2. 1 моль сульфофенола смешивают с 0,2 - 0,5 лоля ацетонсульфоната. Реакция идет на холоду, и сразу же образуется кристаллический осадок. Смесь нагревают 1 час при 100 и по ее охлаждении прибавляют 1,0 - 2,0 моля формальдегида и конденсируют при 90 - 100 до образования вязкого смоляного сиропа, застываюгцего в прозрачный гель,Прим ер 3. 1 моль сульфофенола смешивают с 0,2 - 0,5 моля безводной сульфокислоты ацетона или ацетофенона при температуре не выше 20. Для лучшего перемешивания реакцию можно проводить в дихлорэтане (12 часа). Полученную сульфомассу вводят мелкими порциями в 25 - ЗООО-ный формалин при температуре не выше 20. Смесь конденсируют при этой температуре 2 - 3 часа, а затем происходит се отвердение при 80. Способ получения сульфофенольных катионитов путем конденсации одно-или и многоатомных фенолов или сульфофенолов сначала с сульфокислотами алифатических или ароматических карбонильных соединений, а затем с формальдегидом, отличающийся тем, что, с целью увеличения количества вводимых в катионит сульфогрупп без увеличения количества сульфированного карбонильного соединения на первой стадии процесса, для конденсации с фенолами или сульфофенолами на этой стадии применяют сульфокислоты алифатических или ароматических кетонов.
СмотретьЗаявка
554416, 07.07.1956
Петров Г. С, Титов В. С
МПК / Метки
МПК: C08G 8/18
Метки: катионитов, сульфофенольных
Опубликовано: 01.01.1957
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-108258-sposob-polucheniya-sulfofenolnykh-kationitov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ получения сульфофенольных катионитов</a>
Способ получения ароматических углеводородов и их сульфокислот с алкилированным ядром
Номер патента: 9352
Опубликовано: 31.05.1929
МПК: C07C 139/10, C07C 143/34
Метки: алкилированным, ароматических, сульфокислот, углеводородов, ядром
...кислоты в 67 Ве и 126 ч, нормального пропилового алкоголя; дальнейшим нагреванием в течение нескольких часов доводят реакцию до конца, По охлаждении массаразделяется на 2 слоя: верхний слой отделяется, разбавляется водой и нейтрализуется натровой щелочью, Выпариванием раствора, получают натровую соль пропилированнойнафталинсульфокислоты в твердом виде,:Пример 3. 64 ч. нафталина, известным уже образом, переводятся в 3 - нафталинсульфокислоту; сульфурированную смесь охлаждают и разбавляют 50 ч. серной кислоты (67" Ве). Затем, при размешивании медленно приливают, приготовленную при обыкновенной температуре, смесь из 102 ч. нормального гексилового спирта и 100 ч. серной кислоты. Перемешивают еще некоторое время при температуре около О 5 и...
Способ определения количества незамерзшей воды при отрицательных температурах конструкций
Номер патента: 197233
Опубликовано: 01.01.1967
МПК: G01K 7/16, G01N 25/02, G01N 27/14
Метки: воды, количества, конструкций, незамерзшей, отрицательных, температурах
...(В), нельзя получить функциональной зависимости 3 = ) (У) при отрицательных темпе ратурах (Г), так как величина 3 зависит од.повременно и от изменения количества нез- мерзшей воды и от температуры. Для влажного строительного материала с определеншлми физико-химическими и строительно-механиче скими свойствами можно показать, что имеетместо функциональная зависимость 3 = = / (тт", 1). Для установления зависимости электрического параметра, например сопротивления Я =( й, 1), брались образцы раз личных материалов с различной влажностьюи для каждого образца измерялась величина Я при температурах О, 10, 20, 30, 40 и 50 С.Полученная температурная зависимость для дальнейшей математической обработки была 2 Б представлена в...
Способ получения печной сажи
Номер патента: 1205775
Опубликовано: 15.01.1986
МПК: C09C 1/50
...длиной50 9 дюймов. Именно в этой зоне инжектируют в форме когерентных струйжидкое сырье через необходимое количество отверстий, Жидкое сырье инжектируют в условиях, обеспечивающих его полное проникновения в поток газов, образующихся при сгорании, тем самым устраняя проблему образова 775 8ния кокса в реакторе. Результирующий горячий газовый поток затем входит в третью реакционную зону, в которой образуется сажа. Реакционнаязона состоит из секции диаметром36 дюймов (0,914 м 1 и длиной 24 фута(7,32 м), за которой расположенасекция диаметром 27 дюймов (0,69 м)и длиной 11 футов (3,35 м).При осуществлении данного примера 1407. сгорания на первой стадииполучено нагнетанием в зону сгора"ния воздуха, предварительно нагретоо до 750 Р (399 Г), со...
Способ определения температуры начальной стадии процесса разрушения граничного слоя смазки трибосопряжения
Номер патента: 894453
Опубликовано: 30.12.1981
МПК: G01N 3/56
Метки: граничного, начальной, процесса, разрушения, слоя, смазки, стадии, температуры, трибосопряжения
...к снижения точности вследствие различий в микрогеометрии и других параметрах пар трения, обус ловленных технологией сборки и т.п.Цель изобретения - повышение точсударственный униве ситетг метра принимают оптическую плотност смазки по максимальной полосе погло щения, а температуру начала разруше ния слоя смазки определяют по минимуму оптической плотности в заданном интервале температур.Способ осуществляют следующимбраэом.Исследуемый узел трения испытыают при постоянной скорости скольжения и нагрузке при ступенчатом повышении температуры. При каждой температуре отбирают пробы смазки и определяют ее оптическую плотность 15 по максимальной полосе .поглощенияс помощью обсорбционного спектрографического метода. За температуру начальной стадии...
Способ производства ликерных корпусов
Номер патента: 485730
Опубликовано: 30.09.1975
Авторы: Бугрова, Колесникова, Крылова, Никифорова, Солунский
МПК: A23G 3/04
Метки: корпусов, ликерных, производства
...С. Способ осуществляют следующим образом, Сахарный сироп уваривают до 25%-нойвлажности, вводят в него хлористый кальций в количестве 0,03 - 0,04/о от веса сиропа, и продолжают уваривать смесь до 17 - 19/о-ной влажности. Затем в полученный сироп вносят добавки в соответствии с рецептурой в виде смеси спирта, вцпа ц эссенции, ц отливают сироп в крахмал, прц этом отливку сиропа 1" осуществляют прп температуре преимущественно 22 - 24 С. После этого проводят двустадийную выстойку корпусов в крахмале с последующей очисткой цх от крахмала, прц этом первую стадию выстойки осуществляют в течение 30 - 60 мин при 40 - 50 С, а вторую - в течение 2 - 3 час поц 22 - 24 С. Очищенные от крахмала корпуса драже переда ют ца первую обтяжку.Способ...
Предыдущий патент: Способ получения платинового катализатора
Следующий патент: Способ получения прямых дисазокрасителей
Случайный патент: Станок для резки заготовок