В.ф. косое, н. ф. славинский, и. п. смирнов, в. я. фрадкин, э. и. фролович, н. н. чепрасов, н. а. швабская и в. н. коржов

,.",А. Н" Е О П Союз Советских Социалистических Республик,ЧГ 1 К А 235 Комитег по делам изобретений и открытий при Совете Мииистров СССР,Ч 1 664.1,т.0 д(088,8) Дата опубликования описания 20 Л,1970,А. П. Анисимов, М. А, Бодрова, Н, А. Ветлугин, С. Л. Грачев,Б. В. Грудиев, Л. П. Коваль, Р. К, Кондрашов, В, П. Забиякин,А. Т. Зацепилин, А. Т. Ледовских, Е, В. Пакин, А. С. Пчелинцева,В. Ф. Косов, Н. Ф. Славинский, И. П. Смирнов, В. Я. Фрадкин,Э. И, Фролович, Н. Н, Чепрасов, Н, А. Швабская и В. Н. Коржов.Заявитель Калининградское центральное конструкторское бюро Министерстварыбного хозяйства ЛИНИЯ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КОНСЕРВОВ ИЗ ОБЖАРЕННОЙ РЪБЪИзобретение относится к области производства,рыбных консервов, а именно к приготовлению консервов из обжаренной рыбы.Известны линии для приготовления консервов из обжаренной рыбы, состоящие из подающего разделанные тушки, рыбы транспортера, машины для набивки рыбы в инвентарные формы, машины для панировки рыбы в формах, обжарочной печи, приспособлений для перекладки жареной рыбы из форм в потребительские банки, транспортера для подачи банок с рыбой на дальнейшие технологические операции, машины для мойки инвентарных форм и элеватора с накопителем для форм, при этом машины, связаны между собой транспортерами, Такие линии полностью не механизированы и неудобны из-за непроизводительных потерь сырья; после обжарки кусочки рыбь 1 стаиовятся ломкими и При укладке образуется много крошек, слой муки на рыбе набухает неполностью, при обжарке мука осыпается и спорает, г 1 роисходит быстрое загрязнение масла.Для обеспечения непрерывности технологического процесса и повышения производительногти линии приспособления для перекладкч 1жареной рыбы,из форм в потребительские банки предлагаемой линии укреплены на непрерывно вращающейся относительно вертикаль 5 ной оси карусели. Перед и за машпгой дляпанировки рыбы расположены соответственномашина для подсушкп рыбы в форма., ц устройство для набухания слоя муки ца рыбе.Непосредственно за машццоц для набивки10 рыбы в инвентарные формы установлен контрольно-весовой автомат.Установленные в линии машины могут бытьсвязаны между собой системой автоматцчсской блокировки, пентралцзованного контроля15 и автоматического поддержания заданцых технологических параметров,11 а фиг. 1 изображена предлагаемая линия,вид в плане; на фиг. 2 - то же, оощцй вцд;на фцг. 3 - набивочная машина, принццпц 2 С альная схема; на фиг. 4 -- контрольно-весовОЙавтомат в двух проекциях; на фцг.5 - мапи.ца для подсушки рыбы и разрез по А - А; нафцг. 6 - машина для панцровкц рыбы и разрез по Б - Б; на фцг. 7 - устройство для на 25 бухания слоя муки на рыбе и разрез по В - Л;на фиг, 8 - обжарочная печь, общий вид; на фиг. 9 - мапина для перекладк рыбы из форм в банки, вид сверху; на фиг. 10 - то жеразрез; на фиг. 11 - .схема автоматизации; на фиг. 12 - кинематическая схема линии.В состав поточной комплексно-механизированной и частично автоматизированной линии производства консервов из обжаренной рыбы входят ленточный транспортер 1 для подачи разделанных тушек рыбы к загрузочным лоткам набивочных машкин 2, пластинчатый двухрядный транспортер 3, на котором смонтирован объелннитель 4 потока форм, контрольно- весовой автомат 5, пластинчатый транспортер 6 для подачи инвентарных форм с рыбой к машине 7 для подсушки рыбы, машина 8 для панировки рыбы, установка 9 для набухании, обжарочная печь 10, для передачи форм с рыбой от обжарочной печи к машине для перекладки служит транспортер 11, машина 12 для перекладки продукта из формы в консервнук тару, транспортер 13, банкомоечная машина 14, элеватор 15, накопитель 16 форм.