Способ и устройство для получения холода

Класс 17 а, 9 АТЕНТ А ИЗ ПИСАНИЕ и устройства для полученй фирмы Корпорация Силика ГБалтиморе, Соед штаты Амерреля 1926 года (заяв, свид.зобретатели ин-цы В. Л. Эдель(В. ., Е К патенту Согрогабоп) ин-но в г.12 ап ные и Действит 4 е) и Действие патента30 года. выдаче тента аспро Предлагаемое изобретение касается способа получения холода, при котором некоторая жидкость подвергается испарению,а пар адсорбируется твердым пористымадсорбирующим веществом,Для осуществления способа, предлагаетсяустройство, при которомне имеется никомпрессора, ни насоса, ни каких-либодругих подобных этому механических присгособлений. Этим преследуется цель создать устройство, не требующее рсобогоухода и в то же время надежное и могу-,., щее быть переданным в ведение даже несведующих лиц, вследствие чего устройствоэто оказывается подходящим и для самыхтяжелых условий работы, например, дляжелезнодорожных холодильных вагонов;На схематическом чертеже фиг. 1 изображает предлагаемое устройство предназначаемое для выполнения его в небольших размерах, например, в виде домашниххолодильных установок; фиг., 2 в подобное же устройство, но предназначенноедля установок более крупного размера;фиг. 3 в разр по линии 3 - 3 на фиг. 2;фиг. 4 - газораспределитель и приспособление для приведения его в действие отклапанбв для пара; фиг, 5 - то же, вид БРЕТЕНИЕ сверху; фиг. 6 - боковой вид, ббльшей частью в разрезе, ,газового клапана и приспособления для управления его действием; фиг, 7 в продольн разрез детали этого управляющего приспособления; фиг. 8 в разр газового клапана по линии 8 - 8 на фиг, 6; фиг, 9 в разр газо- распределителя по линии 9 - 9 на фиг. 5; фиг. 1 О в разр газораспределителя по линии 10 - 10 на фиг. 9; фиг. 11 в продольный разрез клапана, управляющего обратным поступлением конденсированного пара в испаритель; фиг. 12 - продольный разрез клапана, управляющего течением пара из одного из испарителей; фиг. 13 - устройство, поясняющее видоизмененное приспособление для управления активацией; фиг. 1 4 в боков вид, отчасти в разрезе, конструкции элемента или трубчатой системы абсорбирующего приспособления; фиг, 15 - вид сверху трубчатого испарителя; фиг. 16 в боков вид устройства, в котором отсутствует клапан, управляющий течением пара из трубчатого/испарителя и фиг. 17 - видоизмененное устройство.Предлагаемое устройство (фиг, 1) состоит из испарителя Е, предназначенного для1ледоделательного испарителя и для преду,- преждения пронИкания воздуха в испаритель Из поплавковой камеры в том случае, если бы вода вытекла из этой последней, Испаритель Ю может быть любого подходящего устройства и предназнавчен для охлаждения соответствующей камеры, испа-, ритель же Ю - для образования.,льда, такой же, как и описанный выше, Соответственно этому, соляной раствор в испари.теле Ж должен поддерживаться при более низкой температуре, чем раствор в испарителе .ЕПар из испарителя Ж течет по трубке 200 в камеру 201, от дна которой выступает кверху кольцевая перегородка 202. Сквозь это же дно проходит из пространства, охваченного кольцевой перегородкой 202, труба 203, ведущая к адсорберу, Ледоделательный испаритель Г соОбщается при по; мощи трубы 204 с трубой 203,.Над верхним, концом трубы 203 расположен коло-кол 205, вертикальная стенка которого погружена в ртуть 206, налитую внутрь кольцевого пространства между трубой .203 и перегородкою 202. Уровень ртути 206 повышается и опускается в зависимости От количества воды, находящегося над поплавком в связанных с ним частях устройства. Колокол 205 удерживается от.соприкосновения с верхним концом трубы 203 тем, что она опирается на поплавок 207, плавающий в ртути 208, внутри кольцевого пространства между перегородкой 202 и наружной стенкой камеры 201, Эта ртуть 208 представляет собою верхнюю часть барометрического столба 209, так что уровень Х ртути поднимается и опускается соответственно изменениям атмосферногодавления. Кольцевое пространство, заключенное как раз внутри перегород-ки 202, находится в сообщении с. камерой 210 при помощи трубки 2 1, Камера 210 сообщается, в свою очередь, при помощи трубки 212 с поплавковой камерой 213.Пары, конденсированные в конденсаторе С, протекаютв, камеру 214, снабженную отверстием 215, .выходящим в атмосферу, и соединяющуюся трубой 216 с поплавковой камерой 21 3 Ртуть в пространстве,Верхний конец каждогоиз клапанных стержней 1 65 приспособлен для упора в одно из плеч 187, 188 и 189. При изображенном на .фиг. 4 положении частей, левостороннийклапанный стержень 165 уперся в крючок 187, вызывая этим вращение вала 186 .й и поворот рычага с собачкой 190 в направлении, противоположном движению часовой стрелки, если смотреть на фиг. 10, Этот клапанный стержень связан с клапаном 155 и адсорбером А 1, подвергающимся в зто время активации. После окончания активации, управляющая проходом через клапан 155, часть 161 откроется, вызывая этим опускание клапанного стержня 165 и давая возможность валу 186 повернуться по направлению движения часовой стрелки, каковой поворот произойдет под действием пружины 192 и через посредство собачки 191 сообщится храповому колесу 185, которое через посредство названной выше передачи, повернет диск 179 и подведет кулак 178 под ближайший ролик, производя этим открывание ближайшего клапана 174, так что следующий раз, когда произойдет открытие главного газового клапана 92, активации подвергнется адсорбер А" Активация эта начнется тогда, когда поплавок опустится настолько, что откроется главный газовый клапан 92, и произойдет воспламенение горелки 153 адсорбе- ра А и нагреание реагирующего на изменение температуры элемента 163, следствием чего, клапан 156 закроется, а поднявшийся стержень 165, через посредство плеча 188, повернет вал 186 в направлении, противоположном движению часовой стрелки, и когда несколько позже произойдет закрывание клапана 156, то вращейие вала 186 в обратном направлении позволит повернуться кулачному диску 179 и произойдет .открытие ближайшего клапа-, на 174 газораспределителя, при чем все части придут в, такое положение, что при следующем открытии главного газового клапана 92 активации будет подвергатьсяадсорбер Аз.Видоизмененное выполнейие частей между конденсатором .и испарителем изображено на фиг. 17., при чем всечастиустройства одинаково. приспособлены для применения как при изображенном на фиг. 1 ,алаорбирующем приспособлении с однимотделением илй секцией, так и при изо- браженных на фиг, 2 приспособлениях с несколькими адсорбирующими отделениями. Устройство, изображенное на фиг. 17предназначено для регулирования периода адсорбции для верхнего и для нижнего илинаходящемся внутри перегородки 202, в трубке 211 и в камере 210 уравновешивается водяным столбом в трубке 212, в поплавковой камере 213, в трубке 216 и алиосферным девлением, действующим, на поверхность воды в камере 214. Вследствие этого, уровень ртути 206 изменяется с величиной атмосферногО давления и с высотой упомянутого столба воды. Так как уровень Х ртути зависит только от атмосферного давления, а уровень ртути 206 зависит от атмосфернОго давления и высоты, водяного столба, то разность означенных уровней будет зависеть только от высоты водяного столба. Какие-либо перемены в величине давления не будут, следовательно; влиять на относительную. разницу обоих указанных уровней ртути, Поэтому, когда высота водяного столба уменьшается, уровень ртути 206 понижается до тех пор,: пока он не окажется ниже нижнего края колокола 205. Такое опускание ртути 206 приведет испаритель Е в сообщение с трубой 203", при чем это сообщение не будет прерываться до тех пор, пока высота водяного столба не возрастетна необходимую величину.