Устройство для прижатия капиллярно-пористой структуры к внутренней поверхности корпуса тепловой трубы
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
ОП ИКАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ.(22) Заявлено 241281 (21) 33706 50/24-06с присоединением заявки Ио, (23) ПриоритетОпубликовано 0703,83. Бюллетень Ио 9Дата опубликования описания 070383 РМ Кп з Г 28 0 15/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения гг(54 ) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЖАТИЯ КАПИЛЛЯРНО-ПОРИСТОЙ СТРУКТУРЫ К ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ КОРПУСА ТЕПЛОВОЙ ТРУБЫИзобретение относится к теплотехнике и может быть использовано в конструкциях тепловых труб.Известно устройство для прижатиякапиллярно-пористой структуры, выполненное в виде ленточной спирали Г 1).Недостатком данного устройстваявляется ослабление упругих свойствпосле многоразовых тепловых нагрузок,что приводит к росту термическогосопротивления тепловой трубы.Известно также устройство для прижатия капиллярно-пористой структурык внутренней поверхности корпуса тепловой трубы, выполненное в виде примыкающей к капиллярно-пористой структуре металлической перфорированнойраспорной втулки с разрезом по образующей 1 2.Недостаток данного устройство тотже, что и у описанного11,Цель изобретения - снижение термического сопротивления тепловой трубы.Указанная цель достигается тем,что в устройстве для прижатия капиллярно-пористой структуры к внутреннейповерхности корпуса тепловой трубы,выполненном в виде примыкающей к капиллярно-пористой структуре металли,ческой перфорированной распорной 30 втулки с разрезом по образующей,втулка выполнена двухслойной иэ материалов с различным коэффициентомтермического расширения, большим увнутреннего слоя,На фиг. 1 схематически представлена тепловая труба с устройством дляприжатия капиллярно-пористой структуры, продольный разрез; на Фиг, 2разрез А-А на фиг. 1.Устройство для прижатия капиллярно-пористой структуры 1 к внутреннейстенке корпуса тепловой трубы 2 выполнено в виде металлической двухслойной распорной втулки 3 с разрезомпо образующей 4, причем втулка выполнена с перфорацией 5 из материаловс различным коэффициентом термического расширения 1 ак, что коэффициен 1термического расширения внутреннегослоя б больше того же коэффициентанаружного слоя 7.Устройство работает следующимобразом.За счет сил упругости распорнаявтулка 3, распрямляясь, обеспечивает плотное прижатие капиллярнопористой структуры 1 к внутреннейповерхности корпуса тепловой трубы 2даже при минусовой температуре.1002800 Составитель С. БугорскС. Тимохина Техред М.Тепер Л.Дзятко ррек Реда аказ 1 одпис комитетаи открытий ушская наб 4/ илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Прое При нагревании же благодаря тому, что коэффициент, термического расширения внутреннего слоя б больше., чем внешнего 7, происходит деформация втулки, в результате чего обеспечивается более плотный контакт капиллярной структуры 1 с внутренней стенкой корпуса тепловой трубы 2. Втулка в случае необходимости может быть выполнена из большего количества слоев металла. 30Таким образом, изобретение позволяет осуществить более плотный контакт капиллярно-пористой структуры с корпусом тепловой трубы и тем самым снизить термическое сопротивле-; ние трубы в целом.Формула изобретенйяУстройство для прижатия капилляр- но-пористой структуры к внутренней 18 Тираж .670 ВНИИПИ Государственнопо делам изобретени 13035, Москва, Ж,поверхности корпуса тепловой трубы,выполненное в виде примыкающей к капиллярно-пористой структуре металлической перфорированной распорнойвтулки с разрезом по образующей,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью снижения термического сопротивления тепловой трубы, втулка выполнена двухслойной из материаловс различным коэффициентом термического расширения, большим у внутреннего слоя,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США Р 3789920кл. Г 28 О 15/00, опублик. 1974. 2. Патент США М 3857441,кл. Г 28 О 15/00, опублик, 1974.
СмотретьЗаявка
3370650, 24.12.1981
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Г-4371
СОКОЛОВ МИХАИЛ МИХАЙЛОВИЧ, ХРАМОВ ФЕЛИКС ДЕМЕНТЬЕВИЧ, КОЦАРЕНКО ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: F28D 15/04
Метки: внутренней, капиллярно-пористой, корпуса, поверхности, прижатия, структуры, тепловой, трубы
Опубликовано: 07.03.1983
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1002800-ustrojjstvo-dlya-prizhatiya-kapillyarno-poristojj-struktury-k-vnutrennejj-poverkhnosti-korpusa-teplovojj-truby.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для прижатия капиллярно-пористой структуры к внутренней поверхности корпуса тепловой трубы</a>
Способ получения силиката, обладающего кристаллической пористой цеолитной структурой
Номер патента: 1092141
Опубликовано: 15.05.1984
Авторы: Вострикова, Ионе, Степанов
МПК: C01B 33/20
Метки: кристаллической, обладающего, пористой, силиката, структурой, цеолитной
...мл водного горячего раствора гидроокиси натрия, содержащего 1,3 г БаОН. К этой смеси добавляют 50 г (307) коллоидной двуокиси кремния, растворенной в моноэтаноламине (22,6 г). Полученную смесь загружают в автоклавы, кристаллизуют при 170 С 48 ч, Полученныйопродукт фильтруют, промывают водой, Осадок обменивают с раствором аммиака в течение 1 ч. Смесь фильтрукт, промывают, осадок сушат при 120 Со в течение 16 ч. Полученный катализатор состава 0,05 Ба ОА 1,0 35 80 таблетируют, загружают в кварцевый реактор.и активируют в токе воздуха при 500 С в течение 16 ч. Через актиовируемый катализатор пропускают газообразный метанол при 380 С и объемной скорости подачи по жидкому метанолу 2 ч , При этом основными продуктами реакции являются...
