Устройство для вырубки изделий из листового и ленточного материалов

Сокзэ СоветскмкСоцмапмстмческмкРеспублик ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУГооударстаанный комитет СССР но делам изобретений и открытий.361.38 (088,8) ата опубликования описания 09.0 Ь 80 72) Автор изобретени(7) заявнтел 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛАае-Изобретение относится к области изготовления изделий из полимерных материалов и может быть использовано в поточных линиях, например на обувных фабриках аля вырубки аеталей обуви.Известно устройство аля вырубки иэ лий из листового и ленточного материала, соаержвшее связанную с полэуном пресса верхнюю упорную плиту, смонтированную на двух полуосях и несущую на авух сто- ронах резаки, поворотную опору с поворот-О ными вильчатыми захватами, установленный на последней механизм аля выталкивания отходов и готовых изделий, вертикально подвижный стол аля укладки вьтруб 15 ленных язаелий, загрузчик с толкателем, установленными на уровне нижней части опоры подающими валками и стойкой аля установки рулона материала 1.В известном устройстве подающие валки загрузчика установлены на уровне нижней части поворотной опоры и осуществляют подачу ленточного и,пистового материала. При указанном расположении поцающих валиков расстояние от оси рулона ленточного материала по эоны вырубки, т.е, до верхней части поворотной опоры, практически равно алине нескольких участков вырубки, что обусловило напичие в известном устройстве механизма цля обратного наматывания в рулон оставшегося после вырубки цлинного конца ленточного материала.Необхоаимость обратного наматывания ленточного материала снижает проиэвоаительность устройства, твк как в аанном. случае при первом хоае полэуна пресса осуществляется вырубка запанного участка ленточного материала, а при втором ходе ползуна - возврат неразрубленного ленточного материала в исходное положе ние и подготовка поаачи для очередного рабочего третьего хопа ползуна прессе.Кроме того, поскольку расстояние от оси установки рулона ао места вырубки значительно, то каждый раз после цикла вырубки изаелий из ленточного материала остается болыиой нераэрубленный кусок, 753670авител реа Н Курасова Г. Назаро Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проек 817/1 по а 1 ЗО 35В. Батуроваовалева Кор Тираж 735 ПодписноеГосупарственного комитета СССРлам изобретений и открытийМосква, Ж, Раушскаи наб., д. 4/5753670 атированы кронштейн 8 с упором, подпружиненные прижимы 9, 10 и кронштейн 11с регулировочной зубчатой рейкой 12.Поворотная опора 6 связана с кронштейном 8 через, зубчатую передачу и храповой механизм, шарнирная собачка которого смонтирована на кронштейне 8, Опора6 поапружинена относительно основания4 пружинами 13. На обеих колонках 3неподвижно установлены дисковые копиры14 с профильными пазами. Механизм алявыталкивания отходов и изделий содержитсмонтированные на направляющих колонках 15 (фиг. 5) поворотной опоры 6 этажно расположенные пары плит 16 и 17,18 и 19, которые снабжены подвижнымиэапорными пластинами 20 и 21, связанными с подпружиненными отжимными рычагами 22, взаимодействующими соответственно с установленным сбоку опоры 6двуплечим поворотным упором 23. Плиты 16-19 выполнены с отверстиями 24,в запорные пластины 20 и 21 с проаольными отверстиями 25. В отверстиях свобоано установлены выталкиватели 26, которые имеют кольцевые канавки 27-29.Для осуществления принудительногодополнительного перемещения пар плит 16и 17, 18 и 19 при выталкивании отходовони снабжены отжимными роликами 30 и31, взаимодействующими в процессе поворота опоры с профильными пазами дисковых копиров 14, Для принуаительногоотжатия пары плиты снабжены отжимнымиполыми штангами 32 и ЗЗ, которые попарно смонтированы на плитах 16 и 19навстречу друг другу на стержнях 34.