Из изложенного следует, что ледоделательный испаритель Р, находится всегда в сообщении с трубой 203, между тем как ,испаритель Е не сообщается с этой трубой до тех пор, пока высота водяного столба не уменьшится. Таким образом, при начале адсорбционного цикла, пар поступает сначала из ледоделательного испарителя Е, вследствие чего температура этого. последнего быстро понижается до желаемой величины. В течение этого времени уровень воды в камере 214 и трубе 216 опускается настолько, что анужный момент устанавливается сообщение между испарителем Е,и трубой 203, вследствие опускания ниже колокола 205 уровняртути 206, После этого, пар будет проходить уже как из ледоделательного испарителя Е, так и из испарителя Е.Вода, конденсировавшаяся в конденсаторе С, протекает в камеру 214, трубу 216, камеру 21 3, трубу 212 и камеру 210. Поплавок 217 управляет действием газового клапана 92 так же, как это уже было описано в связи с другими формами выполнения предлагаемого изобретения Действующее на конденсированную воду атмосферное давление гонит ее,из камеры 210/ кверху по трубе 218 к клапану 83, описанному уже в связи с другими формами выполнения устройства, каковой клапан управляет скоростью обратного поступления воды в испаритель Е,При работе устройства, во время конца периода активацйи, уровень воды в камере 214 сравнительно высок, вследствие конденсирования и скопления пара, вытесненного во время активации из адсорбирующего материала. Соответственно этому, колокол 205 оказывается погруженным в ртуть 206, и когда начинается период адсорбции, то сообщение между испарителем Е и адсорбером оказывается в силуэтого прекращенным, взамен .чего суще ствует сообщение между адсорбером и ледоделательным испарителем Е, соляной раствор которого поэтому быстро охлаждается до желаемой температуры. Уровень воды в камере 21 4 и в трубе 216 постепенно понижается, вследствие непрерывного обратного поступления воды в испаритель Е. Когда уровень воды понизится до желаемой высоты, например, до черты 219, то уровень ртути 206 окажется понизившимся настолько, чтобы ать какраз под нижним краем колокола 205, чем испаритель Е приводится в сообщение с трубой 203, идущей к адсорберу, и соляной раствор в этом испарителе охлаждается до желаемой температуры, между тем уровень воды 219 продолжает опускаться, и, наконец, достигает высоты, например, 220, при которой поплавок 21 7 начинает двигаться книзу, вызывая этим открытие газового кпапана 92 и начало периода активации. Начало этой активации. как уже было описано, в связи с другими формами выполнения предлагаемого изобретения заставляет закрыться расположенный у адсорбирующего приспособления главный клапан для пара, вследствие чего прерывается сообщение между означенным приспособлением и испарителями, Через очень. короткое время после начала этого периода активации конденсированная вода начнет притекать в камеру 21 4 и уровень воды станет постепенно подыматься с 220 до указанного на камере 214 места, После этого произойдет повторение описанных уже стадий процесса.Описанное устройство управляет, таким образом, сообщениеммежду адсорбером и двумя испарителями, так что во времяпериода адсорбции; пар проходит все время из ледоделательного испарителя, и лишь в течение некоторой части этого времени из охлаждающего испарителя, при чем соляной раствор в ледоделательной камере поддерживается нри более низкой температуре, чем такой же раствор в охлаждающем испарителе,Описанное устройство действует такжеи в смысле исключения возможности поступления воздуха в испаритель Е в том случае, если высота водяного столба понижается. настолько, что обнажается нижний конец трубки 218. Как было уже раньше указано, высота уровня-ртути 206 поддерживается давлением водяного столба и действующим на верхнюю поверхность этого столба атмосферным давлением, Вследствие этого, при понижении высоты водяного столба, понижается уровень ртути 206, и, наоборот, повышается уро.вень ртути 206 в камере 210, Все устройство соразмерено таким образом, что, .когда водяной столб упадет до уровня 221, то ртуть 206 поднимается до некоторого уровня, расположенного над нижним концом трубки.218, создавая таким образом затвор у этого конца, Этот подъем ртути предупреждает возможность дальнейшего поступления воды или.воздуха по трубе 218, внутрь испарителя Е, Если уровень воды понижается до 221 или приблизительно до этого уровня и если уровень ртути 206 в камере,210 поднимается до некоторого места, расположенного над нижним концом трубы 218, то ртуть войдет внутрь этой трубы и станет в ней подниматься, Во время следующего периода. активации, водяной уровень 221 станет подниматься, заставляя ртуть в камере 210 опускаться, до тех пор, пока нижний конец трубы 218 снова не обнажитя. В тот момент, когда произойдет обнажение этой трубы, может случиться, что первый напор,воды кверху по этой трубе выявит стремление увлечь с собою некоторое количество ртути по направлению к клапану 83. Для предупреждения этого, устраивается расширительная камера 222, задерживающая ртуть, которая могла бы быть увлечена движением воды к названному клапану, так что , после минования первого напора водц,ртуть эта .снова опустится в камеру 210.Следует заметить, что при формах выполнения предлагаемого изобретения, изобра 1 женных на фиг. 1 и Я, клапан 104 поплав, ка 100 отсутствует. Опйсанное устрой ство будет действовать удовлетворительнымобразом и без него, но, по желанию,можно предусматривать такой клапан. причем присутствие его не вызовет никакихизменений. в действии устройства.При, нормальной работе устройства,уровень воды в обычных условиях не опустится до:такой высоты, как указаноцифрою 221. Однако, в том случае, еслихолодильное приспособление выключаетсяоткрыванием подачи газа, вода постепенно ,поступит обратно в испаритель, так чтоуровень.ее опустится до высоты ознаяеннойцифры 221. При отсутствии описанногоуотройства, воздух проходил, бы. в этомслучае в испаритель,. который оказался бынаполненным воздухом, Между тем, приописанном только-что устройстве, этого, случиться не может, и даже если бы всеустройство находилось в бездействии в те чение долгого промежутка времени, оно, может бить снова пущено в ход без всяких затруднейий.В том случае, когда поплавок снабженклапаном 104 (фиг. 6), клапан этот недопустит понижения уровня воды до высоты 221, если только в клапане этом неимеется утечки,Когда устройство, изображенное нафиг. 17, соединено с несколькими адсорберами или секцйями, Ь роде показанныхна фиг, 2, ледоделательнцй испаритель находится всегда в сообщении с одним илинесколькими из таких адсорберов, так чтоиспарение из этого исрарителя происходитнепрерывно, исйаритель же Е, наоборот,для охлаждения холодильной камеры соединяетя с адсорберами или секциями, лишь периодически, так что испарение изэтого испарителя происходит ненепре рывно.