Установка для сварки кольцевых швов пг r.: , -4if)ij д еч; ., » v. -: -, v, ., . vt i-, tt штш1: тут, библиотека

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Вово Свввтввив Сациалистическил РеспубликЗависимое от авт. свидетельстваявлено 14.1,1970 ( 1406081/25-27)присоединением заявкиМПК В 231 с 3704 ПриоритетОпубликовано 11 Х 1.1971, Бюллетень1Дата опубликования описания 22 Л 11.197 Комитет по делам зооретений и открыти при Совете Министров СССРАвторыизобретения В, Кондрашо Г, Ступин, Г, Г, Деревянченки А. Д. Чайкашиностроительный завод иоСоветской Украины Пащенк Заявитель Дружковски тени 50-лети АНОВКА ДЛЯ СВАР ЛЬЦЕВЬ 1 Х ШВОВ 2 Настоящее изобретение относится к области сварки, конкретнее, к устройствам для сварки кольцевых швов,Известна установка для сварки кольцевых швов, содержащая стол с наклонной поверхностью для подачи изделий на вращатель с горизонтальной осью поворота, лежащей в плоскости, перпендикулярной направлению скатывания заготовки. Эта установка дает возможность подавать изделия на позицию сварки, вращать изделия во время сварки и передавать сваренное изделие на последующую технологическую операцию. Однако приваривать кольца к обоим концам цилиндрических заготовок на ней невозможно, Известная установка не позволяет также производить сварку в лодочку,Для повышения производительности и качества сварки в предлагаемой установке наклонная поверхность стола разделена на две части, между которыми установлены поворотная в вертикальной плоскости плита, на одном конце которой закреплен вращатель, а на другом конце - неприводная роликоопора, и подьемно-поворотное устройство, являющееся продолжением плиты и снабженное опорой с полукруглыми пазами. Ось поворота вращателя совмещена с геометрической осью изделия, установленного на роликоопорах и в полукруглых пазах подъемно-поворотного устройства.На фиг. 1 схематически изображена установка для сварки кольцевых швов, общий впд;5 на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг, 3 -то же, вид по стрелке А на фиг. 2,Описываемая установка содержит поворотную плиту 1 с установленным на пеи вращателем 2, подпсмно-поворотное устройство 3,О подающий механизм 1, сварочнт 10 головк б,стол с наклонной поверхностью а для подачиизделий 1 щ. Врап 1 ателО с упором б и наклонной поверхпост 1 О б для передачи готогой после сзарки за 1 отозкп от вращателя на последующую технолог:ческую операцию и привод,Все перечисленные узлы и дегаги смонти 1)ованы на раме 7,Поворотная плита 1 представляет собой металлпческу 10 конструкци 10, на суженпОН вытя 0 нутой части которой укреплены непрпводныероликоопоры 8 со сферическим профилем поверхности катания, а на противо:оложнойрасширенной сс стороне установлсп врацатель 2, вмонтированный в корпус 9 плиты.5 Для подъема, опскания закре 1 леп 1 я плитыв необходимом для сварки полоНени имеются шарнирно пр;крепленный к раме плитыпневмоцплиндр 10 и рычаг 11, один конец которого подвижно соединен со штоком П, и0 другоп конец жсстко прпк 1 еплен к плите.60 65 Плита подвешена на цапфах опорных стоек 13, Одна из цапф выполнена полой и через нее свободно пропущена полуось 14 вращателя 2. Последний приводится в движение от привода, состоящего из двигателя 15, муфты 16, редуктора 17, выходной конец вала которого постоянно соединен посредством гибкого органа 18 с полуосью 14 вращателя.Подъемно-поворотное устройство, предназначенное для разворота цилиндрической заготовки, состоит из пневмоцилиндра 19, закрепленного на кронштейне 20 опорной плиты 21, ц поворотной части 22, подвижно надетой ца шток ццевмоццлицдра ц имеющей диаметрально расположенные полукруглые (по радиусу цилиндрической заготовки) вырезы для укладки и удержания ее при подъеме и развороте. Подъемно-поворотное устройство размещается между двумя наклонными поверхностями а и б стола и установлено таким образом, что цилиндрическая заготовка располагается в полусферических вырезах поворотной чаши средней своей частью, а геометрическая ось вращения изделия находится на цродолжсшш оси вращения вращателя.Подаюгциц механизм 4, цредцазца 1 еццыи для сьема ццлпцдрической загоговки с наклонного входного стола и подачи на цодьсмцо-качающпйся стол с одновременной передачей после сварки готового изделия с поворотцоц плиты 1 на поверхность б стола, состоит из упора 6, прикрепленного к стенкам стола с наклонной поверхностью а, ц одцоцлечего дозирующего рычага-сьемццка 23, один конец которого подвижно через ось 24 прикреплен к стенкам стола с наклонной поверхностью б, а другой рабочий конец, имеющий в верхней части две съемные, переднюю 25 и заднюю 26, губки, шарнирно соединен со штоком пневмоцилиндра 27, который подвижно прикреплен к основанию с наклонной поверхностью а. 1-1 аправляющие 28 поддерживают заготовку после скатывания ее с передней губки 25, а направляющие 29 - с задней губки 26.