Электролит для размерной электрохимической обработки

) В 23 Р 1/16 БРЕТЕН АНИЕ ТЕЛЬСТВ К АВТОРСКОМ оверхности, в едены натрий й и блок-сопилена на осдующем соот 5,0 - 20,0 Оо в О 4,0 - 6,0 СССР РАЗМЕР- ОБРАБОТсмеси азоттрия, отлиаления послоя с од 01 - 0,02 стальное ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИ(71) Шахтинский филиал Новочеркасскогополитехнического института(54) (57) ЭЛЕКТРОЛИТ ДЛЯНОЙ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙКИ на основе водного растворанокислого и азотистокислого начающийся тем, что, с целью удверхностных зон азотированного ЯО 1042942 Д ным сглаживанием па в допол нител ьно ввкислый трехзамещеннокисей этилена и прооэтаноламина при слекомпонентов, вес.%:ий азотнокислыйий азотистокислыйий лимоннокислыйамещенныйсополимер окисейна и пропиленанове моноэтанолновремен его сост лимонно полимер нове мон ношенииНатр Натр Натр трехз Блокэтиле на осамина Вода1042942 Составитель В. Кашеев Редактор В. Иванова Техред И. Верес Корректор А. Повх Заказ 7222/16 Тираж 1106 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений н открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки металлов и может быть использованопри электрохимическом формообразовании,/прошивке, трепанации и др,Известен электролит для электрохими 5ческой обработки металлов на основе водного раствора смеси солей - нитрата и нитрита натрия, в котором для уменьшениякоррозии деталей и оборудования введенытринатрийфосфат, жидкое стекло и борная 10кислота 11.Однако этот электролит не обеспечиваетвысокого качества поверхности, так как вместах резкого перепада давления образуется неоднородность рельефа обрабатываемой поверхности и появляются питтинги.15Целью изобретения является улучшениекачества поверхности путем удаления поверхностных зон азотированного слоя обрабатываемого материала с одновременнымсглаживанием поверхности. 20Указанная цель достигается тем, что удаление поверхностных зон азотированногослоя металла, вызывающих выкрашиваниематериала в процессе эксплуатации изделия, производится путем введения в известный электролит добавки цитрата натрия,обуславливающего селективное растворение нитридной фазы.Поверхностйо-активное веществоблок-сополимер окисей этилена и пропилена на основе моноэтаноламина облегчаетвыделение пузырьков кислорода, уменьшает дефектообразование, а также снижает поверхностное натяжение раствора, что улучшает гидродинамические условия у поверхности для протока электролита, образуя наобрабатываемой поверхности вязкую пленку, 35способствующую уменьшению шероховатости поверхности. Предлагаемое поверхностно-активное вещество малотоксично и хорошо биологически разлагается. Для подтверждения преимуществ этого 40 состава электролита он опробован при размерной электрохимической обработке изделий из азотированной стали 36 Х 2 МЮА. Исходная шероховатость образцов составляла 7 класс поверхности, Обработку всех 45 образцов производили при плотности тока от 10 до 60 А/см. Припуск на обработку во всех опытах 0,015 мм. Пример 1. Проводят электрохимическую обработку образцов с исходной шероховатостью Р = 1,25 мкм (7-й класс) в электролите - водном растворе смеси: 3% нитрата натрия +5% фосфата натрия трехзамещенного + 7% силиката натрия + добавка борной кислоты до рН 8 известный электролит). На всех образцах наблюдается появление питтингов, а шероховатость увеличивается до Ра = 1,25 - 2,5 мкм.Пример 2. Проводят электрохимическую обработку образцов с исходной шероховатостью Ра = 1,25 мкм в электролите - водном растворе смеси солей: 15% нитрата натрия +0,8% нитрита натрия +4% натрия лимоннокислого трехзамещенного + 0,01% блок-сополимера окисей этилена и пропилена. Наличие питтингов наблюдается лишь при обработке с плотностью тока выше 40 А/см, Шероховатость поверхности уменьшается до Ра = 1,25 - 2,5 мкм.Пример 3. Проводят электрохимическую обработку образцов с исходной шероховатостью 1,25 мкм в электролите - водном растворе смеси солей: 15% нитрата натрия +0,8% нитрита натрия +6% натрия лимоннокислого трехзамещенного +0,01% блоксополимера окисей этилена и пропилена, На всех образцах отсутствуют питтинги, а шероховатость снижается до Ра = 0,5 - 0,63 мкм при всех плотностях тока.Пример 4. Проводят электрохимическую обработку образцов с исходной шероховатостью 1,25 мкм в электролите - водном растворе смеси солей: 1 5% нитрата натрия +0,8% нитрита натрия +6% натрия лимоннокислого трехзамещенного +0,02% блоксополимера окисей этилена и пропилена. На всех образцах при всех плотностях тока питтинги отсутствуют, а шероховатость снижается до Ра = 0,32 - 0,4 мкм.Таким образом, как видно из приводимых примеров, качество поверхности, обработанной в предлагаемом электролите, существенно лучше, чем в известном электролите - отсутствуют питтинги, являющиеся концентраторами напряжений.Предлагаемый электролит не оказывает существенного коррозионного воздействия на оборудование и изделия. Он малотоксичен, включает недефицитные, относительно недорогие и биологически разлагаемые вещества.