Способ переработки кости
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1067027
Авторы: Либерман, Файвишевский, Юкин
Текст
;г 4.",а-,мзшлен ельство ССС2, 1974ьство СССР2, 1967,Эаай (:Р ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ К АВТОРСКОМУ СВИД(71) Всесоюзный научно-исследовтельский институт мясной проности(54) (571 СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ КОСТИ,включающий измельчение сырья, нагреобезжиривание; повторное измельчение, центрифугирование и сушку, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, сцелью интенсификации процесса сушкипутем предварительнОго удаления части связанной влаги, нагретую костьперед сушкой подвергают вибрационнообработке.при температуре 55-75 Си частоте 5-47 Гц.1067027 Составитель М. УстиновРедактор .Л. Авраменко Техред О.Неце Корректор С. Шекмар Заказ 11152/28 Тираж 410 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к способампереработки кости убойных животныхи может быть использовано в мяснойпроьышленности, в особенности припроизводстве костного жира и костноймуки, 5Известен способ переработки кости,включающий измельчение сырья, двухстадийный нагрев, обезжиривание иобезвоживание, повторное измельчение,проьывку горячей водой и центрифуги- Орование Г 1 3.Такой способ переработки кортиявляется длительным, а кость получается сильной увлажненной, что требует дополнительных энергозатрат наее последующую сушку,Известен также способ переработкикости, включающий измельчение сырья,нагрев, обезжиривание, повторное измельчение, центрифугирование и сушку 12 3.Недостаток этого способа заключается в низкой интенсивности процессасушки ко сти,Цель изобретения - интенсификацияпроцесса сушки путем предваритель 0 ого удаления части связанной влаги.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу переработки кости, включающему иэмельчение сырья,нагрев, обезжиривание, повторное иэмельчение, центрифугирование и сушку,нагретую кость перед сушкой подвергают вибрационной обработке при температуре 55-75 ОС и частоте 5-57 Гц.П р и м е р 1. Кость измельчаютдо среднего размера частиц 50 мм инагревают в термоаппарате до 90 Сов течение 11 мин. Выделившуюся жиромассу выводят из аппарата, Кость повторно измельчают до частиц размером 4030 мм и подвергают центрифугированиюдпя окончательного обезжиривания.Обезжиренную кость подвергают вибра- .ционной обработке при температуре75 ОС и частоте 5 Гц в течение 30 с,при этом из нее за счет самоиспарения выделяется соковый пар. Затем кость сушат 30 мин до остаточной влажности 10%.Высушенную кость измельчают в муку, которую просеивают и расфасовывают.П р и м е р 2, Способ по примеру 1 повторяется с отличиями: температура кости при вибрационной обработке 55 С, частота вибраций 47 Гц,П,р и м е р 3. Способ.по примеру 1 повторяется с отличиями: температура кости при вибрационной обработке 65 ОС, частота вибраций 26 Гц.Параметры вибрационной обработки (температура 55-75 С и частота 5- 47 Гц )являются необходимыми, так как при температуре ниже 55 С не происходит достаточно полного отделения связанной влаги и процесс сушки затягивается. Осуществление процесса при температуре выше 75 С сопровождается дополнительными энерго- затратами при той же продолжительности процесса сушки.Воздействие вибрационных колебаний с частотбй ниже 5 Гц не дает ощутимого результата (поверхность испарения обновляется медленно), возрастают энергетические затраты, а процесс сушки не ускоряется.Увеличение частот выде 47 Гц повышает энергетические затраты но не приводит к улучшению отделения связанной влаги и дальнейшему. сокращению продолжительности сушки. Предлагаемый способ интенсифицирует процесс сушки кости за счет предварительного удаления из нее части связанной влаги. Энергетические затраты при этом (на вибрацию) незначительные, так как влага испаряется с открытой поверхности кости за счет предварительно аккумулированно. го тепла. Продолжительность сушки кости до остаточной влажности.10 сокращается в предлагаемом способе до 27-33 мин по сравнению с 36 - 45 мин в известном.
СмотретьЗаявка
3330591, 06.08.1981
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ МЯСНОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ
ФАЙВИШЕВСКИЙ МИХАИЛ ЛЬВОВИЧ, ЛИБЕРМАН СИМОН ГРИГОРЬЕВИЧ, ЮКИН ГЕОРГИЙ ПЕТРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C11B 1/12
Метки: кости, переработки
Опубликовано: 15.01.1984
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1067027-sposob-pererabotki-kosti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ переработки кости</a>
Установка для сушки измельченных материалов
Номер патента: 512352
Опубликовано: 30.04.1976
Авторы: Мыльников, Орлов, Яровой
МПК: F26B 21/00
Метки: измельченных, сушки
...1, переход щей постепенно в полутороидног днцг 2, цмеющее в центральной части сферическую язоряспределцтельную ре 1 цстк 1 3, под которой установ,ен воздховод 4; и верхней конической части 5, имеющей выгрузочный лоток 6, отражатель 7 и дцффузор 8 с отводным шгуцеро., 9. В средней части коппуса установки по окружности устацовл "н коллектор 10 перемснного сечения с соплами 11, а в верхней части закреплено загрузочное ) гтройство 12 с вво ной труоой 13. Для от деле высупеного материала от теплоцосля , стано;зсклон 4.Устяцовк; работает следующ;м образом.Продукт,одгггкящ сушке, непрерывно подяетс ч"рсз загрузочное устройство 12 по вволцо.3 з нц)кноо ц 1:ли 1 д юст, ." шзкц. Ол: озрсмеццо з кол. 0512352 мула изобретени Дуг енных матежимок,...
