Металлическая форма

сОюз сОВетскихСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИК 9) (И) 1)В 220172 ЗОБРЕТЕНТЕПЬСТВУ ОПИСАНИ Н АВТОРСНО абинови дашин е ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54)(57) МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ФОРМА, содержацая подвижную и неподвижнуюполуформы и выталкиваюцую систему, ч,. включаюцую прижимную и выталкиваюцуюплиты и толкатель, установленныйв гнезде выталкиваюцей плиты, о тл и ч а ю ц а я с я тем, что, сцелью повышения надежности работы,толкатель снабжен опорой, выполненной в виде разъемной обоймы,имеюцейшаровую рабочую поверхность, приэтом обойма установлена с возмож-"ностью перемецения вдоль гнезда выталкиваюцей плиты.10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 60 10 Тираж 813 Подписное г.ужгород, ул,проектная,Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано прц литье под давлением,низким давлением и с противоданлением,Наиболее близкой к предлагаемойявляется металлическая форма длялитья под давлением, содержащаяподэижцую и неподвижную полуформь 1и выталкивающую систему, включающуюприжимную, эыталкинаюшую плиты итолкатели, установлен 11 ые в гнездахвыталкивающей плиты посредствомбуртиков. В такой Форме толкателипроходят через отверстия н подвижной полуформе, причем направляющаячасть их (длиной больше 10-15 мм )выполняется по широкохолоной посадке 2 класса (допуск на диаметр6-10 мм от 0,035 до 0,0 б 5 мм)(13,Недостатком данной конструкцииявляется то, что ри получении крупногабаритных отливок форма в стационарном режиме работы нагреваетсяныше 300 С и поэтому расстояние между осями далеко расположенных другот друга толкахелей н подвижнойполуформе значительно изменяется,в то время как в выталкивающей плите оно остается неиэмецным в связис тем, что плита толкателей практически це нагревается. Это приводит к перекосу толкателей, заклиниванию и поломке их. Зазоры междутолкателями и направляющей частьюотверстий н полуформе, определяемыеклассом посадки, являются недостаточными лля компенсации полобныхИзменений,Недостатком также является несоосность посадочных гнезд под толкатели в плите толкателей и в подвижнойполуформе, которая может увеличиваться эа счет прогиба полуформыпо причине градиента температур поее толщине.Увеличение диаметрон отверстийв плите толкателей под головкии для прохода толкателей, необходимое для сборки формы, не дает воэможности толкателям совершать угловые перемещения. Таким образом,углоные перемещения толкателей определяются только допуском на высотуих головок (3 класс точности, скользящая посадка) . Указанные недостатки приводят к тому, что для обеспе:ения раскрытия формы после заливкиее металлом, их устанавливают цамашины с большим усилием раскрытияили модернизируют устанонки литьяпод низким давлением так, чтобыобеспечить увеличение усилия раскрытия.1 ель изобретения - повышение напежности работы Формы.ВНИИПИ Заказ 7421,Филиал ППП "Патент" УсСа:сннан ЦСс 1 с ссТИГсе 1 с 11 ТСМ,ЧТО В МСТаИ 1 ЕС.ЕСОй ФГ ГсС., С ОЛС РжаШсй ПОЕИССЕссГС И ЕЕГ 1 ОДЕИСс 11 с,сС 1 ОЛУ -с 4 ОРМЫ И ЭЫТаЛК И Н с 1 ЕЩ,сЕС СИСТС ГУ С БКЛЮ -Чс 1 ЮЩсСЮ Г РижМЦУСс и ВЫТа 1 КВсяс 111 УЮплиты и толкатель, ус.тацовлеццыйэ гнезде выталкивающей плиты толкатель снабжен опорсй, выполцецой вниле разъемной обоймы, имеющей шаровую рабочус поверхность, при этомобойма установлена с возможцстстьюперемещения гнезда ныталкинающейплиты,На чертеже представлена частичнопредлагаемая Форма, разрез.Устройс:тво содержит подГ и:еУси неподвижную (це показана) полуформы. Б подвижон полуформе установЛЕНа ВНТаЛКИВагГсаЯ СИСтЕМа, СОСТОЯшая иэ толкателя 1 с шаровой головкой 2, размещенной в опоре, выполненной н виде разъемной обоймы 3, рабочая поверхость которой также выполнена шаровой. Обойма 3 установлена в гнезде 4, ныталкивающей плиты5 и прижата прижимной плитой б, Обойма имеет воэможность перемещениявдоль гнезда 4. Рабочий конец 7 толкателя разлеще в плите 8 подвижнойполуформы.Устройство работает следующимобразом.В процессе получения отливокоформляющие части полуфоом особенно поверхностные слои) нагреваются,и температура их н стационарном режиме может даже превьГать 300 С.оЭто приводит к тому, что размерыплиты 8 увеличиваются, а размеры г выталкивающей плиты 5 остаются неиэменными, Однако нарушения парал= лельости осей толкателей не происходит потому, что обойма 3 перемещается н гнезде 4 плиты 5, Это исключает изгиб толкателей, заклинивание и поломку их,Одновременно шаровая головка 2 толкателя 1 поворачивается в шаровом посадочном гнезде обоймы 3, компенсирсуя несоосность отверстий в плите 5 и плите 8.После окончания процесса литья и охлаждения формы до комнатной температуры размеры оформляющих частей полуформ уменьшаются. При этом обойма 3, перемещаясь в гнезде выталкивающей плиты, возвращается в исходное положение, обеспечивая параллельность осей толкателей 1. ЕНаровая головка толкателя 1 поворачивается в шаровом гнезде обоймы 3 и также занимает исходное положение. Затем цикл повторяется.Предлагаемая Форма позволяет повысить надежность ее работы за счет предотвращения заклинивания и поломки толкателей.