По желанию, клапан 83 и связанныйс ним термостат, при всехформах выполнения, предлагаемого ивобретения, можетбыть заменен клапаном, управление которым производится вручную. Предмет патента1. Способ получения холода, характеризующийся тем, что испарение:прризводящейохлаждение жидкости вызывается адсорбцией ее паров каким-либо твердымпроизводится активирование адсорбирующего вещества, действием термостата 62, 63, 64, находящегося под влиянием температуры внутри корпуса 55 адсорбера.5. Применение в охарактеризованном в п.п. 2 и 3 устройстве жидкостною (ртутного) затвора 68 (фиг. 1) между адсорбером А и конденсатором С, преграждающего поступление паров в конденсатор при пониженном давлении периода адсорбции и пропускающего зти пары при повышении давления в адсорбере в период активирования адсорбирующего материала.6. Применение в охарактеризованном в п.п. 2 и 3 устройстве для разделения верхней системы труб двухступенчатого конденсатора от нижней системы - жидкостного (ртутного) затвора 79, 80, 8" (фиг, 1), имеющего высоту столба жидкости. обеспечивающую работу верхней системы при сильном разрежении и нижней системы при давлении, близком к атмосферному.7. Применение в охарактеризованном в п.п, 2 и 3 устройстве в приемнике конденсата 7 (фиг. 1 и 6, 7, 8) поплавкового приспособления, автоматически открь; -и для более свободного обратного их выделения при обогревании труб 53 подйи-мающимся вверх потоком среды под дей. .ствием подогревателя 58, располагаемого в нижней части теплоизолированного корпуса 55 адсорбера, верхняя часть каковогоснабжена отводящей продукты горениягорловиной с поворотной заслонкой 57;3) конденсатора С (фиг. 1), состоящего преимущественно из двух систем охла-ждаемцх змеевиков: верхней 74, произво-дящей конденсацию при сильном, против атмосферногодавления, разрежении, с целью ускорения начала активирования в адсорбере, и вступающей в действие лишь после пористым адсорбирующим материалом, по возможности в отсутствии посторонних , газов,с последующим обратным выделением поглощенных паров путем нагревания адсорбирующего материала,с целью его активирОвания для повторных операций поглощения, и с дальнейшей конденсацией этих паров и их возвращением к жидкости содержащей в испарителе, для возможности многократного повторения того же цикла.2; Устройство для осуществления охарактеризованного в и. 1 способа, отличающееся совместным применением следующих частей: 1) испарителя Е (фиг. 1 и 15) в форме нескольких, расположенных друг под другом, рядов горизонтальных труб 20, 21, 22, 23 с большою наружною поверх.- ностью, производящею охлаждение окружающей среды, частично внутри заполня. емых испаряемою жидкостью, при чем уровень этой жидкости в трубах устанавливается поднятием на соответствующую высоту верхних концов трубок 28, соединяющих между собою коллекторы 24 труб каждого ряда, каковые коллекторы присоединяются патрубками 26 к отводящей от испарителя пар трубе 27; 2) находящегося в сообщении с испарителем .Е, трубою 35 и коробкою запирающего это сообщение,по окончании процесса адсорбции, кла. пана 60, адсорбера А (фиг. 1 и 14) состоящего из ряда вертикальных, внизу закрытых труб 53, собираемых вверху коллектором 52 и заполненных адсорбирующим твердым пористым материалом со вставленными в него вдоль всей центральной части каждой трубы трубчатыми же сетками 54 - для облегчения проникания паров внутрь адсорбирующего материала некоторого скопления выделяемых паров нижней системы 76, работающей под атмосферным давлением, и 4) приемника кон. денсата 7 (фиг.1, 6, 7 и 8) с поплавковым устройством, управляющим возвращением конденсата по трубе 82 в испаритель Е, при чем означенная труба 82 может быть снабжена охлаждающим змеевиком 82".3. Видоизменение охарактеризованного в и, 2 устройства, отличающееся применением, кроме указанного выше испари.теля Е, еще второго испарителя 29 (фиг. ) для одновременного получения более низ-. кой, чем в первом испарителе, температуры, напр., с целью замораживания воды в льдозаготовительных формах 30, при чем этот второй испаритель, приключаемый к ведущей в адсорбер трубе 35 отдельною трубою 33, начинает действовать ранее основного испарителя Е и лишь по ростижении уже некоторого эффекта охлаждения автоматически открывает действие этого испарителя Е.4. Применение в охарактеризованном в п.п, 2 и 3 устройстве автоматически действующего клапана 60 (фиг. 1) на пути паров между испарителем и адсорбером, нормально поддерживаемого пружиной 65 открытым для осуществления процесса адсорбции и закрываемого, на все время, покавающего, при понижении в приемнике 77поверхности конденсата ниже установленного уровня, пропуск гоРючего через клапан 92 или замыкание электрического токадля приведения в действие нагревателя 58,производящего ,активирование адсорбирующего вещества, при чем для обеспеченияпитания нагревателя вплоть до полногоокончания процесса активирования тот жеклапан 92 или заменяющий его замыкательтока могут быть поставлены под дополнительное управление термостата 73, 123,находящегося под действием температурыпоступающего в конденсатор пара, а.длягарантии удаления воздуха и постороннихгазов из внутренней полости адсорбераи конденсационных устройств в приемнконденсата может снабжаться отверстиями 78, с целью отвода этого воздуха илииных газов наружу, в то время, когда,конденсат находится еще при высокойтемпературе.8. Применение в охарактеризованномв п.п. 2 и 3 устройстве, взамен указанногов и. 7 поплавкового приспособления в приемнике 77 конденсата, отдельного от этогоприемника подобного упомянутому в п, 7клапана 92 для пропуска горючего и за-,меняющего этот клапан замыкателя тока,(фиг. 13), находящихся под управлениемтермостата 142, воспринимающего влияниетемпературы внутри ,испарителя, при чемдля обеспечения питания нагревателя вплотьдо самого окончания процесса активирования тот же клапан 92 или заменяющийего замыкатель тока могут быть поставленыпод дополнительное управление второготермостата 144, тепловоспринимающий элемент 3 (фиг, 1) которого подвергаетсядействию температуры поступающего в кон- .,денсатор пара.- 9, Применение в охарактеризованномв п.п. 2 и 3 устройстве автоматически дей-,ствующего клапана 83 подачи конденсатак испарителю Е (фиг, 1 и 11), находящегося под управлением термостата 88 и 89,воспринимающего влияниетемпературывнутри испарителя,1 О, Применение .в охарактеризованномв п.п, 2 и 3 устройстве автоматическогопри испарителе клапана 36 (фиг, 1 и 12),находя шегося под управлением термостата 43, 37, временно задерживающего открытие выпуска пара из основного испарителя Е впредь до достижения некоторого понижения температуры в додолнительном испарителе 29, предназначенном для получения более низких температур (напр., для целей замораживания),11, Применение в охарактеризованном в п.