Порошковый питатель

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК А ЯО 100594 511 В 05 В 7/24; В 05 С 19/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯН АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ СР СР СЛ ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54) (57) ПОРОШКОВЫЙ ПИТАТЕЛЬ, содержащий камеру псевдоожижения, эжектор и узел зарядки порошка, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы питателя, камера псевдоожижения снабжена соосно установленными отражающим экраном, прилегающим к эжектору, циклоном с пропущенным через него расширяющимся кверху вертикальным патрубком с раструбами на концах и конической направляющей втулкой для образования восходящего воздушного потока, установленной в основании камеры псевдоожижения при этом нижний раструб вертикального патрубка расположен над конической втулкой в зоне восходящего воздушного потока, а верхний раструб выполнен со сквозными пазами и прилегает к экрану.1005942 45 50 55 ВНИИПИ Заказ 198 б/14 Тираж б 87 Подписное Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к оборудованию для нанесения полимерных порошковых покрытий в электростатическом поле высокого напряжения.Известно устройство для нанесения электрически напряженных порошкообразных материалов, содержащее порошковый питатель, эжекторный насос, зарядный агрегат, источник высокого напряжения 1,Однако эжекторный насос расположен в питателе под слоем порошка, поэтому при его работе в зоне подсоса образуются пустоты, обусловленные свойствами порошкового материала, В связи с этим подача порошкового материала происходит пульсациями неодинаковой концентрации.Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является порошковый питатель, содержащий камеру псевдоожижения, эжектор и узел зарядки порошка 2).Недостатком питателя является нестабильность его работы вследствие восходящих воздушных потоков в двух частях камеры псевдоожижения, затрудняющих поддержание требуемого уровня по принципу сообщающихся сосудов.Целью изобретения является повышение надежности работы питателя.Поставленная цель достигается тем, что в порошковом питателе, содержащем камеру псевдоожижения, эжектор и узел зарядки порошка, камера псевдоожижения снабжена соосно установленными отражающим экраном, прилегающим к эжектору, циклоном с пропущенным через него расширяющимся кверху вертикальным патрубком с раструбами на концах и конической направляющей втулкой для образования восходящего воздушного потока, установленной в основании камеры псевдоожижения, при этом нижний раструб вертикального патрубка расположен над конической втулкой в зоне восходящего воздушного потока, а верхний раструб выполнен со сквозными пазами и прилегает к экрану.Такое выполнение позволяет привести в псевдоожиженное состояние не весь объе 4 порошка в камере, а только определенный его участок, обеспечивая устойчивый восходящий поток и разгружая фильтры от частого забивания порошковым материалом.На чертеже изображен порошковый питатель, общий вид.Порошковый питатель состоит из камеры 1 псевдоожижения, на крышке которой смонтирован рукавный фильтр 2, эжекторного устройства 3 с отражающим экраном 4 на его входе, циклона 5, снабженного вертикальным патрубком 6 с раструбами на концах, зарядного устройства, состоящего из электрода 7, соединенного с источником 8 высокого напряжения, и электрода 9 зазем 5 О 5 20 25 30 35 40 ления, В основании питателя плоский фильтр 10 и крышка 11 образуют воздушную камеру 12, над которой установлена коническая втулка 13, направляющая восходящий воздушный поток в нижний раструб патрубка 6 циклона 5, снабженного шлангом 14 для подачи порошка. Верхний раструб патрубка 6 выполнен со сквозными пазами 15.Порошковый питатель работает следующим образом.Из стационарного узла подготовки порошкового материала по соединительному шлангу 14 порошок подводится к циклону 5, где через кольцевой зазор а загружается в камеру псевдоожижения. Одновременно в воздушную камеру 12 подается подготовленный соответствующим образом сжатый воздух. Над камерой 12 образуется направляемый конической втулкой 13 в нижний раструб патрубка 6 восходящий воздушный поток, который приводит в состояние псевдоожижения объем порошка, находящийся между нижним раструбом и плоским фильтром 10. В патрубке 6 и в зоне его верхнего раструба образуется кипящий объем порошка, который закрывается эжекторным устройством 3 и подается к распылителю.Часть порошка сталкивается с поверхностью экрана 4 и, потеряв кинетическую энергию, осаждается в нижней части камеры псевдоожижения, при этом только незначительная часть порошка проходит до стенок рукавного фильтра 2 и задерживается там, значительно разгружая его. В то же время экран 4 способствует образованию в зоне входного канала эжекторного устройства стабильного кипящего объема порошкового материала. Избыточное давление, возникающее в патрубке 6, стравливается через сквозные пазы 15. Зарядка частиц порошка осуществляется при их прохождении промежутка между электродами 9 и , один из которых заземлен, а другой соединен с источником 8 высокого давления. Загрузку порошкового питателя можно осуществлять как периодически, так и непрерывно, в процессе работы. Отражающий экран 4 эжектора значительно разгружает рукавньй фильтр 2 от засорения. Разгрузке фильтра способствует также и то обстоятельство, что псевдоожиженный слой образуется только в зоне нижнего раструба патрубка 6. Образование местного кипящего слоя в зоне раструба повышает стабильность подачи пдрошкововоздушной смеси к распылительным форсункам.Применение изобретения позволяет получить устойчивый факел заряженного порошка полимера стабильной концентрации, обеспечивающего надежную и бесперебойную работу распылительных устройств.