Отжимные штанги имеют упоры 35 и поапружинены относительно стержней 34 пружинами 36. Для проходе штанг в плитахвыполнены отверстия 37,равный по алине расстоянию от оси рулонадо установленного на верхней части опорышагового ножа.Цепью изобретения является повышениепроизводительности устройства и обеспечение полного использования ленточного материала,Для достижения поставленной цели в устройстве аля вырубки изделий из листовогои ленточного материала, содержащем свяэаннук с полэуном пресса верхнюю упорнуюплиту, смонтированную на двух полуосяхи несущую на двух сторонах резаки поворотную опору с поворотными вильчатымизахватами, установленный на последней 15механизм для выталкивания отходов и готовых иэцелий, вертикально подвижныйстол для укладки вырубленных изделий,загрузчик с толкателем, установленнымина уровне нижней опоры подающими валкеми и стойкой для установки рулона, эвтс.руэчик снабжен установленными параллельноо верхней чести опоры дополнительнымиподающими валками и механизмом аляпередачи конца ленточного материала от 25дополнительных подающих валков в вильчатые захваты, выполненнвм в виде подпрумщенных относительно друг другашарнирных пластин, шарнирно смонтированных на валу одного из дополнительных Зоподающих валков и подпружиненных в, направлении перемещения випьчатых захватов.Пластины выполнены с вырезами апя заходавипьчатых захватов и снабжены направлявющими стержнями, вэаимоаействующимяс торцами вильчатых захватов. Один из дополнительных подающих валков кинематически связан с полуосью по- .воротной опоры.На фиг, 1 изображено описываемое40устройство; нв фиг. 2 - поворотная опорав положении подачи загрузчиком ленточного материала; не фиг, 3 и 4 - вильчатыезахватьк на фиг. 5 - механизм аля вытал 45кивания отходов и готовых изделий; нафиг. 6 - то же, в момент выталкиванияотходов, на фиг. 7 то же, в моментвытапкивания изделий,Устройство для вырубки изделий излистового и ленточного материала содержит связанную с ползуном 1 пресса верхнюю упорную плиту 2, смонтированнуюна колонках 3 основания 4 пресса пооредством полуосей 5 поворотную опору 6,55установленный на последней механизм длявыталкивания отходов и изделий и вертикально поавижный стол 7 для укладки готовых изделий, На верхней плите 2 смонНа опоре 6 смонтированы попарно подпружиненные фиксаторы 38 и 39, взаимодействующие с плитами и имеющие пальцы 40, взаимодействующие с упорами 35 отжимньк штанг.Поворотная опора 6 снабжена упорными плитами 41 и 42, на которых установлены сьемные пластины 43 с резаками 44 и швговые. ножи 45 для отрезания использованного участке ленточного материала (см. фиг. 1 и 3). На поворотной опоре 6 имеются поворотные вильчатые захваты 46, которые имеют вилки 47 с прижимными подпружиненными пластинами 48 и головки 49, шарнирно смонтированные нв стержнях 50. Вилки 47 поапружинены относительно головок 49. На стерж 753670нях 50 имеются регулировочные болты 51 адя ограничения поворота захватов и выступы 52. Стержни 5 О установлены в корпусах 53 и поапружинены относительно последних, 5Корпуса 53 шарнирно смонтированы на направляющих 54 и поапружинены относительно последних. Корпуса 53 снабжены фиксаторами 55, взаимодействующими с выступами 52 стержней 50 и с надраволякщими 54. Направляющие 54 установлены на плитах 41 и 42 поворотной опоры с возможностью перемешения к резакам 44, Для возвращения направлякацих в исходное положение предназначены пружины 56 и поворотные упоры 57. На направлякхцих 54 установлены конечные выключатели 58, взаимодействующие с плестинами 43. Захваты 46 снабжены подпружиненными относительно направляющих 54 поворотными упорами 59, взаимодействующими с вилками 47 и имеющими ролики 60, взаимодействующие с упорами 10, и ролики 61. На плитах 41 и 42 установлены ограничительные упоры25 62.