Устройство для свинчивания электродов

550 30 Свае боватсеаСоциалистически Республик ВТОР СКОМУ(6 олнительное к 2) Заявлено 06.09.7 М,Н 05 В 71 соединением Государственный комитет Совета Министров СССР по делам изобретенийи открытий(45) Дата опубликова УДК 621.365.22(72) Авторы изобретен В, Г. Лисин и Н. И. Ткачен 71) Заявит Украинский государственный институт по проектир металлургических заводов Укргипромез НЧИВ ЭЛЕКТРОДОВ Изобретениеи может быть ической промыш электродов дуг чей.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВ тносится к электротермии пользовано в металлургиенности для свинчивания вых сталеплавильных пеИзвестно устроиство для свинчивания электродов, содержащее механизмы зажима и вращения верхней секции электрода 1. Это устройство не позволяет полностью механизировать все операции по свинчиванию и не дает возможности контролировать усилие, а следовательно, и качество свинчивания.Наиболее близким к изобретению потехнической сути является известное устройство для свинчивания 2, содержащее станину, на которой укреплен механизм вращения верхней секции электрода и с которой связаны механизмы зажима верхней и нижней секций электрода, и блок контроля усилия свинчивания секций.К недостаткам этого устройства относятся малая производительность из-за использования ручного привода в механизме зажима верхней секции электрода, недостаточно высокое качество свинчивания и, как следствие, увеличенное сопротивление вместе стыка ввиду отсутствия точного контроля момента и усилия свинчивания. 10 15 20 25 Цель изобретения - повышение производительности и улучшение качества свинчивания секций электродов.Для достижения этой цели устройство для свинчивания электродов снабжено связанным с механизмом вращения зубчатым колесом, на котором укреплен механизм зажима верхней секции, и механизмом фиксации колеса со станиной, представляющим собой тормозной электромагнит с колодками. Кроме того, блок контроля выполнен в виде динамометрического устройства и служит элементом связи механизма зажима нижней секции со станиной.На фиг. 1 показано устройство в плане; на фиг. 2 - 11 - разрезы А - А, Б - Б, В - В, Г - Г,Д - Д,Е - Е,Ж - Ж,З - З,И - И, К - К.Устройство для свинчивания электродов содержит станок 1, у которого имеются станина 2 с приводом 3 вращения верхнего электрода, включающим редуктор 4 с фрикционным узлом 5 и регулировочной гайкой 6, Механизм 7 зажима верхней секции электрода выполнен в виде зубчатого колеса 8, поворачивающегося на цилиндрическом корпусе 9, и кулачков 10 с криволинейными поверхностями 11. На колесе 8 закреплены оси 12 с рычагами 13, на одном655095 Изд. Мо 258 Тираж 944 Подписствеиного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 аз 314/16 НПО Го Типография, пр, Сапунова,Составитель О, Турнак Редактор И, Грузова Техред Н, Строганова Корректоры: Е. Хмелев и Л. Брахнин45 50 55 60 55 конце которых установлены ролики 14, а на другом - зажимные кулачки 15 на эксцентриковых осях 16 для регулировки соосности. Для обеспечения возвратно-поступательного перемещения кулачков 15 в радиальном направлении в их основании сделан шпоночный паз для закрепленной на колесе 8 шпонки 17. Цилиндрический корпус 9 может вращаться по втулке 18, установленной на фланце 19, опирающемся на пружины 20, и сопрягающейся по цилиндрической поверхности со станиной 2. Для поворота зубчатого колеса 8 вокруг корпуса 9 в станине 2 установлен тормозной электромагнит 21, толкающий шток 22 и ползун 23, стягивающий колодки 24 и 25 на оси 26. Между колодками находится пружина 27, В верхней части механизма 7 предусмотрена приемная воронка 28 с цилиндрической поверхностью 29. Механизм 30 зажима нижней секции электрода выполнен в виде поворотной планшайбы 31, установленной на цилиндрическом корпусе З 2 с кронштейном 33 для установки пневмопривода 34, поворачивающего планшайбу 31 с криволинейными вырезами 35, в которых смонтированы ролики 36, закрепленные на эксцентриковых осях 37 в зажимных кулачках 38. Зажимные кулачки 38 имеют возможность только возвратно-поступательного перемещения (аналогично кулачкам 15). Конечный выключатель 39 используется для блокировки и сигнализации о положении зажимных кулачков 38. На корпусе 32 имеется цилиндрическая поверхность 40 и поводок 1 с пальцем 42, соединенный с тягой 43 динамометрическим устройством 44. На станине 2 установлен винт - упор 45 с контргайкой 46. Динамометрическое устройство 44 состоит из динамометра 47, соединенного тягами 43 и 48 и поводком 41 с механизмом 30 зажима нижней секции электрода, с одной стороны, а через тягу 49, стакан 50 и пружину 51 - со станиной 2, при этом на конце тяги 49 установлен флажок 52, воздействующий на конечный выключатель 53. Вращением гайки 54 регулируется усилие пружины 51. Для обеспечения соосности верхнего и нижнего зажимных механизмов 7 и 30 предусмотрен контрольный электрод 55 с цилиндрическими поверхностями 56 - 59, а для крепления огарка 60 - зажимной механизм 61, состоящий из корпуса 62, кулачков 63, поворотного эксцентрика 64 и маховичка 65. Карманы 66 выполнены в виде приемных воронок 67, цилиндрических разъемных кожухов 68 и амортизирующих опор 69. Для транспортировки свинченных электродов подвески 70 и 71 изготовлены с резьбой. Опора для фиксации нижнегоконца нижней секции электрода выполнена в виде каретки 72 с направляющими 73, ка 15 20 25 30 35 40 натом 74, системой блоков 75 и приводом 76.