Пресс полусухого прессования

(Ю (3 1 12 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ У АВТЖфСЙОМУ тель, а тао т л и чс целью ули новышениядополнителраэмещеннонизмом превыполненным онча о, А .С,В рно- кий енко Г.Са силе трои ашин Октя викотельрьян 79156,2.04.75 О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕИИЙ И ОТНРЬ(4 б) 15.08,83, Бюл. В (72) Г.Д.Федоров, П.А.Г В,А.Головко, В.В.Куценк ченко, А.В.Йихайлик и А (71) Харьковский инжене ный институт и Харьковс строительный завод фКр (53) 621.979 (068,3) (6) 1. Патент СВЖ Р 3 кл. 425-218, опублик.(54)(57) ПРЕСС ПОЛуСуХОГО ПРЕССОВАНИЯ, содержащий размещенные на поворотном столе пресс-формы, пита-. кже механизм прессования, а ю щ и й с я тем что., учшения качества иэделийнадежности, он снабжен ьной питающей камерой, й между питателем и меха-, ссовйиия,.нодпрессовщикюв виде ниевмоцилиндра с регулятором давления, и закрепленными на штоке пневмоцилиндра прес- сующими иластинами, а также шиберной . заслонкой с калибровочным Ножом, при этом в питателе выполнено окно для сообщения с питающей камерой, а шиберная заслонка размещена в зоне окна питателя.ВЗаказ 5733/16 Тираж 675 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5ее Филиал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к машиностроению и может быть использованопри производстве строительных иэделий.Известен пресс полусухого прес ссования, содержащий размещенныена поворотном столе пресс-формы,питатель а также механизм прессования 1,1.Однако этот пресс обладает недостаточно точным доэированием исходного материала, а также необходимостью использования дополнительных механизмов, что снижает надежность пресса,Цель изобретения - повышениекачества изделий и повышение надежности пресса.Цель достигается тем, что прессполусухого прессования, содержащийразмещенные на поворотном столепресс-формы, питатель, а также механизм прессования, снабжен дополнительно питающей камерой, размещенной между питателем и механизмомпрессования, подпрессовщиком, выполненным в виде пневмоцилиндра с регулятором давления и закрепленнымина штоке пневмоцилиндра прессующимипластинами, а также шиберной заслонкой с калибровочным ножом, при этомв питателе выполнено окно для сообщения с питающей камерой, а шибериаязаслонка размещена в окне питателя.На чертеже схематически изобра.жен предлагаемый пресс полусухогопрессования с поворотным столом.Пресс содержит поворотный стол 1,в пресс-формах которого расположеныштампы 2, опирающиеся в позицияхнаполнения и подпрессовки на рельс 3,а на позиции прессования - на прессующий поршень 4 механизма прессования ( не показан. На позициях прес"сования прессформы сверху перекрыты плитой контрштампа 5, На позиции.выполнения над столом пресса 1 установлен питатель 6, а на промежуточной позиции между наполнением и прес.сованием - дополнительная питающаякамера 7, сообщающаяся спитателемокном 8. В дополнительной питающейкамере 7 устайовлен подпрессовщикв виде пневмоцилиндра 9, на штокекоторого закреплены с помощью соединительной планки 10 прессующие пластины 11. В питающей камере установлен таКже калибрующий нож 12 и шиберная заслонка 13. В систему управления пневмоцилиндром 9 подпрессовщика включены реле 14 давленияи эолотниковый воздухораспределитель 15.Пресс работает следующим образом.На Позиции наполнения пресс-фор мы с .помощью питателя б заполняютсяисходным материалом. После поворотастола 1 пресс-формы перемещаются напозицию подпрессовки. Во времяповорота стола 1 некоторое количест во массы из питателя 6 через окно 8вносится в дополнительную камеру 7Необходимый уровень массы в камере 7 регулируется и поддерживаетсяшиберной заслонкой 13.Во время остановки стола, закрепленный на коленчатом валу пресса,кулачок воздействует на золотниковый воэдухораспределитель 15 и воздух поступает в пневмоцилиндр 9 подпрессовщика. Прессующие пластины 11перемещаются вниз, осуществляя подпрессовку материала в прессформах:.стола. Количество материала в дополнительной камере 7 устанавливаетсятаким, чтобы прессующие пластины 11в крайнем нижнем положения всегданаходились над столом (не проникалив пресс-формы. Благодаря наличиюреле 14 давления подпрессовка материала всегда осуществляется при постоянном удельном давлении. Послеподпрессовки пневмоцилиндр 9 поднимает пластины 11 в верхнее положение.Затем следует очередной поворот стола 1 и излишек подпрессованной массы 4 О над пресс-формой срезается калибровочным ножом 12Таким образом, после подпрессовки осуществляется калибровка материала в пресс-формепо высоте.45 При необходимости допускаетсявозможность изменения режима прессования. Количество материала, дозируемого в пресс-формы, возможноизменить, изменяя давление подпрессовки реле 14 давления.Экономический эффект при внедрении обеспечивается за счет повышениякачества изделия и повышения надежности пресса.