Вертикально подвижный стол 7 имеетпривод 63 вертикального перемещения, снабженный взаимодействующим с поворот ной опорой рычагом, и шарнирный упор,Для подачи материала имеется загрузчик 64 (фиг. 1), содержащий кассету 65 ,для поаачи листового материала, установленные на уровне нижней части опоры 6 подающие валки 66 и 67, связанный с ними посредством зубчатой рейки 68 толкатель 69, стойку 70 аля установки рулона 71 ленточного материала, установленные параллельно верхней части опоры 6 дополнительные подающие валки 72 и 73 и механизм 74 аля передачи конца денточного материала от дополнительных поаоюших валков 72 и 73 в вильчатые захваты 46. Толкатель 69 закреплен на зубчатой рейке 75, взаимодействуюшей 15 с шестерней 76, которая посредством оси 77 и шестерни 78 связана с регулировочной зубчатой рейкой 12, При этом шестерня 78 снабжена рычагом отключе ния 79. Дополнительный подающий водок 73 подпружинен относительно поааюшего валка 72 и снабжен штурвалом 80. До-.полнительный валок 72 снабжен тормозной накладкой 81 и кинематически связан с полуосью 5 поворотной опоры.6 посредством цепных перепач 82 и 83, ,зубчатой передачи 84 и рычага 85 переключения, управляемого электромогнитными катушками 86 и 87 и связанного с писками 88 и 89 сцепления аля.изменения направления вращения валков 72 и 73.Механизм 74 ддя передачи конца ленточного материала выполнен в випе подпружиненных относительно друг друга шарнирных пластин 90 и 91, шарнирно смонтированных на валу валка 72, Пластины 90 и 91 подпружинены в направлении перемещения захватов 46 и выполнены с вырезами 92 адя захопа вильчатых захватов.Пластины снабжены направляющими стержнями 93, взаимопействующими с торцами вильчатых захватов 46. На основании 4 установлен ограничительный упор 94. На пластине 91 установлен конечный выключатель 95, связанный с электромагнитными катушками 86 и 87. Для предотвращения касания ленточного материала с верхней упорной плитой в устройстве имеется подпружиненный валик 96.Устройство работает следующим образом.При вырубке изделий из ленточного материала 97 переп началом работы он укладывается в кассету 66 загрузчика 64, а шестерня 78 рычагом отключения 79 приводится в зацепление с зубчатой рейкой 12, Затем включается привод ползуна 1 пресса и он начинает из верхней мерт вой точки опускаться вниз вместе с плитой 2. При опускании ползуна 1 через зубчатую рейку 12 приводится в пвижение зубчатая рейка 75 кассеты 65, последняя передает переднюю кролпсу листового материала 97 подающими валками 66 и 67 в захваты 46 и перемешение зубчатой рейки 75 прекрацоется. Прп заходе в; захваты 46, листовой материал поднимаетприжимные поапружиненные пластины 48 (фиг. 3). При дальнейшем движении ползуна вниз верхняя плита 2 приходит во взаимодействие с торцами штанг 32, заотавляя их опускаться и сжимать пружины 36. Опускаясь, штанги 32 своими упорами 35 приходят во.взаимодействие с пальцами 40 фиксаторов 39 и отводят последние от пары плит 18 и 19. Плиты 18 и 19 при этом резко опускаются вниз. При аальнейшем опускании штанг 32 их упоры 35 выходят из взаимодействия с пальцами 40 фиксаторов 39 и последние возвращаются в исходное положение.В этом положении плит выталкиватели 26 занимают три различных положения;часть выталкивателей прошла между резаками 44 и опустилась ниже их часть вы7536 7 галкивателей прошла в резаки 44 и достигла находящихся в них вырубпенных изделий, а часть выталкиватепей занимает нейтральное положение. При этом кольцевые канавки 2 7, 2 8, 2 9 в сех вы талкивателей 26 находятся в зоне процопьных отверстий 25 запорной пластины 21. При дальнейшем опускании ползуна 1 верхняя плита 2 приходит во взаимодействие с находящимся на опоре 6 листовым мате риалом 97 и заставляет опускаться поворотную опору 6. Последняя опускается, сжимая пружины 13.