Сопло пескоструйного аппарата

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 19) ЯОП 024246 4 С 5/О НИЯ ТОРСКОМУ ЕТЕЛЬСТВ К иковски нк тво СССР976. ОСТРУЙНОГО рпус с двумя возможностью наченного для й среды, патающей среды, ью повышения поворота валзибнысоК ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИ САНИЕ ИЗОБ(54) (57) 1.СОПЛО ПЕСКАППАРАТА, содержащее ковалками, установленными собразования канала, предназпрохождения обрабатывающерубок для подачи обрабатывотличающееся тем, что, с целизносостойкости сопла путем ков по мере их износа, оно снабжено дополнительным валком и стаканом, выполненным с центральным отверстием, полость которого сообщается с полостью канала, и смонтированным в основании корпуса с возможностью удержания валков от выпадания, при этом валки установлены свободно.2. Сопло по п. 1., отличающееся тем, что, с целью повышения качества обработки, валки выполнены с наружным диаметром, составляющим не менее четырех диаметров окружности канала, и с длиной, составляющей не менее двух диаметров, а корпус снабжен дополнительным каналом, предназначенным для подачи сжатого воздуха к валкам.1024246 шичкина Составитель Л. АТехред И. ВересТираж 795ИИПИ Государственногопо делам изобретений5, Москва; Ж - 35, РаушППП Патент, г. Ужгоро ешетник Корректор Г. РПодписноекомитета СССРоткрытийская наб д. 4/5д, ул. Проектная, 4 дактор А. Шандоказ 4292/12В 113 илиалИзобретение относится к пескоструйной обработке деталей.Известно сопло пескоструйного аппарата, содержащее корпус с двумя валками, установленными с возможностью образования канала, предназначенного для прохождения обрабатывающей среды, патрубок для подачи обрабатывающей среды 11.Недостаток известного устройства заключается в низкой износостойкости сопла и в низком качестве обработки.Целью изобретения является повышение износостойкости сопла путем поворота валков по мере их износа и повышение качества обработки.Цель достигается тем, что сопло пескоструйного аппарата, содержащее корпус с двумя валками, установленными с возможностью образования канала, предназначенного для прохождения обрабатывающей среды, патрубок для подачи обрабатывающей, среды, снабжено дополнительным валком, стаканом, выполненным с центральным отверстием, полость которого сообщается с полостью канала, и смонтированным в основании корпуса. с возможностью удержания. валков от выпадания, при этом валки установлены свободно.Кроме того, валки выполнены с наружным диаметром, составляющим не менее четырех диаметров окружности канала, и с длиной, составляющей не менее двух диаметров, а корпус снабжен дополнительным каналом, предназначенным для подачи сжатого воздуха к валкам,На фиг. 1 изображено сопло, общий вид; на фйг. 2 - сечение А - А на фиг. 1.Сопло содержит корпус 1, патрубок 2 и трубку 3 с накидной гайкой 4, втулку 5, к которой прижаты три валка 6, стакан 7, зафиксированный винтом е. В корпусе 1 установлено воздушное сопло 9, ввинченное в переходник 10, имеющий патрубок 11 и штуцер 12, к которому накидной гайкой 4 подсоединяется трубка 3.Сопло крепится к пескоструйному аппарату с помощью кронштейна 13 и гайки 14.Сопло пескоструйного аппарата работает следующим образом.Сжатый воздух, поступая в воздушноесопло 9, засасывает абразивный песок, поступающий через патрубок .2 во внутреннюю полость между втулкой 5 и воздушным соплом 9, и направляет его по каналу, образованному тремя валками, на обрабатываемую деталь.По мере обработки деталей боковые части валков, которыми образован канал; истираются, что сказывается на ухудшении качества обработки. В связи с этим, ослаб О ляя винт 8, снимают стакан 7 с валками,которые вручную поворачивают, образуя канал неизношенными боковыми частями валков. После этого стакан с валками устанавливают в исходное положение, а сжатый воздух, поступая в воздушное сопло 9, 25 одновременно по трубке 3 поступает в дополнительный кольцевой канал между втулкой 5 и корпусом 1. и далее к валкам 6, усиливая контакт между ними, что предотвращает потери абразива в полости между стаканом 7 и валками 6, повышая качество ЗО обработки. Таким образом, предложенное сопло пескоструйного аппарата обеспечивает повышение износостойкости сопла путем поворота валков по мере их износа и повышает качество обработки.