Установка для сортировки полуфабриката байхового чая

СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН 9) (1) 451 51)4 А 23 Г 3/О й ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН У 8 ТОРСИОМ ОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ(54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ СОРТИРОВКИ ПОЛУФАБРИКАТА БАЙХОВОГО ЧАЯ, включающая связанные между собоч подающий элеватор, дозатор-очисти- тель с подающим бункером и отводными каналами, поярусно расположенные спаренные сортировочные рамы со сменными ситами и механизмами для натяжения сит, чаерезки с сортировочными микрокамерами, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью сокращения потерь за счет более качественной сортировки и повышения производительности, доэатор-очиститель снабжен шлюзовыми затворами, расположенными в подающем бункере и отводных каналах, и парой выносных шнеков, каждый из которых размещен перед шлюзовым затвором в двух периферийных отводных каналах, а корпус дозатораочистителя выполнен ступенчатым с окнами подачи и отвода воздуха, причем окно подачи расположено на нижней ступени, а окно отвода - на противолежащей стенке верхней ступени.2. Установка по п,1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что каждая сор тировочная рама разделена на две части так, что представляет собой четырехсекционную сортировочную плоскость, при этом одна из секций верхнего яруса соединена с последней по ходу технологического процесса чаерезкой при помощи циркуляционного элеватора.3, Установка по п.1, о т л и - ч а ю щ а я с я тем, что каждая рама состоит из гофрированного днища и расположенной над ним сеткой с метал" лическими бортами, укрепленной на прямоугольном каркасе с центрально- расположенной поперечной планкой, при этом механизм натяжения сит выпол нен в виде пары трубчатых стержней с размещенными в них винтами с буртиком, проходящим через поперечную планку прямоугольного каркаса, жестко укрепленных на одной из параллельных ей сторон с возможностью перемещения другой.Тиражарств обрет а, ЖПатент", г.уятород, ул.Проектная,Филиал аказ 6297/4 ВНИИПИ Госу по делам 113035, МосИзобретение относится к оборудованию для производства байхоных чаев, а именно к сортировочным машинам.Целью изобретения является сокращение потерь за счет более качественной сортировки, повышение производительности и долговечности установки.На фиг,1 изображена предлагаемая установка для сортировки полуфабрика"1 О та байхоного чая, вид спереди; на фиг,2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - рамы со сменными ситами; на фиг.4 элеватор и дозатор-очиститель,разрез Б-Б на фиг, 2; на фиг, 5. 15 микродозатор-очиститель с чаерезкой; на фиг. 6 - рама сит; на фиг. 7 - рама с гофрированным дном и желобами; на фиг.8 - рамы в сборе, ЮУстановка для сортировки полуфабриката байхового чая включает подающий элеватор 1 с бункером 2, дозатор-очиститель 3 с подающим бункером 4, отводными каналами 5 и 6 и 25 шлюзовым затвором 7, поярусно расположенные спаренные сортировочные рамы 8-11 со сменными ситами, связанные с чаерезками 12-14 и сортировочными микрокамерами 15,ус З 11 тановленными под каждым отсортированным номером, и микрокамеры 16, установленные под неотсортированными номерами чая.Дозатор-очиститель (фиг.4) до полнительно снабжен шлюзовым затвором 17, расположенным в подающем бункере 4 парой выносных шнеков 18 и 19, каждый иэ которых размещен пе" ред шлюзовым затвором 7 в двух пери ферийных отводных каналах. При этом на выходе шнеков 18 и 19 установлены микрошлюзовые затворы 20 и 21, .а корпус 22 дозатора-очистителя выполнен ступенчатым с окнами 23 и 24 45 соответственно для подачи и отвода воздуха, причем окно 23 подачи расположено на нижней ступени, а окно отвода 24 - на противолежащей стенке верхней ступени. Кроме того, внутри корпуса 22 по краям шлюзовогозатвора 7 размещены регулирующие разделительные щиты 25 и 26. Под выносным шлюзовым затвором 7 на выходном участке сортировочных рам 8 и 9 нерхнего яруса установлен распределительный бункер 27 и под микрошлюзовыми затворами 20 и 21 на каркасе рам 8 и 9 укреплены отводные точки 28 и 29.