Во время опускания плит 18 и 19 рычаг 22 запорной пластины 21 приходит во взаимодействие с верхним плечом упора 23 и отжимается, перемещая запорную пластину 21, которая своими продольными отверстиями 24 фиксирует все выталкиватели в вышеуказанном положении, Выталкиватели, которые вошли в резаки опускаются с плитами еде ниже и выталкивают готовые изделия 98 на стол 7. При этом осуществляется вырубка изделий на верхней части опоры на плите 41, а опо ра 6 действует на рычаг привода 63 подъема стола 7, который опускает стоп на шаг, равный толщине листового материала. Таким образом одновременно завершается вырубка изделий на верхней части З 0 опоры 6 на плите 41 и вьпалкивание готовых изделий 98 на стол 7 из резаков 44, находящихся на нижней стороне опоры 6 на плите 42, После вырубки полэун 1 с верхней плитой 2 начинает поднимать- З 5 ся и кассета 6 5 загрузчика 64 через зубчатые рейки 12 и 75 приводится в цвижение и возвращается в исходное положение. 40Под действием пружины 13 опора 6 поднимается и останавливается на заданной высоте от основания 4. Когда ползун 1 цостигает верхней мертвой точки и останавливается, удаляются отходы 99. 45 Устройство готово к работе по принципу беспрерывного действия, Шарнирная собачка кронштейна 8 и упор 57 (фиг. 3) поворачиваются в рабочее положение.Следующий хоц ползуна вниз - холоь50 той. При опускании ползуна 1 через зубчатые рейки 12 и 75 кассета 65 загрузчика 64 перемещается к опоре 6 и валками 66 и 67 передает следующий лист листового материала 97 в захваты 46. В этот момент шарнирная собачка кронштейна приходит во взаимодействие с храповиком храпового механизма поворотной опоры, поворачивается вхо 0 8лостуо и возвращается в исходное поло;- жение. Поспе постижения нижней мертвой точки полэун 1 поднимается и кассета 65 возвращается в исходное положение, В этот момент опора 6 поц действием пружин 13 поднимается на заданную высоту от основания 4, а храповик ее храпового механизма взаимодействует с шар нирной собачкой, поворачивается и через зубчатую передачу поворачивает опору 6о в вертикальной плоскости на 180 . При повороте опоры 6 направляющая 54 пли- . ты 42 взаимодействует с упорами 57, вследствие чего захваты, 46 с листовым материалом 97 перемещаются в сторону резаков 44, ролики 61 свободно прокатываются в атом же направлении, Когпа ползун 1 с верхней ппитой достигает верхней мертвой точки, заканчивается повоорот опоры 6 на 180, а листовой материал 97 укладывается на резаки 44 плиты 42, Поспе завершения поворота опоры 6 вырубленные иэделия 98, засевшие в резаках 44 плиты 41, находятся снизу опоры, а автоматически поданный листовой материал 97 - сверху опоры иа резаках плиты 42. Вместе с этим поц своим весом пара плит. 18 и 19 на направляющих колонках 15 опускается в исходное положение и фиксируется фиксаторами 39. Поц дейст виемф пружины 36 штанги 33 приподнимаются также в исходное положение и удерживаются на заданной высоте, при этом их упоры 35 находятся над фиксаторам 38. Ползун пресса, не останавливаясь, из верхней мертвой точки начинает движение вниз. При опускании полэуна 1 зубчатая рейка 12 приводит в движение зубчатую рейку 75 толкателя загрузчика 64 и последний подает в захваты 46 следу ющий лист листового материала, Одновременно с этим при опускании ползуна 1 подпружиненный упор 10 (фиг. 3) воздействует на отжимный ролик 60, который отжимается вниз и поворачивает упоры 59 в сторону захватов 46, Поц действием упоров 59 вилки 47 