Способ шлифования конических колес с круговыми зубьями
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОНИ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК Я 01016095 зЮ В 23 Г 21 02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) (57) СПОСОБ ШЛИФОВАНИЯ КОНИЧЕСКИХ КОЛЕС С КРУГОВЫМИ ЗУБЬЯМИ в условиях обката чашечно-коническим шлифовальным кругом, которым производят обработку одновременно выпуклой и,вогнутои сторон зубьев колеса, отличюшиися тем, что, с целью повышения точности и улучшения чистоты боковых поверхностей зубьев, чашечный круг выполняют из двух частей, которые располагают одна в другой. с зазором и вращают вокруг общей оси в противоположных направлениях, при этом внутренней частью круга производят обработку выпуклой, а внешней - вогнутой стороны зуба, причем частоты вращения и зернистость частей круга принимают такими, чтобы суммарные векторы сил резания на противоположных сторонах впадины были взаимно уравновешены,1016095 ВНИИПИТираж 106Филиал ППП Ужгород, ул аказ 3282 НПодписноеПатент,Проектная,Изобреп ние относится к обработке метталлов резанием, в частности, к производству колес круговыми зубьями.Известен способ шлифования коническихкол с с круговыми зубьями методом обкатки,в котором качающийся чешечно-коническийшлифовальный круг, которому задают рабочее движение, воспроизводящее зуб производящего колеса сцепляющегося с обрабаты 1Недостатком данного способа является 0возникновение вибраций и снижение точности обрабатываемого колеса, вследствие изменения силы резания по направлению приперемещении круга во впадине обрабатываемого колеса, что приводит к возникновению крутильных колебаний заготовки, в результате выборки люфтов и упругих деформаций цепи обката,Цель изобретения - повышение точностии чистоты боковых поверхностей зубьев,Поставленная цель достигается тем, чтосогласно способу шлифования конических колес с круговыми зубьями в условиях обкатачашечно-коническим шлифовальным кругом,которым производят обработку одновременно выпуклой и вогнутой сторон зубьев колеса, чашечный круг выполняют из двух частей, которые располагают одна в другой сзазором и вращают вокруг общей оси в противоположных направлениях, при этом внутренней частью круга производят обработкувыпуклой, а внешней - вогнутой сторонызуба, причем частоты вращения и зернистость частей круга принимают такими, чтобы суммарные векторы сил резания на противоположных сторонах впадины были взаимно уравновешены.На фиг. 1 представлена схема способаобработки чашечно-коническим кругом; на З 5фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 с векторамисоставляющих сил резания, возникающихпри обработке выпуклой и вогнутой сторонзуба.Сущность способа состоит в следующем. 40Чашечно-конический шлифовальный кругразмещенный с возможностью качения отА-А носительно оси 00 соетоит из двух частейи 2, которые вращают вокруг общей осив противоположных направлениях и обрабатывают выпуклую В и вогнутую с стороны зубьев колеса 3 соответственно. Внутренней частью круга обрабатывают выпуклую, внешней - вогнутую сторону зуба. Для свободного вращения круги установлены с зазором 6. Причем вращение внутренней части осуществляют с частотой вращения 111, а внешней - иг При обработке зубчатого колеса 3 части1 и 2, составляющие круг, обрабатывающиевыпуклую В и вогнутую С стороны зубьевколеса 3 получают вращение вокруг оси 0,0,в противоположных направлениях, а самкруг - качательное движение по стрелке Дотносительно оси 00. При этом составляющие силы резания, стремящиеся повернутьобрабатываемое колесо 3 вокруг его оси иприложенные к выпуклой В и вогнутой С сто:; :.,онам С зубьев взаимно уравновешены, т,е.с=-Р и Р, =-34, что благоприятно сказысз сгвается на йовышении точности и чистотыповерхности зубьев обрабатываемого колеса 3,Вследствие различия в площадях пятна контакта круга (его частей) с выпуклой и вогнутой поверхностью зубьев, а также влияния центробежной силы воздействующей на круг при его работе, силы резания возникающие на выпуклой и вогнутой поверхностях зубьев, будут неодинаковы (на вогнутой стороне зуба сила резания будет больше). Поэтому частоты вращения и зернистость частей 1 и 2 круга принимают такими, чтобы суммарные векторы тангенциальных(Р Р2 о а 2 зЫ 1 и нормальныхРР,Р, Р,. составляющих сил резания на противоположных сторонах впадины были взаимоууавновешены, т.е. Рс = - 1 сз и 1 сг = - м. Предлагаемый способ повышает точностьи улучшает чистоту боковых поверхностейзуба.
СмотретьЗаявка
3396031, 17.02.1982
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ В-2897, ТУЛЬСКИЙ ПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
КОГАНОВ ИОСИФ АБРАМОВИЧ, БОБКОВ МИХАИЛ НИКОЛАЕВИЧ, АНАНЬЕВ ВАДИМ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23F 21/02
Метки: зубьями, колес, конических, круговыми, шлифования
Опубликовано: 07.05.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1016095-sposob-shlifovaniya-konicheskikh-koles-s-krugovymi-zubyami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ шлифования конических колес с круговыми зубьями</a>
Предыдущий патент: Способ дозирования прутковых заготовок по объему
Следующий патент: Способ нарезания резьбы (его варианты)
Случайный патент: Устройство для моделирования обтекания транспортных средств с реактивными движителями