Каждая сортировочная рама 8-1 разделена на две части, каждая из которых выполнена в виде сортировочной секции 30-37 (фиг.2 ), при этом входной участок секций 30-32 посредством распределительного бункера 27 связан со шлюзовым затвором 7 и выходной участок - с первой чаерезкой 12, которая в свою очередь связана с входным участком секций 34 и 35, ныход которых посредством второй чаерезки 3 и циркуляционногоэлеватора 38 соединен с секцией 33 верхнего яруса, выходной участок которого через микрокамеры 16 и чаерезки 4 связан с секцией 37 второго яруса. При этом секция 37 совместно с выходом стороны секции 36 посредством желоба 39 (фиг.З) связанасо второй чаерезкой 13. Кроме того, первый отсек секции 30-32 связан с входом секции 36, а микрокамера 16 выполнена аналогично дозатору-очистителю 3 и состоит из ступенчатого корпуса 40 шлюзовых затворов 41 и 42, шнеков 43 и 44, микрошлюзовых затворов 45 и 46 и разделительных щитов 47 и 48Кроме того, каждая рама 8-11 состоит из гофрированного днища 49(фиг.7) и желоба 50, укрепленных на металлических прямоугольных каркасах 51, а выше расположена металлическая прямоугольная рама 52 с центрально-расположенными поперечинами53-55 и продольными планками 56и 57, на которых натянуты сетки 58и укреплены металические борта59-62.Механизм натяжения сит выполнен в виде пары трубчатых стержней 63 с размещенными в них винтами 64 с буртиком. При этом один край упомянутого трубчатого стержня наглухо укреплен на поперечине 55, а другая сторона снободно проходит в отверстии планки 54 и посредством буртика винтов 64 уперта о другую поперечину 53 с возможностью перемещения упомянутых поперечин 53 и 55. Рама 52с сеткой 58 и бортами 59-62 укреплена на каркасе 51 при помощи продольных планок 56 и 57.Цепь элеватора 1, шлюзовые эатворы 7 и 17.и шнеки 18 и 19 получаютдвижение от электронагревателя 65через редуктор 66 посредством ступенчатых шкивов 67 и 68 и ремня 69.Элеватор 2 и чаерезка 3 приводятся в действие через электродвигатель 69, а микрокамера 16, чаерезки 12 и 14 - через каждую передачу 70 от электродвигателя 71.Спаренные рамы 8-11 со сменнымиситами закреплены на раме 72, кото"рая шарнирно подвешена на тросах 73на каркасе 74 с воэможностью плоскопоступательного кругового перемещения с помощью электродвигателя 75,главного вертикального вала 76 иклиноременных передач 77 и 78,Установка работает следующимобразом.Полуфабрикат чая из мешка или изящика ссыпается в бункер 2 элеватора 1, в котором одновременно помещается 100-150 кг, и подается в бункер 4 дозатора-очистителя 3 количество подачи полуфабриката регулируется с помощью механизма для выравнивания слоя и посредством регулирования скорости и цепи элеватора 2 спомощью перестановки клиновых ремней 69 на ступенчатых шкивах 67 и68 (без изменения их межосевого расстояния). Полуфабрикат из бункера 4 30в дозированном виде поступаетвнутрь корпуса 22 посредством шлюзового затвора 17 и падает, Под действием потока воздуха, поступающеготолько через окно 23 и всасываемого З 5вентилятора через окно 24, чай движется по траектории внутри корпуса22. При этом отклонение траекториичая от разделительного щита 25 и 26внутри корпуса 22 тем больше, чем 4 Ониже удельный вес частиц массы. Наоснове этого получается максимальноевыделение из полуфабриката тяжелыхпосторонних примесей и чайных грубыхотдельных стеблей волосков, пластинок и пыли, при этом осевшие внутрикорпуса 22 легкие частицы волоскови пыли тем больше, чем выше уровеньокна 24 относительно окна 23,С помощью разделительного щитка 5025 в сборнике шнека 18 собираютсяболее тяжелые инородные примеси ичайные черешки, которые посредствомшнека 18 и микрошлюзового затвора 20выносятся из корпуса 22 беспрерывно 55и через отводную течку 28 ссыпаютсяв мешок. С помощью разделительногощитка 26 в сборнике шлюзового затво. ра 7 собирается и далее беспрерывно выносится последним из упомянутого сборника через окно 6 качественный чай, очищенный от инородных примесей, чайных черешков, грубых чайных пластинок, волосков и пыли. За разделительным щитком 26 в сборнике шнека 19 собирается чайная пыль, грубые волоски и некачественные пластинки, которые беспрерывно посредством шнека 19 и микрошлюзового затвора 22 выносятся из сборника и через отводную течку 29 поступают в емкости.