перемещаются на головках 49 захватов в сторону листового материала. При упоре в кромку листового материала подпружиненные пластины 48 приподнимаются, а затем конец листового материала цосылается на уровень резаков. В этот момент при отжатии ролика 60 отжимаются вверх ролики 61, Поц действием пружины 56 направляющая 54 возвращается в исходное положение вместе с захватами 46, при этом пластины48 и вилки 47 возвращаются в исходноеположение, а подпружиненный упор 10достигает упоров 62 и останавливается,обеспечивая выход ролика 60 вместе снаправляющей 54 из его зоны действия. 10 Б этот момент нижняя сторона плиты 2 достигает соответствующих штанг 33 и давит на их торцы, Штанги 33, преодолевая усилие пружин 36, опускаются к основанию стержней 34, При этом .их упоры 35 воздействуют на пальцы 40 фиксаторов 38 и отводят последние от пары плит 16 и 17, которая под собственным весом со скоростью движения ползуна 1 вместе с выталкивателями15 26 резко опускается вниз в сторону резаков 44 к плите 41, Верхняя упорная плита 2, взаимодействуя с листовым материалом 97, давит на опору 6, которая преодолевая усилия пружины 13 опус О кается на основание пресса 4, В этот момент одновременно завершается разруб листового материала на резаках 44 сверху опоры 6, в данном случае на плите 42, а также завершается выталкивание25 готовых изделий из резаков 44, находящихся снизу опоры.6 на плите 41. При этом выталкиватели для отходов опускаются ниже резаков 44 (см. фиг. 7), Очередной лист листового материала загруз 30 чиком 64 подается в другую пару захватов 46 под прижимные пластины 48.Когда ползун 1, не останавливаясь, начинает подниматься вверх, опора 6 поворачивается в вертикальной плоскости35 вместе с готовыми изделиями 98, засевшими в резаках, а также вместе с отходами 99, которые остались между резаками 44 на плите 42 (фиг. 2) . При этом штанги 32 отжимают фиксаторы 39, аотжимные ролики 31 на плитах 18 и 19 взаимодействуют с профильным пазом дисковых копиров 14 и принудительно перемещают их в сторону резаков. До момента поворота опоры 6 на 90 осущест овляется выталкивание отходов, которые свободно падают под своим весом на заданный участок (фиг, 9), После выталкивания отходов при дальнейшем повороте опоры 6 отжимные ролики 31, продолжая скользить по профильному пазу копирных, дисков 14, возвращают плиты в исходное положение. Фиксаторы 39 под действием пружин также возвращаются в исходное положение и фиксируют плиты 18 и.19 в исходном положении для выталкивания готовых изделий, П, и завершении поворота опоры 6 на 180 листовой матео риал укладывается на резаки, Е 1 алее процесс повторяется. Вырубка иэделий из ленточного материала 100 осуществляется в той же последовательности, что и из листового мате риалаРазйица заключается лишь в способе подачи ленточного материала в захваты 46, Для настройки устройства на вырубку изделий из ленточного материала необходимо установить на каждой плите 41 и 42 шаговые ножи 45 (фиг, 1, 3), рукоятку переключения 79 поставить в нейтральное положение, на захватах 46 (фиг. 4) вывернуть регулировочные болты с учетом поворота головки 49 на за-, данный угол в сторону шарнирных плаотин 90 и 91, повернуть упор 57 в холоо тое положение, включить концевые вьтключатели 58 и 95 и соединенные с ними электромагнитные катушки 86 и 87, Поворотом штурвала 80 валком 73 конец ленточного материала 100 подается в шарнирнье пластины 90 и 91 и останавливается у концевого выключателя 95.