Яабивочная машина 2 включает рыбоводы 17, сходящиеся своивп концами в калибрующем патрубке 18, вращающийся с выстоя. ми стол 19, по окружности которого размещены дозирующие цилиндры 20 с подпружиненными поршнями; вращающийся дисковой нож 21; стол 22, служащий для передачи пустых банок к дозируощим цилиндрам 20 и наполненных банок к кантователю 23.Контрольно-весовой автомат 5 состоит из стола 24 с весовыми устройствами для взвешивания и сортировки по весу инвентарных форм 25 с рыбой, транспортера 26 со шнеком для разделения потока форм по шагу.Машина 7 для подсушки рыбы включает многорядньш,пластинчатый транспортер 27 для перемещения инвентарных форм с рыбой, систему 28 подачи воздуха с калорифером 29 для обдувания рыбы теплым воздухом, механизм вибрации 30.Машина 8 для панировки рыбы содержит пальчиковый транспортер 31 для перемещения банок, механизм вибрации 32 для придания поперечных колебаний инвентарным формам, с целью опыления мукой поверхности всех кусочков рыбы, бункер-дозатор муки 33, систему шпынек - элеватор 34 для подачи муки в бункер-дозатор.Установка 9, которая способствует набуханию слоя муки на рыбе, включает цепной транспортер 35, под которым установлена ванна 36 с электрическими нагревателями для нагрева воды, яад транспортером расположен кожух 37 для ограничения паровой зоны,Обкарочная печь 10 предназначена для обжарки рыбы, уложенной в формы. Она состоит нз масляной ванны 38, многорядного транспортера 39, сетчатого фильтра 40, фильтра 41 тонкой очистки, работающего на принципс центрифугирования и выносного топлообмспнпка 42. О 15 )о,зо З 5 4 5 5 о ,д )о 5 Машина 12 содержит станину 43, к которой кренится цсгральный копир 44, редуктор 45, механизм загрузки 46, механизм выгрузки 47, механизм 48 подачи инвентарных форм и взводный копир 49 для взвода кантователей после выгрузки, К центральному вертикальному валу 50 крепится карусель 51, представляющая собой шестигранный короб со смонтированными на пем шестьо коническими парами 52, валами 53 привода кантователя и сбросиых копиров 54. 1-1 а конце вала привода кантователя закреплен механизм 55 кантоватсля, представляющий собой стальную раму 56, па направляющих которой установлен ползун 57 с двумя копирами 58 прижма инвентарной формы и банки и два фиксатора 59,Обработка продуктов производится в специальных инвентарных формах, конфигурация которых аало и на конфигурации потребительской банки, а дно имеет перфорацию. Внутренняя поверхость формы, с целью ликвидации пригара, покрыта антпадгсзиошым составом,Механизмы вращения стола 19, порционирующего ножа 21 н впбратора набивошой машины имеют индивидуалше электрепрпводы соотвегственно 60, 61 и 62, Блок управления 63 обеспечивает режимы раздельной и сблокированной работы указанных механизмов, блокировку с соседними машинами линии для предотвращения завалов и передачу функций контроля и управления на центральньш щит линии. Датчик 64 автоматически ос Йнавливает машп р нсдостаочном зап- се и,и неправильном положении инвентарных форм на входной точке.Весоконтрольный автомат снабжен элскпроприводом 65. Ьлок управлсия 66 обесечивает выполнение функций аналогично блоку 67.Транспортер 3 снабжен индивидуальным электроприводом 68 и блоком управления 67, обеспечивающим индивидуальный и сблокированный с линией режимы раооты, а также передачу фу.нкций управления и контроля па центральный щит.Пластпнчатьш транспортер 6 снабжен электроприводом 69. Ьлок управленп 70 обеспечивает выполнение функций аналогично блоку 67.Вентилятор системы 28 и транспортер с механизмом вибрации 30 снабжены индивидуальными электроприводами соответственно 71 и 72, Блок управления 73 обеспечивает режимы раздельной и сблокированной работы указанных электроприводов, а также выполнение всех функций аналоьччно блоку 67.Система автоматического регулирования 74 обеспечивает поддержание заданной температуры воздуха, а также остановку машины при отклонении температуры воздуха от заданной.