Устройство для комбинированной обработки цилиндрических поверхностей

ОЮЭ СОВЕТСКИХСОЦИАЛ ИСТИЧЕСНИРЕСПУБЛИК 9 24 В 39 04//В 2 00 авт.свщ е еения то ью повыш юл, Р 15ич088.8)) УСТРОЙСТ ОБРАБОТКИ Ц КОМБИНИРОИЧЕСКИХ ПО 9) (11) ВЕРХНОСТЕЙотлича на направл ном в устрой выполнены уч ти, причем оединен социлиндром ем валу тве вра стки по правляю еденным В 831583,я тем, что,ности обработки,и на расположенающемся центреиженной жесткосий вал жестков устройство гид1032669 50 ВНИИПИ Заказ 2153/2 .Тираж 740 Подписное Произв,-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к устройствам для комбинированной обработки резанием и поверхностным пластическим деформированием (ППД) и может быть использовано в тракторном и сельско хозяйственном машиностроении, автомобилестроении, дорожном машиностроении .и для обработки наружных цилиндрических поверхностей деталей типа валов. 10В устройстве для комбинированной обработки цилиндрических поверхностей по авт.св. 9 831583, содержащем корпус, в котором размещены резцовая головка, устанрвленная с возможностью 15 перемещения, и упрочняющая головка, деформирующие ролики которой расположены в сепараторе, обрабатываемая деталь устанавливается между передним вращающимся центром и задним го вращающимся центром, выполненным в виде направляющей поверхности.Недостатком известного устройства является образование на поверхности обрабатываемого иэделия дефектных г 5 участков из-за неточной установки устройства относительно оси шпинделя станка или неточности его базирования, возможность проскальзывания иэделия на переднем вращающемся 30 центре или его прогиб, так как усилие зажима не постоянно и не регламентируется.Целью предлагаемого изобретения является повышение точности обработки.Указанная цель достигается тем, что на направляющем валу и на расположенном в устройстве вращающемся центре выполнены участки пониженной жесткости, причем направляющий вал жестко соединен с введенным в устройство гидроцилиндром.На чертеже представлена схема устройства.45Устройство содержит корпус 1, в котором размещены деформирующая головка 2 с роликами З,заключенными в пазы сепаратора 4, резец 5, передний приводной вращающийся центр б и задний вращающийся центр 7, несущий направляющий вал 8. На переднем вращающемся центре 6 и на направляющем валу 8 выполнены участки 9 и 10 пониженной жесткости. Задний вращаю. шийся центр 7 жестко соединен со штоком 11 гидроцилиндра 12.Обработка производится следующим образом. Устройство находится в крайнем правом исходном положении, обрабатываемое изделие. 13 устанавливается и закрепляется в переднем 6 и заднем 7 вращающихся центрах с постоянным оптимальным усилием Р необходимым для передачи крутящего момента. Величина усилия Р регулируется бесступенчато, и поддерживается постоянной в процессе обработки независимо от колебаний линейных размеров изделия в результате ППД. Наличие участков 9 и 10 пониженной жесткости на валах переднего и заднего центров 6 и 7 позволяет выравнивать в рабочей зоне жесткость системы станок - устройство - инструмент деталь и тем самым стабилизировать точность обработки по всей длине обрабатываемого изделия 13.Точность обработки в основном определяется точностью выполнения и жесткостью звеньев размерной цепи резец - корпус - нажимной конус - деформирующие ролики - обрабатываемое изделие.В процессе обработки закрепленному между валами 6 и 7 изделию 13 сообщается вращение и включается осевая подача суппорта. Резец 5 снимает заданный припуск, деформирующие ролики 3 поддерживают, направляют и одновременно совершают поверхностное пластическое деформирование шероховатостей после лезвийной обработки резцом 5.Предлагаемое устройство, имеющее минимально возможное количество звеньев размерной цепи системы СПИД, позволяет получить точные валы без дефектных участков по квалитетам 3 Тб - 3 Т 7 с шероховатостью поверхности Йа е 0,16 - 01 мкм. Высокая точность без дефектных участ- ков достигается благодаря наличию на переднем вращающемся центре и направляющем валу участков пониженной жесткости, которые позволяют свести до минимума влияние погрешностей базирования изделия, неточностей установки задней бабки и комбинированного устройства относительно оси шпинделя станка.