В исходном положении пластины повернуты по упора в ограничительшяе упоры 94. Включается привод ползуна 1 пресса и он начинает из верхней мертвой точки опускаться вниз вместе с плитой 2. Шарнирная собачка кронштейна 8, взаимодействуя с храповиком опоры 6, отходит в сторону, а когда плита 2 опустится ниже, вновь возвращается в исхопное положение, Под цействием плиты 2 опора 6, преодолевая усилие пружин 13, опускается на колонках 3 на основание 4. Достигнув нижней мертвой точки, полэун 1, не останавливаясь, начинает поцниматьа вверх. Опора 6 поц действием пружин поднимается в исходное положение, а храповик ее храпового механизма, взаимодействуя с шарнирной собачкой кронштейна 8, поворачивается и поворачивает опору 6 в вертикальной плоскости. Захваты 46 (фиг. 1 ),. перемещаясь иэ нижнего положения в процессе поворота опоры по окружности заданного радиуса, достигают, механизма 74 для передачи конца ленточного материала и заходят в вырезы 92 шарнирных плаотин, гце кромкой ленточный материал 100 отжимает пластины 48 и поступает в захваты 46 (см. фиг. 4), В этот момент стержни 93 пржоцят во взаимодействие с торцами захватов 46, При дальнейшем повороте опоры 6 захваты 46 поворачиваются вместе с пластинами 90, 91 как одно целое, а стержни 50, опускаясь, перемещаются в корпусах 53, В.завершающий момент опускания стержней50 под воздействием их выступов 52фиксаторы 55 выходят из взаимодействия с направляющей 54, и корпуса 53начинают поворачиваться вместе с захватами 46. В заданный момент поворотастержни 93 выходят из взаимодействияс захватами 46, Ползун 1 продолжаетподниматься вверх, а опора 6 поворачиваться, в данном случае плита 41находится в зоне верхней упорной глиты 2. Подающие валки 72 и 73 все ещеостаются неподвижными, а подпружиненная тормозная накладка 81 удерживает ик в этом положении. Захваты 46, удерживая конец листового материала 100, начинают перемещаться направляющей 54 в сторону пластины 43 фиг. 3), преодолевая усилие пружины 56, Когда направляющая достигает пластины 43, концевой выключатель 58, контактируя с ней, дает команду на включение электромагнитной катушки 86, которая поворачивает рычаг 85 в свою сторону. При этом диск сцепления 89 (фиг. 3) контактирует с цепной передачей 83 и вращение от полуоси 5 передается цепной передаче 82, которая приводит во вращение поддющие валки 72 и 73. Вращаясь, валки 72 и 73 разматывают рулон 71 и подают ленточный материал 100 под пресс, при этом захваты 46 продолжают удерживать конец ленточного материала. Когда ползун 1 достигает верхней мертвой точки, он останавливается, Также останавливается опора 6, завершив свой полный поворот, а электромагнитная катушка 86 отключается, рычаг 85 под действием пружины принимает свое обычное нейтральное положение. Шарнирная собачка кронштейна 8 вывоаится из взаимодействия с храповиком опоры для удаления отходов после пепвого разруба.Ползун 1 пресса вновь начинает движение к нижней мертвой точке, упор 10на плите . риг.;,.) воздействует на отжимной ролик 60, который отжимается вниз и поворачивает упоры 59 в сторону захватов 46. Упоры 59 отжимают вперед вилки 47, которые поворачивают прижимные пластины 48, освобождая ко нец материала, затем конец материала досылается на уровень резаков. В этот момент подпружиненный упор 9 плиты 2 касается ленточногб материала и удерживает его в заданном положении, Вместедает команду на отключение электромагнитной катушки 87. Поа аействием пружины рычаг 95 переключения возвращается 40 в исходное положение, Подающие валкиперестают вращаться, Поа аействием пружины шарнирные пластины 90 и 91 принимают исходное положение, упираясь в упор 94. Опора продолжает поворачивать. ся и следующие захваты 46 на плите 42переводит в положение приема конца ленточного материала. При вырубке изаелий из ленточного материала 100 одновремен.