Пальчиковый транспортер 31 и механизм вибрации 32 приводятся в движение электродвигателем 75, а система шнек в элеват 34 -)лсктродвцгателсм 76. Блок управления 77 )беспечивает режимы раздельной и сблокцровашцгй работы, а также выполнение всех функций аналогично блоку 67.Транспортер 35 устройства для набуханця сцаожец электроприводом 78. Блок управления 79 устройства для набуханця обеспечивает выполнение функций аналогично блоку 67. Блоки 80 и 81 обеспечивают автоматическое поддержание соответственно уровня и тсмцературы воды.Злектроприводы 82, 83, 84, 85, 86, 87 88, 89 многорядного транспортера, сетчатого фильтра, шнекового транспортера и скребкового элеватора фильтров топкой очистки, циркуляццсццого насоса масла, цопотнительных механизмов ца трубопроводах подачи масла от фильтров тонкой очистки и блок контроля и управления 90 вместе с блоками автоматического регулирования температуры ц уровня масла в печи, контроля и сигнализации уровня масла в соорнике фильтров тонкой очистки ц контроля давления пара обеспечивают раздельное и сблокцровацное управление всеми приводами, автоматическое и ручное управление цсцолнительнымц механизмами всех систем регмлирования, а таже блокировкой с соседцимц машинами лцнцц с автоматической задержкой ца время выхода из печи находягцихся в ней инвентарных форм с рыбой,Электропривод 91 и блок управления 92 транспортера-накопителя 11 обеспечивают индивидуальный и сблокированный с задержкой ца время выхода из печи форм с рыбой режимы работы, а также передачу функций контроля и управления на центральный щит.Механизмы машины для перекладки рыбы работают от электропривода 93. Блок управления 92 обеспечивает выполнение функций аналогично блоку 67. Датчик 94 автоматически останавливает машину при недостаточном запасе или при неправильном положении пустых консервных банок на течке подачи тары.Работает линия следующим образом. Разделенные тушки рыбы транспортером 1 подаются к загрузочным лоткам набивочных машин 2, С загрузочных лотков набивочных машин рыбу вручную загружают в рыбоводы 17 набивочных машин. Одновременно по течке автоматически из накопителя 16 подаются пустые инвентарные формы. Тушки, подвигаясь по рыбоводам 17 набивочцых машин, цод действием вибрации переходят в промежуточный патрубок, где сводятся в один поток, обжимаются и переходят в калибрующцй патрубок 18. Стол с дозирующим цилиндром 20 делает выстой цод патрубком, а поршень по копиру опускается и жгут рыбы заполняет освободившийся объем. Дисковый нож 21 совершает кроме вращательного синхронные движения, отрезает порцию рыбы, и стол поворачивается на 90. Далее порция рыбы выдается в опрокинутую вверх дном инвентарную форму,15 20 25 30 35 40 45 50 ) 60 11 аполценная форма подается в кантова- тель 23 и поворачивается цз положения вверх дном в положение вниз дном,Формы с рыбой поступают на пластцнчатьш транспортер 3 и подаются к контрольно-весовому автомату 5. По приемному транспортеру 26 контрольно-весового автомата формы с рыбой подаются к шнеку с переменным шагсм, который делит поток форм поштучно по шагу. Далее формы с рыбой поступают к прцемпоц звездочке. Приемная звездочка захватывает форму и устанавливает ее ца чашку весовых механизмов. смонтированных на вращающемся столе 24. Взвешивается форма с рыбой за время поворота стола на угол 120. В зависимости от веса рыоы В форме чашечка весового зеханцзма занцмаег 3 разных положения в вертикаль ной плоскости: верхнее - легкий вес, среднее - иормальньш вес ц нижнее - тяжелый вес. Прц дальнейшем вращении стола формы при помощи двух звездочек снимаются с чашечки весов и поступают в три разные течкц: формы с легким ц тяжелым весом отводятся тсчкамц на стол, а формы с нормальным весом рыбы подаются наклонным транспортером 6 в машину 7 для подсушкц рыб ь Проход цо многорядном пластцнчатспв транспортеру 27 этой маци ны, формы с рыбой подвергаются вибрации ц одновременно обдуваются теплым воздухом, в результате чего с поверхности кусочков рыбы удаляется излишняя влага. Далее формы с подсушенной рыбой поступают в машину 8 для панцровкц. Прц движении по транспортер. 