Чай, выносимый из корпуса 22 шлюзовым затвором 7, беспрерывно поступает на распределительный бункер 27 и с его помощью подается в равном количестве на сортировочные секции 30-32 рам 8 и 9 первого яруса и сортируется. При этом чай, про" ходящий через сито первого отсека секций 30-33, через желоб 50 и течки ссыпается над ситом правой секции Зб левой спаренной рамы 11 нижнего яруса, где окончательно сортируется как с помощью сит, так и посредством микрокамеры 15. При этом полуе чается высококачественный чай для купажа и отходы в виде чайных грубых черешков, волосков и пыли. Чай, проходящий через сито в последующих отсеках, поступает в соответствующие микрокамеры 15, где окончательно очищается от чайных черешков, волосков и пыли, в обогащенном виде поступает в емкости и готов для купажа.Непросеянные через сито секции 30-32 крупные чаинки с конца рам 8 и 9 посредством желоба подаются на первую чаерезку 12, где режутся и в нарезанном виде поступают на раму 10 в ситах секции 34 и 35 нижнего яруса. Чай, полученный на этих ситах, по отдельности поступает в соответствующую микрокамеру 15, из которой выгружаются готовые номера для купажа и отходы в виде чайных черешков, волосков и пыли.Непросеянный чай через желоб 39 подается на вторую чаерезку 13, в которой чай режется более интенсивно и с помощью циркуляционного элеватора 38 подается на левую секцию 33 рамы 9 первого яруса, где чай, полученный на первом отсеке, через желоб 50 и течки ссыпается над ситом правой секции 36 левой спаренной рамы 11 нижнего яруса, где окончательно сор 1184510тируется с чаями, полученными из секций 30-32. Чай, полученный по следующим отсекам, отдельно поступает в соответствующие микрркамеры 15, из которых выгружаются готовые номера для купажа и отходы в виде чайных черешков, волосков и пыли.Непросеянный чай через желоб подается в бункер микрокамеры 16, иэ 1 О которого с помощью шлюзового затвора 41 поступает внутрь корпуса 40, где очищается посредством потока воздуха от чайных грубых черешков, волосков и пыли. При этом черешки отде ляются посредством разделительного щитка 47 и выносятся из корпуса 40 с помощью шнека 43 и микрошлюзового затвора 45, волоски и пыль отделяются посредством щитка 48 и выносятся 20 из корпуса 40 с помощью шнека 44 и микрошлюзового затвора 46, а очищенный чай из корпуса 40 выносится посредством шлюзового затвсра 42 и беспрерывно подается в третью чае реэку 16, в затем в нарезанном виде подается на левую секцию 37 рамы 11 нижнего яруса, Чай, полученный на этой секции 37, подается к соответствующим микрокамерам 15, из которых 30 получаются готовые номера для купажа и отходы в виде чайных черешков, волосков и пыпи.Непросеянный чай совместно с не-. просеянным чаем секций 34-36 через желоб 39 вновь подается на вторуючаереэку 13 и цикл замыкается,Натягивание сит на рамы (Фиг.6 )осуществляется следующим образом.В начале поперечины 53 и 55 спомощью завинчивания винтов 64 натрубчатых стержнях 63 сближают доминимума, после чего последовательно посредством металлической проволоки зашивают между собой отрезки сетки, в соответствии с размером каждого отсека. Затем крепят их на бортах59-62 посредством крепежных изделий.После этого посредством ключа ввинчивают последовательно винты, вследствие чего планки 53 и 55 раздвигаются,а сетки, закрепленные на них в продольном направлении, натягивается. Снатянутыми сетками двухсекционнаярама далее устанавливается над тран-спортирующим каркасом 51 и укрепляется на нем жестко продольными планками 56 и 57. При последующем ослаблении сит на рамах 8-11 их натягиваниеосуществляется посредством ключа безосвобождения планок 56 и 57, т.е.на месте нахождения рамы 8-11. Количество низкокачественных чайныхпластинок, черешков, волосков и пыли, полученных после обработки полуфабриката байхового чая на дозаторочиститель 3 и на микрокамерах 15и 16, зависит от качества сортируемого упомянутого полуфабриката.