Устройство для двусторонней чистовой и упрочняющей обработки листовых деталей

СОЮЗ СО 8 ЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ЬС ОМЪ( С КАВ43Ю. С. Гладиловполитехнический 8)видетельство СССР 24 В 39/00, 1980 ( СУДАРСТ 8 ЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР делАм изОБРетений и ОтнРыт(54) (57) УСТРОИСТВО ДЛЯ ДВУСТОРОННЕЙ ЧИСТОВОЙ И УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ по авт. св,963834, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей путем обеспечения формообразования ступенчатых деталей, оно снабжено размещенным концентрично оправке привода цилиндром со штоком, предназначенным для формообразования одной из ступеней детали, а деформирующим роликом для формообразования другой ступени детали, установленным за деформирую 1 цими элементами с возможностью радиального перемещения.1055630 5 10 15 Составитель Ю. Курбатов Техред И. Верес Корректор Л. Патай Тираж 795 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор И.ШуллаЗаказ 9208/15 Изобретение относится к обработке металлов, в частности к устройствам для формирования и чистовой упрочнянщей обработки деталей из листовых заготовок тел вращения.По основному авт. св. Юо 963834 известно устройСтво для двусторонней чистовой и упрочняющей обработки листовых деталей, в корпусе которого размещены две накатные головки, несущие вращающиеся зубчатые обоймы и неподвижные сепаратор с деформирующими элементами, при этом зубчатые обоймы имеют возможность дополнительного привода от зубчатого вала, а на оправке привода установлен с возможностью осевого перемещения под действием пружины ролик с сегментным пазом на кольцевом профиле 1,Недостатком устройства является то, что оно не позволяет формообразовывать детали ступенчатой формы, что снижает технологические возможности устройства,Цель изобретения - расширение технологических возможностей устройства путем обеспечений формообразования ступенчатых деталей. Цель достигается тем, что устройство для двусторонней чистовой и упрочняющей обработки листовых деталей снабжено размещенным концентрично оправке привода цилиндром со штоком, предназначенным для формообразования одной из ступеней детали, а деформирующим роликом - для формообразования другой ступени детали, установленным за деформирующим и элементами с возможностью радиального перемещения,На чертеже дано устройство, общий вид Устройство состоит из корпуса 1, устанавливаемого на место резцедержателя станка, к боковой поверхности которого крепятся щеки 2 и 3, в которых устанавливаются две консольные обкатные головки 4 и 5. Обкатная головка 4 состоит из зубчатой обоймы 6, установленной с возможностью вращения на осинеподвижного сепаратора 8, в гнездах которого размещены деформирующие элементы 9 и 10. Обкатная головка 5 состоит из зубчатой обоймы 11, установленной на оси 12 сепаратора 13. Головка 5 имеет осевое перемещение от цилиндра 14, связанного рычагом 15 с головкой на щеке 2, за деформирующими эле 25 30 35 40 45 ментами 9 установлена с возможностью радиального перемещения державка 16 с деформирующим роликом 17. Зубчатые обой мы 6 и 11 находятся в зацеплении с зубчатым валом 18. Концентрично оправке 19 привода размещен цилиндр со штоком 20, предназначенным для формообразования одной из ступеней детали 21. На штоке 20 установлен с возможностью осевого перемещения под действием пружины 22 ролик 23, на кольцевом профиле которого выполнен сегментный сквозной паз 24. Корпус 25 цилиндра закреплен на оправке 19 привода. Поджим детали 21 к торцу оправки 5 привода производится грибком 26.Устройство работает следующим образом,Корпус 1 устанавливается на месте резцедержателя токарного станка. В полость цилиндра подается рабочий агент, Листовая заготовка детали 21 зажимается между торцами оправки 19 привода, штока 20 и грибком 26. Одновременно к заготовке подводятся деформирующие элементы 9. В полость цилиндра 14 подают под давлением рабочий агент, что обеспечивает прижим деформирующих элементов 9 к заготовке детали 2. Включают вращение шпинделя . и продольнун) подачу. При этом деформирующие элементы 9 формообразуют деталь 21 на штоке 20. При подходе к заготовке детали 21 деформирующего ролика 17, смещенного относительно деформирующих элементов 9 на величину, равную 8-121 (где 1 - толщина листа заготовки) к оси оправ. ки 19 привода начинает формообразовываться другая ступень детали 21, При этом шток 20 под действием создаваемого деформирующим роликом 17 усилия задвигается в корпус 25 цилиндра. Формообразование заканчивается после получения, детали заданной конфигурации, Тогда переключают подачу рабочего агента, направляя его в полости цилиндров, противоположные рабочим, отводя деформирующие элементы 9 и шток 20. Отводят грибок 26. Вращение шпинделя выключают, отводят суппорт с корпусом 1 в исходное положение и деталь 21 снимают со станка.Предлагаемое устройство, по сравнению с известным, обладает более широкими технологическими возможностями, так как позволяет формообразовывать детали ступенчатой формы.