п. 2 и 3 устройстве приспособления для задержания начала действия основного испарителя Е по. отношению к дополнительному испарителю 29, отличающегося использованием взамен указанного в п, 10 автоматического клапана 36 в жидкостн растворов разными концентраций в меныи для основного испарителя Е и большей для дополнительного испарителя Е (29), с целью временного задержания работы исйарителя Е первоначальным замерзанием в нем раствора (фиг, 16).12. Применение в охарактеризованном в п.п. 2 и 3 устройстве цриспособленця для задержания -начала действия основного испарителя"Е по отношению к дополни- тельному испарителю Е (29), отличающегося заменою указанного в п. 10 автоматического клапана 36 - включенным, на пути пара от испарителя Е к адсорберу А, двухкамерным сосудом 201 (фиг. 17) с поддерживаемым поплавками колоколом 205, открывающим проход пару от испарителя Е через образующийся жидкостнь 1 й (ртутный) затвор лишь по понижении свободной поверхности конденсата в поплавковом сосуде 220 приемника конденсата до определенного уровня, до какового момента испарение происходит лишь в дополнительном испарителе Е, находящемсяв сообщении с паропроводом к адсорберу трубою 204 помимо указанного сосуда 201.13. Форма выполнения охарактеризованного в п.п. 2 и 3 устройства для случаев более крупных установок, отличающаяся применением не одной, а нескольких систем отдельных трубчатых адсорберов А 1, А, Аз (фиг, 2, 3), снабженных отдельными нагревателями 152, 153, 154, отдельными горловинами с заслонками и отдельными клапанами пропуска пара 155, 156, 157, с отдельными же жидкостными, (ртутными) при них затворами 68 и общим коллектором 169, в каковом размещаетсятепловоспринимающий элемент 170 термо- стата 123 в приемнике конденсата 77, имеющего целью, гарантирование питаг 4 ия нагревателей до полного окончания процесса активирования, при чем паровые клапаны 155, 156, 1 57 находятся подуправлением термостагов 158, 159 - 163, воспринимающих каждый температурное влияние, соответствующей ему системы адсорберов фиг, 3, 4, 5),14. Применение в охарактеризованном в п. 1 3 устройстве распределителя й (фиг. 2, 4, 5, 9), автоматически переводящего снабжение горючим или электрическим током нагревагелей 152, 153, 154 отдельных систем адсорберов А, А-, А в круговом порядке в последовательноткрытием соответствующих этим нагревателям клапанов 174 пропуска горючего (фиг, 9) или последовательным замыканием контактов, при чем самое открывание этих клапанов или замыкание контактов производится кулаком 1 78 шайбы 179, находящейся под управлением вала 186 при клапанах 155, 156, 157 адсорберов (фиг. 4 и 5), при посредстве зубчатой пе-редачи 180 в 1 с храповым механиз, мом 185 - 191 (фиг. 4, 5, 9, 10 Ь2 -углублениями 30 для помещения в них форм: или сосудов, содержащих предназначенную для замораживания воду. Пары жидкости, содержащейся в резервуаре 29, выходят по трубкам 31 и 32, ведущим к вертикальной .трубе 33, Резервуар 29 может быть снабжаем жидкостью из ниж- .ней трубчатой системы по переливной трубке 34, сходной с, переливными трубками 28.Пары из испарителя отводятся к адсорберу А по вертикальным трубкам 27, ЗЗ и 35. Для получения льда в заморажива,ющем испарителе 29, температура содервмещения какой-либо испаряемой жидкости,например, соляного раствора, из находя;щегося в сообщении с ним адсорбера А,загруженного твердым пористым адсорбирующим материалом и из конденсатора С,предназначенного для конденсации пара,освобождающегося из адсорбирующего материала, и для .возвращения его в испаритель,Испаритель Е, который может иметьлюбую подходящую конструкцию приусловии наличности в нем возможно ббльшейповерхности, при изображенной на фиг. 1форме выполнения, состоит из ряда расположенных горизонтально друг над другом трубчатых систем 20, 21, 22 и 23.Как показано на фиг, 15, каждая из этихтрубчатых систем состоит из коллектора 24и ряда трубок, каждая из коих закрытау одного из своих концов и сварена с коллектором у другого конца. У одного концакаждого из коллекторов имеется по наклонному кверху патрубку 26, соединяющемуся с вертикальной трубой 27, Пар,испаривщийся из жидкости в названныхтрубчатых системах, поступает по наклонным патрубкам 26 в вертикальнуютрубу 27, К верхней трубчатой системежидкость подводится ,как это описанониже, и отсюда по трубке 28 перетекаетво вторую трубчатую систему, Подобным жеобразом, каждая из этих трубчатых систем снабжена переливной трубкой 28 дляпитания ближайшей расположенной нижесистемы. Верхние койцы трубок 28 входятв коллекторы 24 так что жидкость не,может переливаться по названным трубкамдо тех пор, пока ее не накопится столько,что уровень ее достигнет верхних концовтрубок 28.Испаритель Е обладает значительнойнаружной поверхностью, благодаря чемуон реагирует на изменения температурыв холодильной камере. В то же время содержащаяся в испарителе Е жидкость расположена таким образом, что для испарения ее имеется большая поверхность,Это обстоятельство, в свою очередь, содействует быстроте реагирования испарителя на происходящие в холодильной камере изменения температуры,Если желательно иметь приспособлениедля получения льда, то может, бытьдобавлен испаритель 29 в видерезервуара, снабженного на верхней стороне жащегося в нем соляного раствора должна быть ниже температуры соляного раствора в верхнем испарителе и находиться в пределах от 10 до 18 Ф. Для достижения этого результата, при начале аисорбционного цикла, прекращается сообщение между верхним испарителем и адсорбером А, до тех пор, пока температура соляного раствора в нижнем испарителе не будет доведена до некоторой заранее определенной величины (например, 10 - 18 Ф.), Вертикальная труба 27 приводится тоода в сообщение с адсорбером А и остается в таком состоянии до конца адсорбционного цикла. Это может быть достигаемо при помощи клапана 36, действующего в за-. висимости от термостата, снабженного реагирующим на изменения температуры элементом 37, помещенным в ледоделательном или замораживающем резер- . вуаре 29.Клапан 36 (фиг.12) состоит из корпуса 38 со впускным отверстием 39, к которому присоединяется вертикальная трубка 27, и с выпускным отверстием 40, соединяющимся с трубопроводом 35, Внутри корпуса 38 устроено клапанное седло 41, на которое садится клапан 42, Клапан этот перемещается в направлении к седлу 41. и обратно, управляя таким образом поступлением пара из испарителя. С ,этой целью, клапан 42 укрепляется на концевой части или диафрагме, выполняемой в виде мехов, из, металла или другого подходящего материала трубки,43, которая на противоположном клапану конце скрепляется с корпусом 38, что достигнуто прикреплением конца мехов к закраине 44 трубы 45, выходящей наружу сквозь съемную крышку 46 корпуса клапана, Труба 45 снабжена небольшим внутренним отверстием, в котором укрепляется пайкою или сваркою конец трубки 47, идущей к реагирующему . на изменения температуры элементу 37, Соединение между закраиной 44 и крышкой 46 должно быть. абсолютно непроницаемым для газа, вследствие чего трубка 45 приваривается к крышке 46в месте 48. Конец трубки 45 снабжается винтовой нарезкой, на которую навинчивается гайка 49, упирающаяся во втулку 50; завинчиванием, гайки 49, крышка 46 зажимается между закраиной 44 и втулкой.50,Термостат, состоящий из элемента 37, трубки 47 и выполняемой наподобие ме. хов трубки 43, наполняется соответствующей жидкостью, которая при подъеме температуры вызывает расширение мехов, и, когда температура соляного раствора в, ледоделательном испарителе 29 превышает заранее назначенную величину, то клапан 42 прижимается к своему седлу и, поступление паров в трубу 35 из верхнего испарителя прекращается. Так как ледоделательный испаритель находится в непосредственном сообщении с трубопроводом 35 через вертикальную трубу 33,. то в нем происходит испарение, а вследствие этого и быстрое понижение температуры содержащегося в нем соляногб раствора, Когда эта температура понизится до за. ранее определенной величины, клапан 42 открывается, приводя таким образом верхний испаритель в сообщение с трубопроводом 35 и остается открытым, во время всей остальной части адсорбционнного процесса.