Выталкиватель рычажного типа, служащий для высвобождения заготовки из вращателя, содержит рычаг 30 с рукояткой 31. Рычаг шарнирно прикреплен к корпусу 9 плиты возле вращателя.Сварочная аппаратура содержит шлацговый полуавтомат ПШ32, устройство для подачи электродной проволоки в зону сварки, бухтодержатель с электродной проволокой ц бункер 33 для флюса.Установка работает следующим образом. Подготовленные для сварки заготовки 34 накапливаются на наклонной поверхности а стола и удерживаются упором 6. При срабатывании пневмоцилиндра 27 дозирующий рычагсъемник 23 поднимается на высоту хода поршня пневмоцилиндра и передней губкой 25 приподнимает заготовку, а отсекателем передней губки отсекает и придерживает последующую заготовку, Поднятая заготовка по скошенной части передней губки и направляющим 28 ска 5 10 15 20 25 зо 35 40 45 50 тывается к задней губке 26 и удерживается ее передней стороной, При обратном ходе поршня заготовка самостоятельно укладывается на роликоопоры поворотной плиты, а последующая заготовка подкатывается к упору 6.На заготовку со стороны вращателя надевается предназначенное для приварки кольцо 35, и включается пневмоцилиндр 10. Шток поршня выходит из пневмоцилиндра и через рычаг 11 поднимает вытянутую часть плиты с уложенной на ее роликоопорах заготовкой. Под действием собственного веса заготовка продвигается, своим концом упирается в патрон вращателя 2 и вместе с ним вращается, так как привод вращателя включен постоянно, Привод вращателя может включаться и отключаться для вращения и остановки каждой заготовки по мере надобности. Скорость вращения заготовки регулируется путем замены сменных шестерен 36.Как только заготовка установится под необходимым для сварки углом наклона к горизонтали (в рассматриваемой установке этог угол принят равным 75), приводится в действие сварочная аппаратура ц производится сварка. После наложения кругового сварного шва сварочная аппаратура отключается, а ццсвмоцилцндр, включаясь ца обратный ход, возвращает плиту 1 вместе с заготовкой, ца которой приварено одно кольцо, в исходное положение. Выталкивателем рычажного тица заготовка удаляется из вращателя.При опускании вытянутой части плиты подьемно-поворотное устройство оказывается между боковыми стенками плиты цод средней частью заготовки. При включении пневмоцилиндра 19 шток вместе с поворотной частью 22 приподнимается и захватывает заготовку, Последняя разворачивается на 180, на нее надевается второе кольцо, и процесс подъема, сварки, опускания и выталкивания заготовки повторяется.После приварки к цилиндрической заготовке второго кольца и возвращения плиты в исходное, горизонтальное положение включается пневмоцилиндр 27 подающего механизма, и дозирующий рычаг-съемник, провернувшись относительно оси 24, приподнимает губкой 26 готовое изделие, которое под действием собственного веса скатывается по скошенной части губки 26 через направляющие 29 на наклонную поверхность б стола и передается ца цо. следующую технологическую операцию. Предмет изобретения Установка для сварки кольцевых швов, преимущественно для приварки колец к цилиндрическим заготовкам, содержащая стол наклонной поверхностью для подачи изделий на вращатель с горизонтальной осью поворота, лежащей в плоскости, перпендикулярной на пр авлени ю скатывания заготовки, отлачаюи(аяся тем, что, с целью повышения производительности и качества сварки, наклон 305977ная поверхность стола разделена на две части между которыми установлены поворотнаявертикальной плоскости плита, на одном конце которой закреплен вращатель, а на другом конце в неприводн роликоопора, и подьемно-поворотное устройство, являюгцееся продолжением плиты н снабженное опорой с полукруглымпазами, причем ось поворота вращателя созмещена с геометрической осью изделия, установленного на роликоопорах и в 5 полукруглых пазах подъемно-поворотного устройства.Составитель Л, Зуева Редактор Л. Жаворонкова Техред А. А. Камышникова Корректоры: В. Петров и Л. Корого Заказ 1956/5 Изд. ЛЪ 833 Тираж 473 Подписно ЦНИИПИ Комитета по дечам изобретении и открытий при Совете Министров СССР Москва, Ж, Раушская наб., д. 415 ппо.рафия, пр. Сапунов