Способ определения погрешностей изготовления прямых двугранных углов зеркально-призменных элементов и устройство для его осуществления

. ч,б рт аа 1 е ТИНИЯСВИДЕТЕЛЬСТВУ Севз СоеетскинСоциалистическихресиублик ц,69311 К АВТОРСКОМ 1) Дополнительное к авт. свидЗаявлено 17.08,77 (2 ) 251933 б/25-28)М. Кл. 601 В присоединением заявки М -ееударстеенвб некнтет СССР ее денек изобретений н еткрктнй(23) Приоритет Опубликова ллетень М 39 531.088. ата опубликования описани(71) Заявите СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПОГРЕШНОСТЕЙ ИЗГОТОВЛЕНИЯПРЯМЫХ ДВУГРАННЫХ УГЛОВ ЗЕРКАЛЬНО-ПРИЗМЕННЫХЭЛЕМЕНТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ие автоколлимационно и марки, Из.эа этого втки автоколлиматоразображение автоколлиждого контролируемого плоскости окулярнои се получают раздвоенное н мационной марки от ка двугранного угла, Изме каждой парой точек, онр в изготовлении соответс гранного угла. ив расстояние междуеделяют погрешностьтвующего прямого двуая ось котоОднако извести его осуществления ряемых малых угл ражения изза того минимального угл чечными изображет. раничивается дифр собностью, ый способ и устроиство длядают низкую точность измеовых величин двоения изоб., что точность. определения ового расстояния между тиями раздвоенной марк акционной разрешаюгцей ог. Изобретение относится к контрольно-измерительной технике и может быть использовано при контроле прямых двутранных углов зеркально-приэменных элементов.Известен способ и устройство, реализующееч5 этот способ для определения погрешностеи из. готовления прямых двугранных углов триппель. призмы по измеренной угловой величине двоения изображения, вызванной погрешностями изготовления прямых двугранных углов 11.Этот способ и устройство наиболее близки.10 по технической сущности к предлагаемому изобретению,Способ заключается в том, что пучок парал. лельных лучей из автоколлиматора направляют на отражающую грань контролируемого двугран 15 ного угла, возвращают отраженное от нее изоб. ражение автоколлимационной марки в автоколлиматор и по величине двоения изображения марки определяют погрешность изготовления20 прямого двугранного угла.Вследствие погрешностей изготовления прямых двугранных углов пучок отраженных лучей разделяется на ряд пучков, несущих изображе. Устроиство, реализующее этот спотоит из предметного столика и автоко мра с окуляр-микрометром, оптическрого образует со столиком угол, равный углупадения луча на одну из граней контролируемго элемента.-=" "определения погрешностей изготовления прямыхдвугранных углов.Для этого согласно предлагаемому способуразделяют пучок параллельных лучей, вышедшихиз автокоглиматора на два, каждый из которыхпоследовательно направляют на соответствующуюгрань контролируемого двугранного угла, а ве.личину двоения определяют по разности углового положения иэображения марки от каждой 1 Ополовины пучка раздельно,Устройство для осуществления этого способа снабжено плоским зеркалом жестко скрепленным с автоколлиматором иустанавливаемымпо ходу лучей, отраженных от граней контроли.руемого двугранного угла, и шторкой, размещенной перед автоколлиматором.Дополнительное отражение изображения ав.токоллимационной марки от плоского зеркалапозволяет увеличить угловое расстояние междураздвоенным изображением в два раза.На фиг. 1 дана принципиальная схема описываемого устройства; на фиг. 2 - вид по стрел.ке А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство в иэометрии, и ход виэирных лучей, вышедших из25правой и левой половин входного зрачка авто. коллиматора; на фиг, 4 - поле зрения автоколлиматора с изображением отраженной автоколлимационной марки в виде биссектора,ч30Устроиство для осуществления описываемогоспособа содержит неподвижный предметный столик 1 и автоколлиматор 2 с окуляр-микрометром, оптическая ось которого образует со сто. ликом угол, равный углу падения луча на реб.