Трубопровод :35 подходит к корпусу клапана 51, сообщающемуся, в свою.очередь, с коллектором 52 адсорбера А. При изображенной форме выполнения последнего, к коллектору 52 приварено некоторое число трубок 53, нижние концы которых остаются закрытыми, В каждой трубке укреплена трубчатая сетка. 54 (фиг, 14), проходящая по всей длине трубки и выступающая внутрь коллектора. Кольцевые пространства между этими сетками и внутренними поверхностями трубок заполняются каким-либо .твердым или пористым адсорбирующим материалом, Таких адсор-, бирующих элементов или трубчатых систем.применяется столько, сколько их требуется для создания желаемого холодильного действия. В устройствах небольшого размера оказывается достаточным адсорбирующееприспособление с одним отделением или одной секцией. Трубчатая система адсорбера А окружена непропускающим тепла корпусом 55, верхний конец 56 которого выполняется в виде воронки и снабжается заслонкою 57, управляющею сообщением с атмосферойг Для активации адсорбирующего материала может быть применяемо любое соответствующее приспособление. У нижнего конца корпуса 55, под трубчатой системой адсорбера А, расположена газовая горелка 58, при чем для впуска воздуха предусмотрено соответствующее отверстие 59,При вертикальном расположении адсорбирующих трубок внутри кожуха 55 получается лучшее вытяжное действие, способствующее при производстве активации адсорбирующего материала надлежащему распределению тепла вокруг и вдоль всей .длины трубок, а также создается внутри, кожуха направленная кверху струя воздуха, способствующая охлаждению адсорбирующего материала после его активации и во время адсорбционного процесса.Находящийся внутри корпуса 51 клапан 60 управляет сообщением между адсорбирующим приспособлением и испарителем, Нормально этот клапан остается открытым, но во время активации адсорбирующего материала он автоматически закрывается, для чего нижний конец стержня 61 клапана опирается на имеющую вид мехов трубку 62, внутренность которой через трубку 63 находится в сообщении с реагирующим на изменения температуры элементом 64, расположенным вблизи трубок адсорбирующего приспособления, Нормально температура этого последнего приспособления сравнительно низка и трубки 62 находятся, поэтому, в сжатом состоянии, при чем пружина 65 держит клапан открытым, Как только начинается нагревание для активации адсорбирующего материала, элемент 64 приходит в действие, удлиняя трубку 62 и запирая клапан 60, прекращая таким образом сообщение между испарителем и адсорбером А, Клапан 60 остается закрытым до тех пор, пока температура в адсорбере А не пони зится до такой, при которой он снова,/благодаря сжатию трубки 62, открывается при содействии пружины 65.Во время активации адсорбирующего материала освобожденный пар выпускаетсяв клапанную коробку 51, имеющую сообщение с конденсатором С по короткойтрубке 66 через камеру 67 в корпусе 68,разделенную горизонтальною перегородкою69 на две камеры, из которых нижняякамера отчасти наполнена ртутью и имеетот перегородки 69 идущую книзу трубку70погруженную нижним концом в ртуть,Пространство между поверхностью, ртутии перегородкой 69 нижней камеры . сообщается при посредстве трубки 71 с другойнебольшой коробкой 72, При повышениидавления пара, освободившегося из адсорбера А, пар этот поступает из камеры 67книзу по трубке 70, проходя через ртуть,далее по, трубке 71 в коробку 72. Корпус68, вместе с перегородкои 69, трубкой 70и ртутью,: представляет таким образомртутный, затвор или запорный клапан,препятствующий пару проходить непосредствейно в конденсатор во время процессаадсорбции в адсорбере А. Камера 67 имеетобъем. достаточный для того, чтобы вместить в себе всю ртуть, если по какой-либопричине, она будет вытеснена по трубке70 в названную камеру, откуда не молг ет перейти в другие части устройства,В коробке 72 помещается реагирую щий йа изменения температуры эле-м ент 73;, назначение которого будет указано ниже.Кондейсатор С, соединяющийся с короб-кой 72,: выполняется, предпочтительно,состоящим из двух половин с той целью,чтобы одна часть, пара конденсироваласьпри давлении меньшем атмосферного,остальная же часть в п атмосферном да-влении, Испаритель Е, адсорбер А и описанные, выше части находятся под разрежением и не содержат в себе постоянныхгазов, Если в систему просачиваются какиелибо постоянные газы, то скорость адсорбции паров адсорбирующим материаломбудет замедлена, Даже самое незначительное количество постояннь 1 х газов отразит-ся существенным образом на скорости,адсорбции,Первая ступень 74 конденсатора С, находящаяся под разрежением, соединена с коробкой 72-и с небольшим ревервуаром 75для конденсата.Из второй ступени 76 конденсатора Спар собирается в резервуаре или приемнике 77, снабженном открытым в атмо-,сферу отверстием 78 и таким образом этаступень конденсатора находится под атмосферным давлениемОбе ступени конденсатора С соединены между собой таким образом, что, когда давление пара, конденсируемого в первой ступени, возрастает до, такой величины, при которой оно уже несколько превосходит атмосферное давление, то пар этот приходит вовторую ступень. Для соединенйямежду собой обеих ступеней может быть применен какой-либо системы запорный клапан, в данном случае, ртутный, состЬящий из закрытого резервуара 79 с налитой ртутью 79 ф, соединеного д резер- вуарой 75 при посредстве вертикальнойтрубки 80, погруженной нижним концом в ртуть 79. Тоубка 80 такой длины, что разница уровней ртути в резервуарах 79 и 75 составляет около 30-ти дюймов. Вторая ступень 76, конденсатора С сообщает-ся при помощи трубки 81 с резервуаром 79,имеющим объем несколько больший того,. какой требуется для вмещения всего коли. чества ртути. Давление во второй ступени конденсатора приблизительно равно атмосферному, потому в трубке 80 и поддерживается столб ртути вышиной около 32 дюймов. Если во время процесса активации, давление в первой ступени конденсатора возрастает, то ртуть вытесняется по трубке 80 в резервуар 79 и, когда давление в первой ступени превосходит давление во второй, пар и конденсат выхоДят из нижнего конца трубки 80 через ртуть 79 ф. по трубке 81 во вторую ступень 76 конденсатора. Первая ступень конденсатора вы. полняется с такой производительностью, чтобы кондейсировать только часть освободившегося пара, так что постепенно давление пара, в этой первой ступени будет возрастать до тех пор, пока оно не достигнет достаточной величины; способной, вызвать переход во вторую ступень.