Установка для сушки измельченных материалов

т яф,1анблй;то.", "512352 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Савв Свветвкнх Соииелистическик) Дополцтсльцос к авт. свцд-ву Кл.- Е 26 В 210 я явлено 11,02.74 (21) 1995181/28-13 рцсоедццспцсм заявки М 23) Приор:тет Государственивй комитет Совета Мииистров СССР4.76, Бюллетень "в 1 Опуоликовано делам изобретений та опубликования описания 07.06.7 открыти(54) УСТАНОВ рПиеску вектор 1 Изобретение относится к технике сушки измельченных материалов, например фруктовых выжимок. Для сушки измельченных материалов прцмеця:отс оарабанные и шахтные сушилкп тига МС 435, АВМ. ВИС.Известно устройство для сушки в фонтанируощем слое материалов с малым удельным вгсом, цяцрьмер шерсти, содержащее конусообразп 1: корпус с входным патроком для подачи смесц матсрала с теплоносителем и 1 зыходным патруоком для выпуска материала. я в нижней части ,орпуса имеет я коеусообразцая вставка с кольцевыми прорезями и :япрявгяящими козырьками.Однако ;звестнос устройство не оогспечи вает высокой производительности. Кроме того, при сушке измельченных материалов с высокой влажностью происходит комкование материала и налппацие его ца внутреннюю поверхность корпуса и на конусообразную 2 вставку. Это приводит к остановке сушилки для ее очистки и влечет за собой снижение производительности.Цель изобретения - интенсифицировать процесс сушки и предотзрат;ть налипанце 2 : - ;лажного продукта на стснкц корпуса.Д я зтого в предлагаемой уста.овкг нижняя часть для сушки измельченных мятериалоз выполнена цигиндрцчсско,"., Пс.;сходящец .яств:сино в полутороидзог;1 ццщг, в 1 сн. 3 тральной части которого расположена газо- распределительная решетка сферической формы. В средцей части корпуса по окружности установлгн коллектор, выпол;енный в виде прямоугольной трубки переменного сечения с соплам 1 направленной подачи теплоносителя.На фиг. 1 цзооражена предлагаемая установка, продольный разрез по сушильной камере; на фцг. 2 показан разрез по А - А на фцг. 1.Установка для сушки измельченных материалов состоит:.з нижней цилиндрической части 1, переход щей постепенно в полутороидног днцг 2, цмеющее в центральной части сферическую язоряспределцтельную ре 1 цстк 1 3, под которой установ,ен воздховод 4; и верхней конической части 5, имеющей выгрузочный лоток 6, отражатель 7 и дцффузор 8 с отводным шгуцеро., 9. В средней части коппуса установки по окружности устацовл "н коллектор 10 перемснного сечения с соплами 11, а в верхней части закреплено загрузочное ) гтройство 12 с вво ной труоой 13. Для от деле высупеного материала от теплоцосля , стано;зсклон 4.Устяцовк; работает следующ;м образом.Продукт,одгггкящ сушке, непрерывно подяетс ч"рсз загрузочное устройство 12 по вволцо.3 з нц)кноо ц 1:ли 1 д юст, ." шзкц. Ол: озрсмеццо з кол. 0512352 мула изобретени Дуг енных матежимок, соический кори удаления и циклон, елью иптендотвращепия орпуса, днпполутороида распределирмы, а устагента предУстановка для сушки и риалов, например фрукто держащая вертикальный ци пус с устройствами для п материала и сушильного а отличающаяся тем, чт сификации процесса сушки налипания продукта на ст ще корпуса выполнено в и имеет в центральной час тельную решетку сферичес ройство для пода н сушиль мельч ых в линдр дачи гента и преенки к виде ги газ сой ф ного Составитель С, ЯровойРедактор М. Дмитриева Тсхрсд Л, Камышникова Корректор Т. Добровольск Изд. М 293 Государственного комитет по делам изобретений13035, Москва, Ж, Раун,аказ 1208,10ЦНИИП Г 1 одписиоССР Тираж 854Совета Мииисти открытийкая иаб., д. 45 ииография, пр. Сапунова, 2 переменного .ечения по длине д.:я создания одинакового напора по всему сечению камеры через сопла 11 поступает под давлением тсплоноситель, Сопла 11 расположены таким образом, что направляют теплононоси тел; 5 сплошной струей вдоль стенки корпуса установки со скоростью, предотвращающей прилипание частичек к стенкам. Постепенный переход цилиндрической части 1 корпуса установки в полутороидпое днище 2 способствует 10 созданию завихрения струи и интенсивному перемешиванию продукта. Продукт, попадающий на сфериче,.кую газораспределительную решетку 3, отбрасывается в зону вихревого потока направленным потоком воздуха, по ступающего через воздуховод 4 и газораспределительную решетку 3.Таким образом, материал, находясь в интенсивном вихревом потоке теплоносителя, высушивается и выносится в верхнюю кони ческую часть 5 корпуса установки, где выгружается через лоток 6, а более мелкие частички выносятся потоком воздуха в диффузор 8 и через штуцер 9 направляются в циклон 14, где отделяются от него. Отражатель 25 7 служит для задержки влажного материала в камере и увеличения времени преоывания его в горячей воздушной среде для полного обезвоживания. ставляет собой у тановленный в средней части корпуса по окружности коллектор переменного сечения с соплами.