но происходит отсечение ножом 45 исполь зованного участка материала, а также. осуществляется выталкивание готовых изделий на стол 7. После первой вырубки на плите 42 ползун пресса также оста,навйиваетс, на верхней мертвой точке, затем уааляют только оаин раз отходы на плите 42, аля того, чтобы в аальнейшем обеспечить автоматическую установку выталкивателей 26 в положение аля 5 1 О 15 20 25 зо 35 с поворотом упоров 59 поднимаечется .ролик 61, вследствие чего поа аействием пружины 56 направляющм 54 вмес.те с захватами 46 возвращается и исхоаное положение. При атом ролик 60 прокатывается снизу по упору 10, который аоотигает упоров 62 и удерживается от дальнейшего опускания, Когда плита 2 достигает ленточного материала 100, находящегося на резаках 44, опора 6 опускается на основание 4 и происхоаит вырубкаизделий. Не останавливаясь, ползун 1 изнижнего положения поднимается вверх,а опора 6 не поворачивается, так как шар.нирная собачка отведена, После остановкиползуна в верхней мертвой точке удаляются отходы, а затем шарнирная собачкавновь поворачивается в рабочее положениеВторая пара захватов 47 находится и положении подлечи ленточного материала.Ползун 1 пресса, не останавливаясь, совершает авижение из верхней мертвойточки вниз и обратно. При подъеме ползу-на поднимается опора 6 и поворачивается,вследствие взаимодействия ее храповикас шарнирной собачкой: В заданный моментвключается электромагнитная катушка 87,которая перемещает писк 88 сцепленияк цепной передаче 83. Через цепную передачу 83, зубчатую передачу 84 и цепнуюпереаачу 82 подающие валки 72 и 73приводятся во вращение в обратном нап- .равлении и возвращают конец ленточногоматериала 100 в исходное положение.Когда материап проходит зону касания сконцевым выталкивателем 95 последний13 7536 выталкивания отходов и иэделий. В указанном положении устройство готово к вырубке изделий из ленточного материала по принпипу беспрерывного действия, Далее цикл повторяется. После заполнения стола 7 заданным количеством издедий 98 устройство останавдивается, изделия 98 удаляются со стола 7, а последний поднимается приводом 63 в верхнее и ходное положение, ООписываемое устройство имеет высокую производительность и обеспечивает качественную вырубку иэделий. 70, 14тельности устройства и обеспечения пол.ного использования ленточного материала, загрузчик снабжен установленными паралдельно верхней части опоры дополнительчыми подающими валками и механизмом тля передачя копна ленточного материапа от дополнительных почнощих валков в. вильчатые захваты, выполненным в виде подпружиненных относительно друг друга шарнирных пластин, шарнирно смонтированных на валу одного иэ дополнитепьных подающих валков и подпружиненных в напЪравлении перемещения вильчатых захватов, 1формула изобретения 1. Устройство для вырубки иэделий из листового и ленточного материала, содержащее связанную с попзуном пресса 20 верхнюю упорную плиту, смонтированную на двух полуосях и несущую на двух сторонах резаки поворотную опору с поворот. ными вильчатыми захватами, установленный на последней механизм для вытадки вания отходов и готовых изделий, вертикально подвижный стол для укладки выруб пенных иэделий, загрузчик с толкателем, установленными на уровне нижней части опоры подающими валками и стойкой дпя Зо установки рулона, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с цепью повышения производи 2, Устройство по п. 1, о т и и ч аю щ е е с я тем, что пластины выполне ны с вырезами для захода вильчатых захватов и снабжены направлякхцими стержнями, взаимодействующими с торпами вильчатых захватов.3. Устройство по п. 1, о т и и ч аю щ е е с я тем, что один из дополнительных подающих валков кинематически связан с полуосью поворотной опоры.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетедьство СССРпо заявке М 2427465/23-05,кл. В 29 Н 3/06, 1976 (прототип).