Если бы конденсация всего количества освобождающегося пара происходила при атмосферном давлении, то до того, как мог,бы начаться выпуск пара в конденсатор, необходимо было бы нагреть всю массу адсорбирующего материала до температуры, соответствующей атмосферному давлению. Между тем, при описанном применении двухступенчатого конденсатора,начало освобождения и конденсации .пара следует почти непосредственно за зажиганием горелки 58, К, тому времени, когда.давление ;в первой ступени достигнетвеличины атмосферного, окажется уже освобожденною из адсорбирующего, мате-; риала значительная часть пара, Другимисловами, описанный двухступенчатый спо-соб конденсации позволяет освободитьсяи конденсироваться ,значительной части .пара раньше, чем это освобождение и кон-, ,денсация пара могли бы вообще начаться если бы применялся одноступенчатый кон-денсатор, работающии при атмосферном, давлении. Таким. образом; описанный двух-ступенчатый способ значительно сокра-щает требующийся для активации промежуток времени.Резервуар или приемник 77, в которомсобирается конденсат, снабжен трубкой 82, ведущей к верхней трубчатой системе испарителя и таким образомпроисходит об:ратное поступление конденсата в испаритель Е. При желании может быть доба:влено охлаждающее приспособление 82 а,Течение конденсированого пара обратно в испаритель регулируется клапаном 83 (фиг. 1 и 11), который состоит из корпу-са 84, снабженного впускным отверстием,соединяющимся с трубой 82 и отверстием 85, ведущим к испарителю. Течение пара на пути от впускного к выпускному отвер-, стию регулируется клапаном 86 с седлом 87.Клапан 86 укреплен на концевой стенке,выполняемой в виде мехов трубки.88, та-кой же конструкции, как и- в описанномвыше клапане 36 (фиг. 12) и скрепленнойс корпусом 84. С мехами 88 помощью.грубки 90,соединяется, помещающийся. в испарителе реагирующий на изменениетемпературы, элемент 89. При повышении: температуры соляного раствора в испарителе, меха 88 расширяются, производя .ртим открытие клапана 86 и давая возможность конденсированному пару поступить обратно в испаритель.Начало и прекращение процесса активации адсорбирующего материала происходйт вполне автоматинески; Служащая для по-лачи газа или вообще горючего трубка 9соединяется с клапаном 92, выпускноеотверстие которого соединено при посред-стве трубки 93с горелкой 58, располо-.женной под трубчатой системой адсорбера А,Клапан 92 нормально закрыт, но благодаряособому приспособлению отрывается, когда количество конденсата в резервуаре 77"окаъется достаточно уменьшившимся, Так как выпуск конденсата из резервуара 77 в испаритель находится под контролем клапана 83, реагирующего, в свою очередь, на температуру соляного раствора, то и топливный клапан 92 находится таким образом в косвенной зависимости от температуры соляного раствора.Одна из возможных форм выполнения клапана 92 и приспособления для управления его действием изображена подробнее на фиг. 6, 7 и 8, Клапан в собственном смысле состоит из клапанной коробки 94, разделенной при помощи перегородки 97 на две камеры 95 и 96, Впускная труба 91 сообщается с камерой 96, выпускная труба 93 - с камерой 95. В перегородке 97 имеется отверстие 98, запираемое шаровым клапаном 99. Для подачи горючего к расположенной под адсорбером А горелке, в том случае, когда количество конденсата в резервуаре 77 уменьшается в достаточной степени, предусматривается особое приспособление Для этой цели служит имеющийся в резервуаре 77 йоплавок 100, связанный со стержнем 101, выступающим по вертикали кверху и выходящим наружу из резервуара 77, а на своем нижнем конце снабженным направляющейся частью 102, перемещающейся в выпускном каналезапираемым коническим клапаном 104, при достаточно опущенном поплавке 100, Резервуар 77 на своем верхнем конце снабжен трубчатым отростком 105 к которому приварен горизонтальный фланец 106, служащий, опорою для клапана 92. Стержень 101 при своем вертикальном перемещении направляется в этом месте втулкой 107, опирающей на фланец 108, зажимаемый между фланцем 106 и фланцем 109, сидящим на нижнем конце идущей кверху трубчатой коробки 110. В названном фланце 108 проделывается, упомянутое уже выше, отверстие 78 для выхода в атмосферу, Часть коробки 110 вырезывается, как изображено у места 111, для пропуска приспособления, соединяющего между собою клапан и стержень поплавка и служащего для приведения в действие клапана, - Стержень 101 -снабжен укрепленным на нем при помощи установочного винта заплечиком 112, на котором имеется другой установочный винт 113, выступающий конец которого может соприкасаться с рычагом 114, укрепленным на короткомвалу 115, пропущенным в камеру 9 б клапанной коробки 92, внутри которой на валу 115 укреплено направленное книзу плечо 116, упирающееся своим свободным концом в рычаг 117 вблизи его оси вращения. Рычаг 117, в свою очередь, упирается своим свободным концом в колецчатый рычаг 118, сидящий на оси 119, и свободным концом упирающийся в шаровой клапан 99. При нажатии в направлении книзу нарычаг И 4, размер перемещения, сообщаемого клапану 99 оказывается значительно увеличенным. Другими словами, даже самое незначительное перемещение рычага 114 поднимет уже клапан 99 с его опорной поверхности, Рычаг 114 выполняется из двух частей, соединенных шар.ниром 120 и удерживаемых от расхожде ния пружиной 121. Такая конструкция рычага, предусмотрена на .тот случай, если бы перемещение поплавка оказалось настолько значительным, что рычаг 118 был бы принужденупереться в перегородку. 97, в каковом случае конец рычага 114, уступая действующему на него давлению, опускается книзу. Приводящие в действие клапан 99 части удерживаются в представленном на фиг. б положении при помощи витой пружины 122 на валу 115..Описанная конструкция служит для со. общения клапану внезапного, а не последовательного открывания. Кроме того, йредусматривается еще приспособление для удержания клапана в таком открытом по ложении до тех пор, пока из адсорбиру. - ющего метериала не освободится приблизительно все, количество пара. Во время процесса активации адсорбирующего материала, в резервуаре 77 происходит посте пенное скопление жидкости, что можетзаставить поплавок подняться и закрыть клапан раньше, чем весь пар освободится из адсорбируйщего материала,. Во избежание этого расположенная над верхним концом поплавкового стержня 101 часть коробки 110 поддерживает собою, выполняемую в виде мехов уже описанного выше типа, трубку 123, находящуюся в сообщении через посредство трубки 124 с реагирующим на изменение температуры элементом 73 (фиг, 1), при чем названные части, как и в других уже описанных термостатах, , заполняются соответствующей - жидкостью, так что изменения температуры, происходящие в реагирующем на них элементе, будут вызывать расширение исжатие трубки 123, к нижнему .