ро контролируемого двугранного угла, плоскоезеркало 3, жестко скрепленное с автоколлима.тором 2 и устанавливаемоепо ходу лучей, отра.женных ог граней контролируемого двугранного угла зеркально-призменного элемента 4, и40шторку 5, размещенную перед автоколлимато.ром 2.Испытуемый зеркально-:призменный элемент4, например триппель.нризму, устанавливают напредметный столик 1 перед автоколлиматором452 и проводят контроль прямого двугранного угла, образованного гранями призмы АОВ и АОС(фиг. 3). С помощью шторки 5 (фиг. 2) перекрывают правую половину входного зрачка ав.токоллиматора 2, Оставшаяся часть пучка лучей50из автоколлиматора, несущая изображение бес.конечно удаленной марки, последовательно обходит отражающие грани АОВ, АОС, ВОС и попадает на плоское зеркало 3, отразившись откоторого пучок лучей по тому же пути воэвра 55щается обратно в автоколлиматор 2. Направле.ние хода падающего на систему и отраженногоот нее пучка лучей показано соответственноединичными векторамий н а, В поле зрения ав 110 4токоллиматора видно первое четкое изображениеавтоколлимационной марки биссектора. С по.мощью окуляр. микрометра автоколлиматораснимают первый отсчет,Затем шторкой 5 перекрывают левую половину входного зрачка автоколлиматора 2, Оставшаяся половина пучка лучей последовательно обходит отражающие грани АОС, АОВ, ВОСиотразившись от зеркала 3, по тому же путивозвращается в автоколлиматор 2, Направлениехода пучка лучей показано единичными векторами Ь и Ь . В поле зрения автоколлиматора чет 1ко видно второе изображение биссектора (фиг.4).Снимают второй отсчет. Абсолютную величинуи знак погрешности изготовления прямого дву.гранного угла, образованного гранями АОВ иАОС вычисляют по формуле.Предлагаемый способ и устройство являются более эффективными по сравнению с иэвест.ными и позволяют повысить точность определения погрешности изготовления прямого двугранного угла более, чем на порядок,Формула изобретения1, Способ определения погрешностей изго.овления прямых двугранных углов зеркально.призменных элементов, заключающийся в том,что пучок параллельных лучей из автоколлиматора направляют на отражающую грань контролируемого двугранного угла, возвращают отраженное от нее изображение автоколлимационноймарки в автоколлиматор и по.величине двоенияизображения марки определяют погрешность из"готовления прямого двугранного угла, о т л ич а ю. щ и й с я тем, что, с целью повышенияточности определения, разделяют пучок параллельных лучей, вышедших из автоколлиматорана два, каждый иэ которых последовательно направляют. на соответствующую грань контроли.руемого двугранного угла, а величину двоенияопределяют по разности углового положенияизображения марки от каждой половины пучкараздельно2, Устройство для осуществления способапо п. 1,содержащее предметный столик и авто.коллиматор с окуляр-микрометром, о т л и ч аю щ е е с я тем, чтооно снабжено плоскимзеркалом, жестко скрепленным с автоколлиматором и устанавливаемым по ходу лучей, отраженных от граней контролируемого двугранногоугла, и шторкой, размещенной перед автоколлиматором,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Тудоровский В, И, Отражательные сйсте.мы с тремя взаимно-перпендикулярными плос.костями в случае небольших отклонений угловот прямых. Труды ГОИ, т, Х 1 Ч, выпуск 112.120,М Оборонгиз, 1941 (прототип),каз 6392/43 Тираж 844 ЦНИИПИ Государственного коми по делам изобретений и открь 113035, Москва, Ж.35, Раушска одни сноССР тета Стий наб., д. илиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная Составитель Н. ЗахаренкоРедактор В, Дибобес Техред О.Андрейко Корректор М,