Способ изготовления пористых труб
Номер патента: 1818880
Опубликовано: 20.07.1996
Авторы: Балашов, Кирдяшкин, Максимов, Юсупов
МПК: C22F 1/04
...размере тугоплавких частиц более 3 мм формообразующие свойства засыпки ухудшаются, поверхность целевого изделия становится неровной, содержит раковины и проплавы,Способ изготовления пористых труб, преимущественно крупногабаритных, включающий приготовление реакционной смеси порошков, коаксиальное размещение в форме полой оправки, засыпку смеси в зазор между формой и оправкой, заполнение полости оправки порошком формообразующего материала, удаление оправки, локальное восплапрочность изделия понижается, Опытным путем установлено, что минимальная толщина слоя формообразующего материала, при которой достигается высокая прочность изделия, 10 мм.П р и м е р. В стальную форму в виде полого цилиндра Я= 260 мм, длиной 1 000 мм, толщиной стенки 5...
Способ изготовления труб с внутренним слоем сюлбчатых деидритов
Номер патента: 51454
Опубликовано: 01.01.1937
Автор: Белынский
МПК: B21C 23/01, B21J 5/10
Метки: внутренним, деидритов, слоем, сюлбчатых, труб
...При существующем способе производства труб поверхность отверстия образуется из внутренней более рыхлой части слитка, загрязненной ликвационными примесями.Для улучшения качества труб желательно, чтобы наружная часть слитка со столбчатым слоем дендритов попала на внутреннюю поверхность отверстия трубы,Предлагаемое изобретение отвечает поставленной задаче. Достигается это тем, что в качестве исходной заготовки для протяжки берут болванку с вогнутым дном и протягивают ее, например, верхней частью вперед.На чертеже фиг. 1 изображает отливку слитка; фиг. 2 - заготовку с отрезанной прибыльной частью; фиг. 3 и 4 - заготовку после проковки или прокатки и фиг, 5 и б - слиток после прошивки или прокатки.Такого рода трубы произ следующим образом....
Способ изготовления капиллярно-пористой структуры тепловой трубы и устройство для обжатия корпуса тепловой трубы
Номер патента: 877303
Опубликовано: 30.10.1981
Авторы: Баранцевич, Лобанов, Опрышко
МПК: F28D 15/04
Метки: капиллярно-пористой, корпуса, обжатия, структуры, тепловой, трубы
...пазов 4 и 5 соответственно, имеющих попарно общую плоскость симметрии. Пазы 4 и 5 выполнены с переменными по длине валков 2 и 3 поперечными размерами, уменьшающимися от паза к пазу. Валки 2 и 3 заключены в кожух 6 и снабжены тормозным устройством 7. Внешний приводсодержит редуктор 8, двигатель 9 и реверсирующий магнитный пускатель 10.В корпус 1 тепловой трубы введен формующий элемент в виде стержня 12. Труба снабжена воронкой 13 для засыпки капиллярно-пористого наполнителя 14, а также заглушками 15 и 16 и резиновыми прокладками 17 и 18, Капиллярно-пористая структура 19 может быть выполнена с непрерывно (фиг. 4 и 5) или ступенчато (фиг. 6 и 7) изменяющейся пористостью по длине трубы.Способ изготовления капиллярно-пористой структуры...
Капиллярно-пористая структура тепловой трубы
Номер патента: 577385
Опубликовано: 25.10.1977
Авторы: Евдокимов, Логинов, Малеев, Ревякин
МПК: F28D 15/04
Метки: капиллярно-пористая, структура, тепловой, трубы
...разрезом и разм капиллярно-пористой сгрукт алгол 54 ) КАПИЛИЯРИО-ПОРИСТАЯ СТРУКТУРА ТЕПЛОВОИ ТРУБЫ577385 3на фиг. 2 - поперечное сечеиие капиддярнопористой структуры с закрытыми артериями и с грехсдойными и Однослойными учас гка ми; на фиг. 3 - поперечное сечение капилдярно-пористой структуры с закрытыми и открытыми артериями с трехслойными и, однослойными участками; на фйг. 4 .- поперечное сечение капеелдярнэ-пористой структуры с наклонными однослойными участками и пятисяойными; на фиг, 5 - поперечное сече ние структуры с наклонными однослойными участками и трехсдойными.На внутренней поверхности корпуса 1 тепловой трубы размещена капиллярно-пористая структура. выполненная из одной заго- е 5 говки, в которой складки образуют артерии 2...
Предыдущий патент: Способ определения максимального капиллярного напора тепловой трубы
Следующий патент: Стенд для тепловых и гидравлических испытаний жидкостно жидкостного теплообменника
Случайный патент: Устройство для дифференциальной защиты электрической передачи непрерывно циркулирующими токами высокой частоты