концу ко-торой прикреплена часть 125, снабженнаягнездом, внурь которого входит верхнийконец поплавкового стержня 101, Послеоткрытия клапана для горючего и началаактивации адсорбирующего материала,освобождающийся из последнего пар придетв соприкосновение с реагирующим на изменения температуры элементом 73 и за ставит расширяться жидкость в этом элементе, вызывая этим расширение трубки 123и отжиМая часть 125 книзу, так что онабудет плотно прилегать к верхнему концупоплавка стержня 101, удерживая его втаком положении, при котором клапан ллягорючего остается открытым, до тех пор,пока не понизится температура пара во круг реагирующего на изменения темпе; ратуры элемента 73, а это произойдет не, ранее того, как приблизтельно весь пар1 освободится из адсорбирующего материала,Конечно, во время этого периода актива ции конденсат успеет скопиться в резер, вуаре 77, стремясь приподнять поплавок1 100 и таким образом закрыть клапан 99,так что; когда реагирующий на изменениетемпературы элемент 73 даст возможностьсжаться трубке 123, то поплавок подымется, вызывая этим опускание клапана 99на его опорную поверхность и прекраще-ние дальнейшей подачи горючего,-Во время этого процесса активации, осво/бодившийся пар заполняет адсорбер А,конденсатор и соединенные с ним .части,вытесняя при этом воздух или постоянныегазы подобйо тому, как вытесняется воз, дух из радиатора парового отопленйя привпуске в него пара. Воздух или постоянныегазы, которые успели бы все же просочиться в систему или. скопиться в нейкаким бы то ни было образом, выпускаютсяизрезервуара 77 через отверстие 78.Так как, конденсат в этом: резервуаренаходится при повышенной температуре,то, при выпуске его из резервуара иобратном поступлении в испаритель, им не,будет увлекаться практически никакоговоздуха,, После установки и сборки описанногоустройства, для получения в нем разрежения и приведения всей установки в готовность к действию, может быть применен любой соответствующий способ. Дляудаления воздуха; к какой-нибудь соответствующей части устройства может быть, по желанию, присоединен производящий разрежение насос. Предпочтительнее, однако, производить нагревание адсорбера А, так как при этом паром . из адсорбирующего материала также вытесняется воздух через выпускное отверстие. 78, Может случиться, что с первого раза не удастся удалить из системы весь воздух или все количество, постоянных. газов но, во всяком случае, их будет выпущено достаточно . для того, чтобы цикл работы холодильного устройства мог продолжаться автоматически, После произведенных одной или двух активаций, из системы окажутся удаленными все постоянные газы; те же небольшие количества, их, которые будут просачиваться или скопляться в системе после этого, смогут быть вытесняемы во время каждой активации,Процесс работы описанного устройстваможет быть вкратце резюмирован. следующим образом: пар из испарителя отводится по трубопроводу 35 к адсорбирующему присиасаблению;втом .случае, когда испаритель снабжается ледоделаТельным устройством, первая часть пара поступает из этого ледоделательногоотделения, при чем клапан 36 прекращает приток пара из верхней части испарителя. , После достаточного понижения температуры соляного раствора в ледоделательном отделении, клапан 36 открывается и пар затем, во время адсорбционного процесса, поступает также и из верхнего испарителя.В течение этого времени жидкость, конденсировавшаяся в резервуаре 77, поступает обратно в испаритель. по трубе 82, .при чем клапан 83 регулирует течение этой жидкости в соответствии с холодильным действием так, что, чем ниже температура соляного раствора, тем меньше обратное поступление названной жидкости, Наконец, после выпуска из резервуара 77 достаточного количества жидкости, поплавок 100 опускается настолько, что происходит открытие клапана для газа 92, вследствие чего к расположенной под адсорбером А газовой горелсе 58 подво-дится газ,. воспламеняющийся от дежурного пламени 126 и происходит нагревание адсорбера А, освобождение пара из адсорбирующего материала, а равно и выпуск его в конденсатор С, при . чем первая часть йара, освободившегося из адсорбирующего материала, конденсируется под разрежением в первой ступени 74 конденсатора, и когда через некоторое время, давление в этой первой ступени конденсатора возрастает в достаточной степени, начинается выпуск конденсата во вторую или атмосферную конденсирующую ступень конденсатора и весь конденсат собирается в резервуаре 77, Поступающий из адсорбера А горячий пар действует на .элемент 73 термостата, производя расширение трубки 123 и приводя ее в соприкосновение со стержнем 101 поплавка 100, благодаря чему клапан для газа 99 удерживается открытым до тех пор, пока из.адсорбирующего мате-. риала не вытесняется приблизительно весь пар. После этого температура этого пара понижается так, что происходит сокращение трубки 123, и, если в резервуаре 77 скопилось достаточное количество жидкости, то клапан 99 может закрыться. После произведенного, таким образом, прекращения подачи нагревательной среды, холодный воздух входит у нижней части корпуса адсорбера А и течет кверху, омывая трубки и, следовательно, производя их охлаждение, Через некоторое время давление в адсорбере А понижается в достаточной степени, чтобы клапан 60 открылся и начался новый адсорбционный процесс. , В качестве производящих холодильное действие веществ, помимо соляногораствора, могут быть применяемы и другие жидкости; испаряющиеся при описанных условиях. Является также предпочтительным применять в адсорбирующем приспособлении, высоко- пористый зернистый гель кремневой кислоты, но могут быть применяемы также и другие адсорбирующие гели или материалы, если они обладают достаточно адсорбирующей способностью, Вместо газа, в качестве нагревательного вещества, можно пользоваться электричеством, керосином или другими срответствующими средствами нагревания; при пользовании электричеством клапан 92 придется заменить выключателем.Другое приспособление для управления действием клапана 92 для горючего изо. бражено на фиг. 13. При этом видоизменении, клапан действует в зависимости непосредственно от температуры соляного раствора в исйарителе, Пар, конденсиру-ющийся в конденсаторе С 1 собирается в резервуаре 77 ф и возвращается в испаритель по трубке 82 ф таким же образом, как это было уже описано. Для управления действием газового клапана, в соляном растворе внутри испарителя помещается реагирующий на изменения температуры элемент 140, соединяющийся при помощи трубки 141 с выполняемой в виде мехов трубкою 142. Все эти части заполняются соответствующей жидкостью и образуют вместе термостат, Нижний конец выполняемой в виде мехов трубки 142 приспособлен для соприкосновения с клапанйым рычагом 114 такого же устройства, как было описано в связи с первой формой выполнения предлагаемого изобретения.Когда температура соляного раствора повышается, трубка 142, расширяясь, отжимает книзу рычаг 114, открывающий. газовый клапан. Рычаг 114 удерживается , в отжатом книзу состоянии, а следовательно и, клапан удерживается открытым до тех пор, пока приблизительно все.количество пара не освободится от адсорбирующего материала, при помощи второго термостата, состоящего из уже описанного реагируюЩего на изменения температуры элемента 73 и трубки 143, соединяющей этот элемент с выполняемой в виде мехов трубкой 144, приспособленною для соприкосновения с рычагом 114, Освобождающийся. из адсорбирующего материала пар, приходя в соприкосновение с реагирующим на измейения температуры , элементом 73, вызывает расширение жидкости в термостате, а это последнее заста-, вляет трубку 144 расширяться и удерживает рычаг 114 в отжатом книзу положении до, тех пор, пока приблизительно весь пар не, освободится из адсорбирующего материала.