Установка для сварки кольцевых швов

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ СВАРКИ КОЛЬЦЕВЫХ ШВОВ Изобретение относится к области сваркй корпусных деталей большого диаметра в стык и может быть применено на заводах тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения.Известна установка для двухсторонней сварки кольцевых швов, содержащая стани.иу с передней бабкой, снабженной оправкой с механизмом разжатия, внутри которой расположено устройство для сварки внутреннего шва, люнет с суппортом и устройством для сварки наружного шва, и заднюю баб. ку с прижимом 1).Недостатком данной установки является низкое качество сварных швов из-эа отсут.ствия зачистки свариваемого шва в процессе сварки,Известна также установка для сварки про дольных и, кольцевых швов цилиндрических изделий, содержащая раму с приводным порталом, снабженным сварочным оборудова. нием, приводную планшайбу и рпорные роли ки для изделия (2). Однако известной установке также прису.ще низкое качество сварных швов.Цель изобретения - повышение качествасварных швов.Поставленная цель достигается тем, что вустановке, содержащей раму с приводнымпорталом, снабженным сварочным оборудо.,ванием, приводную планшайбу и опорныеролики для изделия, на раме смонтированы.поперечный и продольный суппорты, и на16продольном суппорте закреплена копирнаяголовка с копирным роликом и приводнаяголовка со сменным режущим инструментом,и упорами, подпружиненная к копноной го 1 Злов ке. На фиг. 1 изображена предложенная уста. вовка, общий вид; на фиг, 2 - стенд, об. щий вид; на фиг, 3 - устройство для механической обработки наружной разделки шва; на фиг. 4 - приводная головка, общий вид; на фиг. 5 - вид А на фиг. 4; на фиг. 6 разрез Б-Б на фиг. 4; на фиг. 7 - разрез В - В на фиг, 4.899316 3Установка для сварки кольцевых швовсодержит раму 1 (фиг, 1) с приводом 2, пор.тал 3 с приводом, который установлен нарельсах вдоль рамы 1 и выполнен в видекаркаса, на котором установлено сварочноеоборудование с вытяжной вентиляцией, шкафы, пульт управления, кабина сварщика, Нараме 1 стенда 4 (фиг. 2) установлены короб.ка 5 скоростей, снабженная планшайбой 6 скулачками 7, неподвижный люнет 8 с опор яными роликами под изделие наружной разделки шва, со сменным режущим инструментом, установленное на суппорте 10 стенда, под.вижный люнет 11 с приводом и упорнымроликом 12, основание 13 с приводом, накотором размещены нагреватели 14, устрой.ство 15 для сварки, следящей расточки иабразивной зачистки усиления шва внутриизделия.Устройство 9 для механической обработки 30наружной разделки шва содержит станину16 (фиг. 31, на которой с возможностьюповорота посредством червячной пары уста.новлен поперечный суппорт 17, привод ккоторому кинематически осуществлен от 1 Ээлектродвигателя 18 постоянного тока. Напоперечном суппорте 17 с возможностью перемещения в направлении его движения установлен и подпружинен механизм 19, продольный суппорт 20, к которому посредством у 11кронштейна 21 (фиг, 4) жестко прикрепленакопирная головка 22, снабженная копирнымроликом.На суппорте 20 жестко установлены кронштейны 23 с направляющими 24, на кото 35рых на роликах 25 установлена с возмож.ностью перемещения и прижата пружинами 26к торцу копирной головки 22 приводнаяголовка 27 с иглофрезой 28 (фиг. 5), Иглофреза 28 жестко укреплена на валу 2946(фиг. 6), который установлен на шпонке вгнезде приводного вала 30 с воэможностьюосевого перемещения, а вал 30 кинематически связан с электродвигателем 31. Для эффективной работы иглофрезы 28 при зачист 45ке свариваемого шва в процессе сварки пружина 26 имеет возможность регулировкина необходимое усилие (20 кг), Для подлер.живания этого усилия в допустимых пределахна кронштейне 23 установлены микропере.ключатели 32, электрически соединенные сэлектродвигателем 18 и срабатывающие отупоров ЗЗ, укрепленных на корпусе привод.ной головки 27,Установка для сварки корпусов работаетследующим образом,ИИзделие укладывают на опорные роликилюнетов и усганавливают расстояние междуопорными рбликами таким, чтобы ось изделия совпала с осью шпинделя, упорным ро. ликом 12 поджимают иэделие к планшайбе 6 и зажимают иэделие в кулачках 9, а ро. ликоопоры неподвижного люнега 8 отводят от изделия.К месту стыковки частей изделия при по мощи суппорта 10 подводят устройство для механической обработки наружной разделки шва, включают привод 2 вращения и поджимают тормозную колодку тормоза к обо. ду планшайбы 6, Включают привод 18 поперечного суппорта 17 и производят раздел. ку шва. По окончании обработки разделки внутрь изделия вводят нагреватели 14, которые производят нагрев зоны сварки. Подводят портал 3 и настраивают коробку ско. ростей 5 и сварочное оборудование на не. обходимый режим сварки. Устройство 9 для механической обработки наружной разделки шва настраивают на зачистку сварного шва в процессе сварки, Включают привод 31 и иглофрезу 28 вводят в раздевалку, включают привод 2 и сварочные автоматы, а иглофрезу прижимают к образивному сварному шву и производят его очистку. При увели. чении диаметра шва его усилие на иглофрезу превышает усилие пружины 26, она сож. мется и головка 27 перемещается по на.правляющим 24. Вместе с головкой переме. щаются жестко установленные на ней упоры 33, которые, воздействуя на микропереключатели 32, включают привод 18 поперечного суппорта 17 . Суппорт 17 перемещается с иглофрезой 28 назад до тех пор, пока упоры 33, воздействуя на микропереключатели, выключат привод 18 перемещения поперечного суппорта.Если в процессе на шее образуются де фекты, которые определяют контрольные приборы, сварку прекращают и в эависимос. ти от вида дефекта его удаляют резцом нли фреэой, а место выборки дефекта наваривают.Наличие в установке устройства для меха. нической обработки наружной разделки шва, установленного на продольном суппорте стенда и содержащего приводную головку с инструментом для зачистки швов непосредственно в процессе сварки и копиркой головки с копирным роликом, позволит повысить качество сварных швов.Формула изобретенияУстановка для сварки кольцевых швов преимущественно корпусов парогенераторов, содержащая раму с приводным порталом, снабженным сварочным оборудованием, привод ную планшайбу и опорные ролики для изделия,отличающаяся тем,что, с целью повышения качества, на раме смок.5тированы поперечный и продольный суппорты, и на продольном суппорте закреплена копирная головка с копирным роликом и приводная головка со сменным режущим ин струментом и упорами подпружиненная к копирной головке,899316бИсточники информащщ,принятые во внимание при экспертизе,1. Авторское свидетельство СССР У 306935,сл. В 23 К 37/04, 16,09,68.3 2. Авторское свидетельство СССР Я 4 366952,кл. В 23 К 37/06, 27.04.76 (прототип).