Инерционное устройство для уменьшения золового износа котельных труб

(19) (И А б 1) 23 ) 3 06 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ)1 37 Е.М,МаАнтонов,нко, Н.Зо хничесчный пол М 65703,ГОСУДАРСТВЕННЬ(Й НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОП(РЫТИЙ(71) Всесоюзный закий институт(56) 1. Патент ПНРкл. Г 24 Ц 6/01,(54)(57) ИНЕРЦИОННОЕ УСТРОЙСТВОДЛЯ УМЕНЬШЕНИЯ ЗОЛОВОГО ИЗНОСАКОТЕЛЬНЫХ ТРУМ, содержащее лобовыеи боковые профилированные элементы,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью расширения диапазона защищаемых поверхностей и снижениязатрат при изготовлении, прафилированные элементы устройства закреплены на охлаждаеьых трубах и образованы частями труб-заготовок, разрезанных вдоль по образующей, сцентральным углом лобового элемента 150а бокового - 270.1046578 ВНИИПИ Заказ 7704/39 Тираж 583 Подписное Филиал ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная,4 Изобретение относится к энергетике, конкретнее к устройствам защи фты от эолового износа котельных труб, составляющих ширмовые, фестонные или коннективные поверхности нагрева паровых котлов, 5Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту является инерционное устройство для уменьшения золового износа котельных труб в паровых кот лах, выполненное в виде установленных вертикально профилированных элементов. В плане профилированные элементы установлены в шахматном порядке Ц, 15Недостатками известного устройства являются возможность применения профилированных элементов из обычных котельных сталей лишь при сравнительно невысоких темепературах дымовых газов (,не выше 650 С 1. Это не позволяет защищать полурадиационные ширмовые и значительную часть коннективных пароперегренательных поверхностей. Применение для этой цели жаростойких сталей себя не 25 оправдывает ввиду значительной стоимости последних, Сам профиль элементов довольно сложен и требует при изготовлении больших трудозатрат.Целью изобретения является раасн. 30 рение диапазона защищаемых поверхностей и снижение затрат при его изготовлении.Поставленная цель достигается тем, что в инерционном устройстве З 5 для уменьшения золового износа котельных труб, содержащем лобовые и боковые профилированные элементы, последние закреплены на охлаждаемих трубах и образованы частями труб-заготовок, разрезанных вдоль по образующей, с центральным углом лобового элемента 150 О а бокового 2700 На чертеже показано предлагае-, 45 мое устройство,Устройство содержит лобовую 1 и боковую 2 части профилированного элемента и охлаждаемую трубу 3.Встречаясь с лобовым элементом 1, 50 частицы золы скользят ндоль образующей, попадают в карманы, образованные боковыми элементами 2, и по ним ссыпаются в расположенный внизу золосборник, откуда периодически уда ляются. для получения лобового элЕ- мента из трубы-заготовки целесообразно вырезать часть с центральным углом 150 ц а для боковых элементов270. Охлаждаемые трубы охлаждаютсяОне посторонней жидкостью воздухом,газом и т.д., а рабочим телом котельной установки, на которой установлено инерционное устройство, т.е.водой или паром, циркулирующим вконтуре котла. Это позволяет полезноиспользонать ( утилизировать) отведенное от профилированных элементовтепло, т,е, повысить эффективностькотельной установки. Кроме того,включение охлаждаеиых труб в контуркотла проще конструктивно(отсутствуют специальные насосы) и прощен эксплуатации (устройство автоматически включается в работу при 1пуске котла),Боковой элемент выполняется изтрубы заготовки с центральным углом 270.Уловленная в элементе частица.получает, скользя по стенке, вращательное движение, причем в зависимости от начальной скорости онаможет быть вновь вынесена в поток.С уменьшением центрального угламенее 270 вероятность этого выносазначительно увеличивается, достигаяпри К = 180-1900 практически 100.При величине центрального угла 270выскочиншая из профилированногоэлемента частица обязательно захватится поступающим н устройствопотоком и вернется в инерционноеустройство, При увеличении угласверх 270 резко сокращается плоощадь захвата частиц, снижается эффект улавливания. При наиболее распространенном шахматном расположении труб коннективных поверхностейих шаг н одном сечении выбирается2,5 06 из которых проходное сечениесоставляет 1,5 д . При выполнениицентрального угла 270 ширина захватта состанляет 2 3, т.е.последующийэлемент полностью перекроет проходное сечение между предыдущими элементами, Таким образом установкавсего двух рядов элементов перекрывает все живое сечение газохода,Профилированные элементы должныкрепиться к основной (охлаждаемой)трубе с зксцентриситетом чтобыцентральный элемент не зауживал входного сечения. С учетом этого обстоятельства необходимости гладкогосопряжения профилированных и лобового элементов центральный уголлобового элемента получается равным 150 О