Вяжущее

(51 04 В 28/06 /О ГЕ 12 Ъ 1 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ 54 ) ВЯЖУЩЕ ти нагретабл. ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР й А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(71) Научно-производственное объединение по механизации, роботизациитруда и совершенствованию ремонтного обеспечения на предприятиях черной металлургии "Черметмеханизац(56) Авторское свидетельство СССРР 315697, кл, С 04 В 7/32, 1970.Авторское свидетельство СССРР 1079626, кл. С 04 В 28/06, 1982. Изобретение относится к составу вяжущего и может быть использовано для получения жаростойких бетонов и растворов, применяемых ля футеровки тепловых агрегатов с температурой эксплуатации 1100-1300 С,Цель изобретения - повьшение огнеупорности и прочности в начальные сроки твердения и после нагревания до 800-1000 С.П р и м е р. Смесь компонентов вяжущего после дозирования и перемешивания до однородного состава зат-. воряют водным раствором жидкого стекла плотностью 1,3 г/см до получения теста нормальной густоты, После этого формуют образцы в виде балочек разме" ром 404040 х 160 мм и в виде кубиков(57) Изобретение относится к составувяжущего и может найти применениепри изготовлении бетонов и раст-,воров, применяемых для футеровкитепловых агрегатов с температурой эксплуатации 800 - 1300 С.Цель изобретения - повьшение огнеупорности и прочности в начальные.сроки твердения и после нагреваниядо 800-1000 С, Вяжущее содержит,мас.Е: жидкое стекло 25-27, шламэлектрокорунда 14-18, кварцит тонко"молотый 5-9, глиноземистый цементостальное. Огнеупорность вяжущего1510-1540 С, прочность при сжа ипосле 3 суток твердения в естественных условиях 40-42 МПа, послева до 1000 С 35,0-38,0 МПа, 2 размером 50 х 5050 мм на стандартнойвиброплощадке виброуплотнителя,После твердения в течение 3 сут в:естественных условиях или сразу послеизготовления - обработка при 60-200 С,образцы высушивают до постоянной массы и подвергают испытаниям для определения физико-механических свойств,Составы вяжущих и их свойства представлены в табл.и 2.Применяемый в качестве алюминатной добавки шлам электрокорунда представляет собой тонкодисперсный порошок - отход Запорожского абразивного комбината следующего химического1539182 Остальное мен а б л и ц а ставляющие редлагаем о 2 1 3 4 тотип 50 54 58 4 Глиноземистыйцемент Шпам электрокорундаТонкомолотый 8 16 1 5 кварЖидкпло1,3 т е стеклоостью 3 25 2 8 26 в котором оксид алюминия находится в активной И-А 1 О форме.В качестве добавок использованы тойкомолотый кварцит ТУ 148-92-795 основными компонентами которого являются, мас.Х: МО 97, А 10 э не более 1,6; Ре О не более 0,6, и жидкое натриевое стекло ГОСТ 13078- 81, содержащее, мас.Х: БО35, НаО ,13,5; НО 51,5.Сочетание в предлагаемом вяжущем вь сокотемпературных добавок - шлама электрокорунда и кварцита в таком соотношении способствует увеличению при 15 нагреве его до 900-1000 С образованию му 1 плита ЗА 10 д 2 БО, а следовательно, и повышению прочности.Взаимодействие водного раствора жидкого стекла с продуктами гидратаци глиноземистого цемента обеспечивает твердение вяжущего в естественнь 1 х условиях (воздушно-сухих) и при пОвышенных температурах (60-200 С ) при одновременном увеличении прочнос тн и термической стойкости.Нпам электрокорунда,. тонкомолотый кварцит и жидкое стекло, вводимое в вяжущее, обеспечивают ему высокую вязкость, в связи с этим более полную гидратацию цемента что влияет н процесс твердения, увеличения жарос ойких свойств, а следовательно, у еличения срока службы футеровки н основе этого вяжущего.Результаты испытаний показывают, ч о предлагаемое вяжущее имеет высок огнеупорность и прочность послеердения в естественных условиях ипосле нагревания в интервале температур 800-1000 С, сохраняет более высокую остаточную прочность от прочности образцов в высушенном состоянии. Кроме того, установлена возможность отверждения вяжущего в интервале температур 60-200 С без предварительной выдержки его в естественных условиях при 5-20 С.Применение предлагаемого вяжущего для ремонта и изготовления футеровок агрегатов черной и цветной металлургии позволяет резко сократить сроки ремонта футеровок, изменить технологию изготовления футеровок, сокра" тить при этом время твердения последних в естественных условиях, осу" ществлять сушку футеровки без предварительной выдержки ( твердения ) ее в естественных условиях при 20-50 С, повысить долговечность футеровки за счет улучшения жаростойких свойств,Формула изобретения Вяжущее, включающее глиноземистый цемент, жидкое стекло и шлам электрокорунда, отличающееся тем, что, с целью повышения огнеупорности и прочности в начальные сроки твердения и после нагревания до 800- 1000 С, оно дополнительно содержит кварцит тонкомолотый при следующем соотношении компонентов, мас.Х:Жидкое стекло 25-27 Шпам электрокорунда 14-18 Тонкомолотый кварцит -9 Глиноземистый остав, мас.Х, вяжущего1539182 Таблиц а 2 Состав Прототип Свойства вяжущих 7-8 12-13 . 14-181530 1540 1520 11-14 14 15 О 14909-11 1420 Редактор Л. Лазоренко Заказ 190 Тираж 572 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина,101 Предел прочности при сжатии, МПапосле 3 сут твердения в естественныхусловиях при +20 Спосле тверденияпри 60-200 Спосле сушки при110 С после нагреванияпри 800 Спосле нагреванияпри 1000 фСОстаточная прочность7. при сжатии, посленагревания при800 С нагревания при1000 СТермическая стойкость теплосмен при охлаждении:20.-800 фС - вода Огнеупорность,0 С 38,0 41,5 42,0 40,0 42,5 28,0 40,0 43,0 45,0 43,0 43,5 40,0 45,0 46,5 49,0 46,5 47,0 39,0 35 фО ЗбэО 410 38 ф 5 38 вО 265 34,5 35,0 38,0 35,8 35,0 24,0 77 э 8 77 э 5 83 эб 82 э 8 80 ъ 7 61 эО 76,6 75,2 77,5 77,2 74,5 58,6 Составитель Ф, СоринаТехред А,Кравчук Корректор О.Кравцова