Моноциклон для двигателя внутреннего сгорания

Номер патента: 23899

Опубликовано: 31.10.1931

Автор: Комогоров

МПК: B63C 9/00, B63G 8/36

Метки: воздухом, затонувшей, испорченного, лодки, нее, подводной, свежим, снабжения, удаления

...возду хопроводного шланга.На фиг, 1 прилагаемого чертежа ( изображен схематический вид воздухо-проводного шланга; фиг. 2 - вид коробки сцереди.В навинтованное в. корпусе подводной лодки отверстие 1 ввинчиваетсяпробка 2, снабженная с наружной стороны гнездами 3, 4 и с внутренней стороны кольцом 5, предназначенным для удаления пробки 2 изнутри подводной лодки. В гнезда 3 и 4 пробки 2 входит укрепленная на перекладине 7 вилка 6 , и 7 шланговой пробки 8, снабженная рукоятками 9, 10. Для присоединения к подводной лодке воздухопроводящего шланга 11 вилка 6, 7 вставляется в гнезда 3, 4 пробки 2, после чего пробка 8 ввинчивается посредством рукояток 9 - 10 в отверстие 1, заставляя пробку 2 вывинчиваться внутрь подводной лодки, что даст...

Номер патента: 535329

Опубликовано: 15.11.1976

Авторы: Аветисян, Балыкова, Бекасова, Виноградова, Выгодский, Грибкова, Грибова, Комарова, Коршак, Павлова

МПК: C08L 77/06, C08L 85/04

Метки: композиция, пластмасс

...распрессовыТаб удельной ударуска полимера. зедставлены в Глубина р естабилизи полиамид и термлизированныхольных образцтермическойдеструкцииевания 1 час) ения стаби ных контр П, 1 Ч при лительной ность нагр азлож рован ов 1, оокис итель Таблица 3 окисление при температуре, С куум при тературе, С Полимер Удельная ударнавязкость, кг см/с Сост озици Полимер компций, в м с. 4,0 99,5 0,5 100 98,0 2,0 100 99,02,2,9 28 Как видно из дан в ароматические пол личества (0,5 - 2 вес. щпх полпамидов зн тойчивость данных тепла и кислорода 300 в 4 С. ых табл.иамиды н%) и-карчительнополимеров- 3, введение большого ко- орансодержаповышает уск действию е температур 1 8,7 О2 16,7 2,7 в интервал 3вводить 0,5 - 2,0 вес. % м-карборансодержащего...

Номер патента: 106645

Опубликовано: 25.07.1976

Авторы: Грабовский, Итинский, Киблер, Козин, Остер-Волков, Самборский, Хажакян

МПК: C08G 3/00

Метки: пластмассы

...1,62 оо, При термообработке в продолжение 4 час при 500 потери летучих составляют 1,25%, а при 900 - 3,15% .П р и м е р. Получение огнестойкой пластмассы,Смесь 96 г (1 моль) фурфурола, 58 г (1 моль) ацетона и 5 г 2 -ного водного раствора едкого натра подвергают нагреванию в колб обратным холодильником при температуре 70 - 80 в продолжение 3 - 4 час при перемешивании и полученный жидкий продукт конденсаподвергают термообработке при 125 в 1 до хрупкого состояния.кая смола, получающаяся с выходом, близким к количественному, воряется в ацетоне. Для пропитки асбеста, в целях получения прес- нных изделий, приготовляют 40%-ный раствор вышеуказанной смо- В этом случае асбестовое волокно предварительно пропитывают10 бб 45 - 2 -10%-ным раствоуом...

Номер патента: 116082

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Ванина, Гутман, Закощиков, Ротлейдер

МПК: C08L 27/00

Метки: пластмассы

...широкое применение в качестве активного наполнителя конденсационных и полимеризационных пластмасс, а также синтетических каучуков.П р и м е р 1. Гидролизный лигнин вносят в раствор основного красителя, нагретый до 40 - 50 или на холоду, и кипятят его в этом растворе в течение 20 - 30 мин. Красителя берут 1 - 2% веса лигнина. Затем лигнин отжимают от красильной ванны, промывают водой и сушат.Окрашенный лигнин добавляют в количестве 20% в композиции различных пластических масс, которые перерабатывают прессованием в различные изделия и пленки.П р и м е р 2, Смешивают 100 вес. ч. поливинилхлоридной смолы, 60 вес. ч. пластификатора и 20 вес. ч.лигнина, окрашенного метиленовым синим. Массу выл "рживают в термостате в течение 3 час. при 70 с...

Номер патента: 1657318

Опубликовано: 23.06.1991

Авторы: Кац, Харитонов

МПК: B21D 35/00, B23K 20/02

Метки: виде, заготовки, полых, сетки

...заготовка 2 в растянутом состоянии до длины Ь (фиг,2). При отрезке от рулона полосы заготовки сетки с продольными кромками, перпендикулярными одной из диагоналей ячеек сетки, длина полосы заготовки может быть только определенной величиныи различной ширины В 1.На полосе заготовки с размерами В 1 и(фиг.1) осуществлена вытяжка с вырубкой полых изделий, при этом последняя выштамповка не полностью выполняется в полосе заготовки, так как в этом случае не хватает материала сетки из полосы заготовки для ее формирования и вырубки. Для этого заготовку предварительно отрезают, как показано на фиг,2 с размером увеличенной ширины В, И перед деформированием растягивают до необходимой длины Ь. После этого осуществляют последовательно вытяжку с...