Предлагаемое устройство работает следующим образом. С помощью оператора каретка 72 занимает верхнее положение. Кулачки 15 и 38 разжаты, электромагнит 21 обесточен, корпус 9 расторможен. Нижнюю секцию электрода подают краном на дно каретки 72 и устанавливают в зажимном механизме 30. В верхний механизм 7 зажима подают верхнюю секцию, Включают привод 76 и вводят нижнюю секцию до соприкосновения с верхней,Свинчивание производят в автоматическом режиме, Оператор включает пневмопривод 34, привод 3, электромагнит 21 (отключение электромагнита связано с действием реле времени, настроено на время поворота колеса 8 на корпусе 9 до зажатия кулачками 15 верхней секции), При повороте кулачков 10 криволинейные поверхности 11 давят на ролики 1, рычаги 13 поворачиваются и кулачки 15 зажимают верхнюю секцию, После отключения электромагнита 21 верхняя секция свободно вращается и может свинчиваться с нижней.После зажима верхней секции и отключения тормозного электромагнита 21 масса электрода через кулачки 15, оси 16, рычаги 13, оси 12, колесо 8 и втулку 18 воспринимается пружинами 20. Одновременно пневмопривод 34 поворачиваетпланшайбу 31, наружные поверхности вырезов 35 перемещают ролики 36, оси 37 и кулачки 38 по шпонкам 17 к центру. При этом происходит зажим нижней секции электрода. После зажима верхней и нижней секций и расторможения электромагнита 21 верхняя секция свободно вращается и обе секции свинчиваются.При соприкосновении торцов свинчиваемых секций крутящий момент возрастает и конечный выключатель 53 динамометрического устройства 44 дает импульс на освобождение нижней секции, т, е. на реверсирование пневмопривода 34, включение тормозного электромагнита 21, остановку и реверсирование привода 3 с последующим отключением тормозного электромагнита 21 (через реле времени). Свинченная свеча устанавливается в один из карманов 66,Для установки свечи-огарка в зажимном механизме 61 остаток свечи опускается в корпус 62, а эксцентрик 64 поворачивается до соприкосновения с поверхностью электрода. При дальнейшем опускании электрод зависает в механизме, в таком положении и происходит охлаждение огарка,При выполнении наладочных работ по обеспечению соосности электродов в верхнем 7 и нижнем 30 зажимных механизмах, контрольный электрод 55 устанавливают через приемную воронку 28 и центрируют цилиндрические поверхности 56 и 57 соот 655095ветственно по поверхностям 29 и 40. Таккак в контрольном электроде диаметры поверхностей 58 и 59 равны диаметру свинчиваемого электрода, включением приводов 3 и 34 механизмов 7 и 30 кулачки 15 би 38 сводятся к контрольным поверхностям,после чего вращением эксцентриковых осей16 и 37 отстающие кулачки досылаютсядо упора в поверхности 58 и 59 контрольного электрода. Оси 16 и 37 стопорятся, 1 озатем выполняются регулировочные работыпо установке заданного момента (вращением регулировочной гайки 6 фрикционногоузла 5) и по обеспечению автоматическогоотключения процесса свинчивания при до ястижени и установленного крутящего момента (вращением гайки 54 динамометрического устройства 44 устанавливают усилиепружины, обеспечивающее минимальныйход флажка 52, воздействующего на конеч оный выключатель 53),Использование предлагаемого изобретения исключает ручной труд и поломкуэлектродов, увеличивает производительность устройства и улучшает качество свинчиваемых электродов. Формула изобретения 1. Устройство для свинчивания электродов, содержащее станину, на которой укреплен механизм вращения верхней секции электрода и с которой связаны механизмы зажима верхней и нижней секций электрода, и блок контроля усилия свинчивания секций, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности устройства, оно снабжено связанным с механизмом вращения зубчатым колесом, на котором укреплен механизм зажима верхней секции, и механизмом фиксации колеса со станиной, выполненным в виде тормозного электромагнита с колодками.2, Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью улучшения качества свинчивания секций, блок контроля выполнен в виде динамометрического устройства и служит элементом связи механизма зажима нижней секции со станиной.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР249505, кл. Н 05 В 7/14, 1965.2. Авторское свидетельство СССР415837, кл. Н 05 В 7/14, 1972.