На фиг. 16 изображено устройство, . в котором отсутствует описанный ранееклапан 36. В этом случае, верхний йспаритель Е заполняется более слабым соляным раствором, чем ледоделательный испаритель 29. Соляной раствор в этом последнем имеет такую концентрацйю, что он замерзает при температуре от 10 - 1 5 Ф Когда описываемое устройство начинает работать, совершая свой адсорбционный цикл, испарение пара происходит как из, верхнего испарителя, так и из нижнего ледоделательного резервуара, Температура соляных растворов в обоих этих испарителях понижается и через короткое времяболее слабый раствор, т. е; раствор в верхнем испарителе,. замерзает. В результате, из этого испарителя не праисходит ббль; ше никакого испарения.до тех пор, пока лед не растает, С другой стороны, испаре-ние из нижнего или ледоделательного резервуара продолжается, так что темпе ратурасоляного раствора в этом последнем испарителе понижается настолько, чтопроисходит замораживание воды в приемниках 30. В конечном результате, соляной раствор в этом ледоделательном резервуаре также замерзает, так что испарениеиз него прекращается. В это время, иликороткое время спустя, лед в верхнемиспарителе окажется: уже растаявшим,.так что теперь испарение продолжаетсяиз верхнего испарителя Таким образом,применяя соляные растворы с двумя различными, концентрациями, можно достигнуть понижения температуры валяногораствора в ледоделательном резервуарев степенидостаточной для замораживанияводы в приемниках 30, при чем результатэтого мажет быть достигнут без примене-,ния клапана 36.Для установок, более крупных размеровжелательно применение адсорбера с не, .сколькими отделениями или трубчатымисистемами, Путем устройства в адсорберенескольких отделений, с относительнонебольшою емкостью каждого из них, ипутем частой активации каждого такого.отделения можно использовать адсорбирующий материал с максимальной производительностью. Кроме того, при этом дляустройства с данной производительностьюполучается минимальный общий вес адсор;бирующего материала,Устройство этого рода схематическиизображено на фиг. 2, 3, 4, 5, 9 и 10,При устройстве по фиг. 2, исраритель можетиметь ту Же конструкцию, какая былауже выше описана, иможет, по желанию,быть или не быть снабжаем ледоделательным отделением, Испаритель этот соединяется с адсорбером при помощи трубопровода 150, заканчивающегося в коллекторе151, Адсорбирующее приспособление состо.ит из трех отдельных адсорберов А, Аф и А,каждый, из которых выполняется в виде, трубчатой системы, подобной уже описан-ной выше, и каждый помещается внутринепроницаемого для тепла кожуха, Каждыйкожух снабжен расположенными у его нижЩней части нагревателями 152, 153, 154 иустроенною в его верхней части заслонкою,служащею для регулирования циркуляциинагре, вательной среды и холодного воздуха,Пар, поступающий из испарителя к,коллектору 151, проходит через клапаны 155,156 и 157 соответственно к адсорберамА, А- и Аз которые, благодаря этому,могут быть отсоединяемы от испарителяво время процесса активации. Клапаны 155, 156, 157 изображены в вертикальномразрезе нафиг 4, при, чем клапаны 156и 157 показаны открытыми, а клапан 155закрытым, как если бы .адсорбер А подвергался активации. Каждый из этих клапанов заключает в себе, выполняемыев виде мехов, верхние трубки 1 58 и нижние 159 и, соединяющий их между собоюшпиндель 160, на котором укреплен собственно клапан 161, приспособленный дляплотного прилегания к перегородке 162и закрывания имеющегося в ней проходного отверстия. Нижняя трубка 159 (фиг, 3)соединена при посредстве трубки 163 фс реагирующим на изменения температурыэлементом 163, расположенным вблизитрубок адсорбера М, По одному такомуреагирующему на изменения температурыэлементу имеется, конечно, для каждой изтрубок 1 59, так что трубки будут приходить в действие в зависимости от температуры, соответственногоим адсорбера.На диафрагме 164 верхней трубки 158(фиг. 4) укреплен, расположенный по однойоси с клапанным шпинделем 160, вертикальный шпиндель 165, выступающий надверхней частью соответствующего клапана,назначение какового устройства . будетописано ниже,Когда клапан 155 для пара находитсяв закрытом состоянии и соответствующееотделение адсорбирующего приспособленияподвергается активации, пар, освобождающийся из адсорбирую щего материала,поступает в корпус клапана, а затем потрубе 166 (фиг. 3) в камеру 67 затвора 68,(конечно, каждый из описываемых клапа-,нов снабжается своей особой коробкой 68).Из камеры .67 пар поступает по трубе 70,проходя через ртуть, и по короткой фубке 167 в коллектор 169, из которого онвыпускается в конденсатор: Вблизи выпу-скного конца этого коллектора 169 номе:щается реагирующий на изменения температуры элемент 170 (физ: 2), соединенный трубкой 171 с выполняемой в виде мехов трубкой 123, такою же точно, как и уже описанная в связи с первой формой выполнения предлагаемого устройства, при чем эта трубка 123 содействует удержанию клапана для горючего в открытом состоянии все время, пока продолжается выпуск пара из подвергаемого активации отдельного адсорбера.При этом предусматривается приспособление для того, чтобы каждый из отдельных адсорберов подвергался активации в круговом порядке, через промежутки времени, зависящие от температуры соляного раствора в испарители или от количества конденсированного пара, Для достижения этой цели газовый клапан 92 соединяется при помощи трубки 172 с распределителем Д (фиг. 9), снабженный камерой 173, в которую вводится трубка 172; камера 173 через посредство индивидуальных клапанов 174 может быть приводима в сообщение с трубками 175, 176 и 177, ведущими соответственно к горелкам 154,53 и 152. Открывание клапанов 174 производится последовательно в круговом порядке при помощи кулака 178, сидящего на диске 179, укрепленном на валу 180, Для каждого из стержней клапана 174 предусмотрено по качательному рычагу 181, упирающемуся в конец упомянутого стержня и несущему на себе ролик 182, приспособленный для воздействия на него кулака 178. Таким образом, при вращении диска 179, кулак 178 будет последовательно приходить в соприкосновение с роликами 182 и производить открывание клапанов 174 в круговом порядке, Перемещения клапанов 155, 1 56 и 157 используются для поворачивания в соответствующие моменты диска 179, для чего вал 180 снабжается у одного конца зубчатым колесом 183 (фиг. 5 и 10), гцепляющимся с другим зубчатым колесом 184, вращающимся вместе с храповым колесом 185. Над верхней частью клапанов 155, 156 и 157 расположен вал 186, к которому прикреплены плечи 187, 188 и 189, по одному плечу для каждого кла. пана. На конце вала, смежном с храповым колесом 135, сидит храповой рычаг 190, на котором укреплена собачка 191, сцепляюшаяся с храповым колесом 185, Пружина 192 (фиг. 5) стремится вращать рычаг 190 в направлении движения часовой стрелки, если смотреть на фиг, 10.