Устройство предупреждения пожароопасных ситуаций при сушке измельченной древесины
Номер патента: 1234190
Опубликовано: 30.05.1986
Авторы: Головач, Кучер, Наталич, Хохлюк, Храковский
МПК: B27N 3/16, G08B 19/00
Метки: древесины, измельченной, пожароопасных, предупреждения, ситуаций, сушке
...сумматор 3, задатчик 4 критической температуры, блоки 5 и 6 деления,эадатчик 7 времени цикла опроса, элемент 8 сравнения, блок 9 памяти, задатчик 1 О циклов, задатчик 11 времени запаздывания,компаратор 12, регулятор 13, исполнительный механизм 14,Устройство работает следующим об разом.Сигнал, пропорциональный текущей температуре Т;, с датчика 2 температуры, установленного на выходе сушиль. ного барабана 1, поступает на вход сумматора 3, на второй вход которого поступает сигнал с задатчика 4 критической температуры. С выхода сум. матора 3 сигнал, пропорциональный разнице температур, поступает также35 на входы элемента 8 сравнения и блока 9 памяти, С выхода блока 9 памяти сигнал, задержанный на время, поступает на второй вход элемента 8...
Установка для сушки измельченных продуктов в кипящем слое
Номер патента: 573693
Опубликовано: 25.09.1977
Авторы: Бытьева, Доронин, Тушко
МПК: F26B 17/10
Метки: измельченных, кипящем, продуктов, слое, сушки
...секции 3 имеются поперечные, установленные в чередующемся порядке вертикальные перегородки 7.Для улавливания влажных частиц продукта в загрузочной секции 2 над насадками б установлен пылеулавливааяий транспортер 8, выполненный нз сетки. На выходе транспортера 8, движущегося в направлении к загрузочному устройству 4, имеется щетка 9 для очистки сет- Ж кн от прилипшего йродукта. Иежду стенками камеры 1 и газораспределительной решеткой 5 имеется зазор 10. Д -. подачи воздуха в сушильную камеру 1 н его нагрева до требуемой температуры Ы установлены вентиляторы 11 и калориФеры 12, а для подачи вторичного теплоносителя в сопловые насадки предусмотрен вентилятор 13 высокого давления.В секции 2 камеры 1 имеется раэгру вочиое...
Установка для сушки измельченных высоковлажных материалов
Номер патента: 1416827
Опубликовано: 15.08.1988
МПК: F26B 11/14, F26B 17/20
Метки: высоковлажных, измельченных, сушки
...ротора имеют 55возможность периодически контактировать верхними плечами 22 с упорами8 крышки 7, и одновременно нижними плечами 23 взаимодействовать с поворотной рамкой 19. Такое выполнениедает возможность поворотной рамке19 при вращении ротора 9 отгибатьсяпри ее скольжении по контуру камеры5 и образовывать с неподвижными ножами 21 ковшеобразную полость. Установка содержит охлаждающий конвейер 24,циклон 25 с бункером 26 высушенногоматериалаУстановка работает следующимобразом.Влажный материал, например яблочные выжимки, непрерывно подаетсяконвейером 1 к секторному затвору 4На ленте конвейера 1 материал подвергается обдуву горячим отработаннымвоздухом и подогревается. Секторныйзатвор 4 вводит материал равномерными порциями в...
Установка для сушки измельченных зеленых кормовых трав
Номер патента: 195967
Опубликовано: 01.01.1967
Авторы: Адакаренко, Любошиц
МПК: F26B 17/10, F26B 21/00
Метки: зеленых, измельченных, кормовых, сушки, трав
...похещеп между Оункером и камерой кипящего слоя и выполнен в 15виде кольцевого короба с насадками, установленными радиально в трубе-сушилке.На фиг. 1 схематически изобрыкепя предлагаемая устапОВкя; пя фпГ. 2 - распределитель сушильного агента, продолыЫй и поперечный разрезы.Установка содер 5 кит трубу-сушилку 1, спябккепную загрузочным бункером 2 с питателсмо дли ВысушиВяемОГО материала, и ряспреде:1 итель сушильноГО ЯГепта 4. НИ 5 княя часгь 2восходящей ветви трубы-сушилки подключенак камере 5 кипящего слои для сушки стеблей,поступающих из загрузошого бункера черезпитя 10 цее устройстьо 6, Между Оупкерох икамерой кипящего слоя расположен распре. 30 делитель сушильного агента, вы виде кольцевого короба 7 с наса тановленными радиалпо в...
Предыдущий патент: Способ мелиорации песчаных почв
Следующий патент: Автоклав для гидрогенизации жиров и масел
Случайный патент: Коммутирующее устройство