31 рыб. посыца;от предварительно просеянной мукой, подаваемой цз бункера-дозатор а 33. После этого формы поступают на участок вибрации. Прц этом мука, просыпаясь под действием вибрации на дно формы, обволакивает тонким слоем кмсочки рыоы. а излишняя мгка стряхивается. Система шнек - элеватор 34 по,дает муку на сито, установленнос в бункередозаторе 33. Это создает непрерывный процесс панцровкц. Количество муки, подаваемой в форму с рыбой, регулируется углом наклона сита бункера-дозатора.Из панировочной машины формы с рыбой поступают на транспортер установки 9 для набуханця и в обжарочную печь 10, где проходят по многорядному. транспортеру 39, расположенному в масле, Время прохождения форм с рыбой чорез масляную ванну регулируется варцатором скоростей в зависимости от породы рыбы ц ее количества в форме.Из печи формы с обжаренной рыбой поступают на цепной транспортер 11, ца котором масло стекает, и к мапине для псрекладкц рыбы из формы в банку, Одновременно механизмом загрузки 46 из течки подается пустая потребительская банка. При помощи копиров 58 фиксаторы 59 прижимают форму с рыбоц и банку и разделяющей планке, Во время прижима фиксаторы 59 разворачиваются на 120, и выступы фиксаторов прижимаютформу и оанку и нацраьляющим дугам. При дальнейшем вращении карусели 51 под действием центрального конира 44 и коническик нар 52 кантователь поворачивается на 180. В конце переворота ползуи 57 срывается со сбросного конвоира 54 и ударяется о резиновый амортизатор. Продукт перемещается из формы в банку,При подходе кантователя к механизму выгрузки 47 копиры 58 действуют на фиксаторы 59 и разжимают форму и банку, после чего меканизм выгрузки выводит формы и банки нз кантователя,При дальнейшем вращениями карусели 51 под действием взводного копира 49 поднимается ползун 57 и при помощи центрального копира 44,переворачивается кантователь на 180 в исходное положение. В это время кантователь находится в районе механицизма запрузки, и цикл повторяется.Банки с обжаренной рыбой по транспортеру 11 поступают на дальнейшие технологические операции, а пустые формы в положении вверх дном поступают в моечную машину, где они моются. Чистые формы по вертикальному фрикционному элеватору 15 поступают в накопитель 1 б, а затем опять к нибивочным машинам,Предмет изобретения1. Линия для приготовления консервов нз 10 15 20 25 3 обжаренной рыоы, сосгоящая из установлены.; в технологической последовательности связаннык между собой транспортерами машины для набивки рыбы в инвентарные формы, машины для павировки рыбы в формах, обжарочной печи, приспособлений для перекладки жареной рыбы нз форм в потребительские банки, транспортера для подачи банок с рыбой на дальнейшие технологические опера ции, машины для мойки инвентарных форм и элеватора с накопителем для форм, отличаои 1 аясл тем, что, с целью обеспечения непрерывности текнологического процесса и повышения производительности линии, приспособления для перекладки жареной рыбы из форм в потребительские банки укреплены на непрерывно вращающейся относительно всртикальной оси карусели, перед и за машиной для панировки рыбы расположены соответственно машина для подсушки рыбы в формах и устройство для набукания слоя муки на рыбе, а непосредственно за машиной для набивки рыбы в инвентарные формы установлен контрольно-весовой автомат.2. Линия по и. 1, отличаоиаяс,ч тем, что установленные в нес машины связаны между собой системой автоматической блокировки, централизованного контроля и автоматического поддержания заданных тскнологическик параметров.