Дозатор для однолинейной централизованной системы смазки

1035328 Составитель Н, филатовРедактор Т.Митейко Техред И. Верес Корректор В. ГирнякЗаказ 5799/36 Тираж 626 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4,зобретение относится к машиностроению, а именно к дозирующом устройствам для жидкой смазки, и может быть использовано для автоматической централизованной смазки металлорежущих станков.Известно дозирующее устройство, содержащее корпус с каналами подвода и отвода, в полости которого установлены дозирующий поршень, золотник и пружина возврата. При повышении давления в подводящем трубопроводе масло, переместив 1 О золотник до ограничителя, поступает под дозирующий поршень и заставляет его вместе с золотником двигаться в сторону выходногсотверстия, сжимая пружину. При понижении давления в подводящем трубопроводе пружина перемещает золотник и поршень в исходное положение 1.Недостатком данного устройства является малая надежность его работы, так как из-за наличия зазоров- во время эксплуатации происходит перекос золотника в поршне, что увеличивает силу трения, приводит к местному изгибу, увеличению утечек и возможному заклиниванию подвижных частей дозатора. Цель изобретения - повышение надеж ности.Указанная цель достигается тем, что в дозаторе для однолинейной централизованной системы смазки, содержащем корпус с каналами подвода и отвода, в полости которого установлены поршень. золотник и пружина возврата, полость корпуса выполнена ступенчатой под установку поршня в ступени большего диаметра, а в корпусе выполнен канал, соединяющий указанную ступень с каналом подвода при движении золотника, а пружина возврата установле 35 на между золотниками и поршнем.На чертеже изображен предлагаемый дозатор.Дозатор состоит из корпуса 1, в котором выполнено отверстие, образующее две 40 ступени большего и меньшего диаметра. В отверстии большего диаметра подвижно установлен поршень 2, поджатый пружиной 3 к заглушке 4, а в отверстии меньшего диаметра установлен золотник 5, поджатый пружиной 3 к штуцеру 6, Поршнем 2 и 45 корпусом 1 со стороны пружины 3 образована подпоршневая полость 7, которая сообщена с отводящей магистралью каналом 8. Надпоршневая полость 9 сообщена с отверстием под установку золотника 5 посредством канала 1 О, выполненного в теле корпуса, В штуцере 6 выполнен канал 11 для сообщения дозатора с подводящей магистралью.Дозатор работает следующим образом.В исходном положении канал 10 золотником 5 разобщен от подводного канала 11 и сообщен с подпоршневой полостью 7,При повышении давления в подводящей магистрали повышается давление под торцом золотника 5, который преодолевая сопротивление пружины 3, перемещается, сжимая пружину 3, сначала отсекая канал 1 О от подпоршневой полости 7, а в дальнейшем соединяя его с каналом 11 и с подводящей магистралью. При этом масло поступает в надпоршневую полость 9 и воздействует на поршень 2, который движется до упора в ступень, преодолевая сопротивление пружины 3. При движении поршня 2 надпоршневая полость 9 заполняется дозой масла, а масло из подпоршневой полости 7 по каналу 8 выдавливается в отводящую магистраль. С момента понижения давления в подводящей магистрали ниже величины противодействия пружине 3, начинается перемещение золотника 5 вниз до упора в штуцер 6. При этом золотник 5, перемещаясь, отсекает канал 10 от подводящей магистрали и соединяет его с подпоршневой полостью 7, Под действием пружины 3 поршень 2 движется вверх в исходное положение, вытесняя дозу масла из надпоршневой полости 9 по каналу 10 в подпоршневую полость 7. Цикл работы дозатора завершен до следующего повышения давления в подводящей магистрали.Таким образом, перемещение под действием давления жидкости одного из элементов (золотника) дозатора приводит в действие другой элемент (поршень) за счет упругой связи между ними, исключая трение скольжения при непосредственном перемещении элементов относительно друг друга. Устройство значительно надежнее и экономичнее за счет уменьшения утечек. Предлагаемое конструктивное выполнение делает дозатор технологичным и позволяет изготавливать устройства с разной характеристикой (величина дозы), используя один и тот же корпус и золотник, за счет подбора поршня и выполнения большей ступени отверстия с заданным диаметром,Предлагаемое устройство, таким образом, с одной стороны обеспечивает экономию смазочных материалов, а с другой стороны, повышает надежность системы смазки, и как следствие, снижает интенсивность износа станочного оборудования.