Устройство для свинчивания электродов

(ы)м. кд. Н 05 В 7/14 Вкудератеаиай квинтет СССР йа делан нзабретеннй н аткрцтнй(72) Автор изобретения С.А.Красиков Свердловский филиал Всесоюзного проектнотехнологического института тяжелого машиностроения(7) Заявитель 154) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВИНЧИВАНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ/ Изобретение относится к электротермии и может быть использовано в металлургической промышленности для свинчивания электродов дуговых элек троп ечей. 1Известно устройство для свинчивания электродов, содержащее станину, на которой укреплен механизм вращения верхней секции, и с которой связаны механизмы зажима верхней и нижней секций электрода. Устройство снабжено связанным с механизмом вращения зубчатым колесом, на котором укреплен механизм зажима верхней секции, и механизмом фиксации колеса со станиной, выполненным в виде тормозного электромагнита с колодками 1,13.Недостатком этого устройства является сложность конструкции, включающей редуктор с фрикционным узлом, тормозной электромагнит, пбворотную планшайбу с пневмоприводом и кривой,линейными кулачками, имеющими сложные кинематические связи с приводом,Наиболее близким по техническойсущности к предлагаемому является.устройство для свинчивания электродов, содержащее подвижную стрелу сплатформой, на которой закрепленакриволинейная направляющая с установленной на ней подвижной кареткойс кулачком, шарнирно соединенным с т 0концами зажимной ленты электрода исо штоком силового гидроцилиндра 2,К недостаткам этого устройства т 5следует отнести непостоянство момента свинчивания, вследствие того,что расстояние от центра вращениядо оси цилиндра меняется в процессесвинчивания, что ведет к нерациональному использованию силы цилиндра, к ограничению величины ходацилиндра итследовательно, к увеличению числа циклов, а также большиегабаритные размеры устройства, 907882сложная кинематика механизма зажимаэлектрода.Цель изобретения - увеличениепроизводительности путем обеспеченияпостоянства момента свинчивания иупрощение конструкции устройства.Поставленная цель достигаетсятем, что силовой гидроцилиндр размещен на подвижной опоре, выполненной в виде вертикального ребра, 10установленного касательно с выпуклой стороной криволинейной направляющей, и горизонтальной линейки,установленной с этой же стороны впазе направляющей и связанной с ней 15гибкой связью, а каретка снабженатремя роликами, один из которыхвведен в паз направляющей с вогнутойстороны, а два других опираютсяна вертикальное ребро опоры. 20Причем гибкая связь выполненав виде двух перекрестных отрезковцепей, охватывающих участки выпуклой стороны направляющей, один изконцов каждого из которых закреплен 25на линейке, а другой - на направляющей.На фиг.изображено устройство,общий вид; на фиг, 2 - разрез А-Апо электроду, вид сверху, на 30фиг. 3 - вид Б на фиг, 2, на фиг.4 -сечение В-В на фиг. 3, на фиг. 5схема соединения линейки с направляющей с помощью цепей,На фиг. 1 показана дуговая электропечь 1, электрод 2, который поддерживается при помощи электрододержателя 3, наращиваемая секция электрода 4, которая соединяется с электродом при помощи биконического ниппели 5, и устройство для свинчиванияэлектродов,Устройство для свинчивания электродов содержит подвижную стрелку 6, на конце которой укреплена платфор" ма 7, на которой жестко укреплена криволинейная направляющая 8 (фиг.2), расположенная концентрично поверхнос" ти секции электрода 4. Платформа имеет опорное ребро 9 и опорные ролики 10, обеспечивающие ее центрированиеКриволинейная направляющая 8 снабжена двумя горизонтальными пазами - паз 11 с выпуклой стороны, паз 12 с вогнутой стороны (фиг.4) . В 55 паз 11 введена горизонтальная линейка 3, жестко связанная с опорой цилиндра 14 (фиг.З) вертикальным ребром 15, которое соприкасается касательно с выпуклой стороной криволинейной направляющей 8. Опора цилиндра 14 свободно лежит на опорном ребре 9. Линейка 13 связана с криволинейной направляющей 8 при помощи двух отрезков цепи 16 и 17, (фиг.5) охватывающих участки выпуклой стордны направляющей 8, один из концов каждого из которых закреплен на линейке,. другой - на направляющей. Линейка 13 может быть связана с направляющей 8 с помощью, например, зубчатого или цепочного зацеплений. На опоре 1 4 ( фиг,37 установлен силовой цилиндр 18, шток 19 которого шарнирно соединен при помощи пальца 20 (фиг.4) с кулачком 21, который, в свою очередь, шарнирно связан при помощи оси 22 с кареткой 23. Между кулачком 21 и кареткой 23 расположена пружина 24, надетая на ось 22. Каретка 23 снабжена тремя роликами 25 (фиг,4), 26 и 27 (фиг,З) . Ролик 25 введен в паз 12 направляющей 8, а два других 26 и 27 опираются на вертикальное ребро 15 опоры 14 силового цилиндра. Каретка 23 снабжена также упором 28 (фиг.2). С кулачком 21 шарнирно соединены два гибких элемента зажимной ленты 29 и 30, которые петлей охватывают секцию электрода 4 и соединяются замком 31. Кулачок 21 снабжен также пластинчатой пружкной 32, препятствующей провисанию петли в ненатяженном состоянии. В крайних точках направляющей 8 расположены конечные выключатели 33 и 34.Работа осуществляется следующимобразом,При наращивании электрода 2 нанего краном устанавливают секциюэлектрода 4, при этом биконическийниппель 5 обеспечивает их соосность.Платформу 7 при помощи подвижнойстрелы 6 подводят к секции электрода 4 до соприкосновения с роликами10 и кулачком 21. Гибкие элементы29 и 30 зажимной ленты соединяютмежду собой при помощи замка 31,образуя петлю вокруг электрода.После этого включается силовой цилиндр 18, При ходе штока 19 силовогоцилиндра 18 кулачок 2 поворачивается вокруг оси 22, затягивая петлюдо возникновения сил трения, препятствующих проскальзыванию ленты, При07882 5 9 дальнейшем движении штока 19 каретка 23 начинает двигаться, прн этомролик 25 перемещается по пазу 1 2криволинейной направляющей. Двадругих ролика 26 и 27, опираясь навертикальное ребро 5, принуждаютего обкатываться вокруг криволинейной направляющей 8, перемещая опорусилового цилиндра 4 по опорномуребру 9.Линейка 13, введенная в паз 1направляющей 8, и отрезки цепей 16и 17 препятствуют проскальзываниюребра 15 относительно направляющей8 в любом направлении, а ролики 2527 препятствуют их отрыву друг от друга.При дальнейшем движении каретка23, дойдя до своего крайнего положения, воздействует на конечный выключатель 34, после чего начинаетсядвижение штока 19 силового цилиндра18 в обратном направлении. При этом шток 19 поворачивает кулачок 2 вобратном направлении до упора 28,ослабляя петлю зажимной ленты, Движение каретки 23, опорной конструкции 14 и силового цилиндра 18 происходит в обратном направлении подобно тому, как это описано выше, но ,без вращения секции электрода 4,Пластинчатая пружина 32 кулачка 21 при обратном ходе сохраняет натяжение петли, препятствуя ее провисанию. При взаимодействии каретки 23 с конечным выключателем 33 происходит остановка и перемена направления движения штока.Цикл повторяется до полного свинчивания секций электродов в свечу.В процессе свинчивания при рабочем ходе штока 19 силового цилиндра 18 секция электрода 4 опускается, увлекая за собой петлю зажимной ленты и кулачок 21, который скользя по оси 22, сжимает пружину 24, которая при обратном ходе штока 9 возвращает кулачок 2 с петлей эажимной ленты в первоначальное положение.Предлагаемое устройство по сравнению с известным обеспечивает постоянство момента свинчивания за счет того, что в любом положении силового цилиндра на всей длине хода расстояние от оси штока цилиндра до оси вращения остается постояннйм. При этом увеличивается угол поворотасекции электрода за один ход силового цилиндра, вследствие чего требуется меньшее число ходов силового 5 цилиндра, и соответственно меньшеечисло остановок и переключенийуправляющих устройств, в результатечего увеличивается производительностьустройства в целом, Применение одно" О го цилиндра вместо двух позволяетуменьшить габариты и вес устройства,а также число кинематических звеньев. Формула изобретения 1Устройство для свинчиванияэлектродов, содержащее подвижнуюстрелу с платформой, на которой за"20 креплена криволинейная направляющаяс установленной на ней подвижнойкареткой с кулачком, шарнирно соеди.ненным с концами зажимной лентыэлектрода и со штоком силового гид 25 роцилиндра, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что, с целью увеличения, производительности путем обеспеченияпостоянства момента свинчивания иупрощения конструкции устройства,ЗО силовой гидроцилиндр размещен наподвижной ооре, выполненной в видевертикального ребра, установленногокасательно с выпуклой стороной криволинейной направляющей, и горизонЗ 5 тальной линейки, установленной впазе направляющей и связанной с нейгибкой связью, а каретка снабженатремя роликами, один из которых введен в паз направляющей с вогнутойщо стороны, а два других опираются навертикальное ребро опоры,2. Устройство по п.1, о т л и -ч а ю щ е е с я тем, что гибкаясвязь выполнена в виде двух перекре 5 стных отрезков цепей, охватывающихучастки выпуклой стороны направляю"щей, один из концов каждого из которых закреплен на линейке, а другой - на направляющей. 50Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 655095, кл, Н 05 В 7/14, 1976.2. Заявка Франции В 2370402,кл. Н 05 В 7/10, 1978.907882 оставитель Е.Пономехред М.Надь Корректор М,Шароши дактор Н.Да одписно Заказ 625/ 1130 илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная ИПИ Госуд о делам и Москва, И Вид б7 В Тираж 856 рственногообретений и35, Раушска комитета СССРоткрытийя наб ду 4/