Устройство для распределения расплавленного термопластичного материала, например, клея

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ пц 541417 Союз Советских Социалистических(31) 307020 (33) СШАОпубликовано 30.12,76. Бюллетень М 48 сударственный комит ета Министров СС делам нзобретени 78,026,3088.8) н открытии исания 25.01.77 опубликов 2) Авторы изобретет Иностранцы Т. Норд, Алан Б. Рейхард и США) Ицостран 1 ая фирма Нордсон Корпорейшн (США)(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНРАСПЛАВЛЕННОГО ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО МА РИАЛА анесе вари Изобретение относится к технике н ния термопластичного материала с пред тельным его расплавлением.Известно устройство для распределения расплавленного термопластичного материала, например клея, содержащее распределительную головку, цилиндрический ствол с загрузочным окном, механизм перемещения материала от загрузочного окна к его переднему концу и нагревательный блок.Недостатком такого устройства является применение ствольного нагревателя, не обеспечивающего эффективной теплопередачп к материалу для перевода его из твердого состояния в расплавленное.Цель изобретения - повышение эффективности теплопередачи от нагревательного блока к материалу,Для этого в предлагаемом устройстве нагревательный блок выполнен с выступом в виде усеченного конуса, вершина которого обращена к механизму перемещения материала, и расположен в переднем конце цилиндрического ствола таким образом, что ось конуса параллельна оси ствола.При этом диаметр большего основания усеченного конуса равен внутреннему диаметру цилиндрического ствола, Нагревательный блок снабжен нагревательными элементами, расположенными в его основании. выполненном за одно целое с выступом.В основании блока выполнен канал, сообщающийся с внутренней полостью цилиндрического ствола через по меньшей мере одно окно, расположенное в части блока, примыкающей к цилиндрическому стволу, причем в канале установлен клапан. Устройство снаб жено взаимодействующим с распределительной головкой выпускным клапаном и подпружиненным упорным элементом, установленным с возможностью возвратно-поступательного пермещенпя. Выпускной клапан выполнен в виде штока с закрепленной на нем головкой, расположенного в полости, выполненной в основании нагревательного блока, выступающего из нее и снабженного охватываю.щпм его уплотнением, типа гармоники, закреп.0 ленным одним концом к переднему концуштока, а другим - на основании нагреватель.ного блока,Выпускной клапан снабжен установленнымна свободном штоке вспомогательной пружи ной. Устройство снабжено спусковым приспособленцем, взаимодействующим с подпружиненным упорным элементом. Причем подпружиненный упорный элемент ц шток выпускно541417 Г l 7 Р Фю 17 Составитель Л. Янковскаядактор Л. Герасимова Тскред Е. Петрова Корректор Е. Хмелева аз 2886/14ЦНИИПИ ПодписноеСССР гнография, пр, Сапунова,-/ У Изд.1906Государственного комнпгета по делам изобретенш 3035, Москва, Ж, Рау Тираж 963Совета Министроткргятийская наб., д. 4 об 1 О М 5 20 25 30 35 40 45 50 55 60 го клапана установлены с 1,Озм 5 с:1,: 1 ьо прямолинейногоо перемещения.Кроме того, устройство сц.",бжсцо кольцеобразной охлаждающей камерой, охватывающей цилиндрический ствол, непосредственно за нагревательным блоком,Передняя стенка охлаждающей камеры расположеца с зазором относительно цилиндрического свола дл 5 11 ыходя хл 1 даОца.Механизм перемещения материала в цилиндрическом стволе от загрузочного окна к его переднему концу выполнен в виде установленного в стволе с возможностью возвратно-поступательного перемещения плунжера с головкой и снабжен регулирующим клапаном.Регулирующий клапан выполнен в виде золотника с осевым каналом.Кроме того, устройство снабжено указателем перезарядки цилиндрического ствола материалом, взаимодействующим с плунжером. Указатель выполнен в виде штока, установленного с возможностью аксиальцого перемещения относительно плунжера и иьступающего одним концом из корпуса устройства при перезарядке ствола.Шток снабжен направляющей пластиной, взаимодействующей во время рабочего хода плунжера с кольцом, закрепленным у головки плунжера,Указатель перезарядки цилиндрического ствола установлен в полости, выполненной в плунжере,Загрузочное окно снабжено крышкой с предохранительной защелкой. Причем крышка выполнена с выступом.Цилиндрический ствол сделан со сквозным пазом для прохода в полость ствола выступа крышки.Устройство снабжено приспособленцем для загрузки материала в ствол.Для обеспечения загрузки порошкового цлц гранулированного материала приспособление для загрузки исполнено в виде смонтированного над загрузочным окном бункера.Для подачи материала в виде брусков приспособление для загрузки материала выполнено в виде поворотной револьверной головки с гнездами для размещения в ццх стержней.Общий вид устройства в разрезе показан на фиг. 1; на фнг, 2 - разрез по Л - А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез по Б - Б; на фиг. 4 - поперечный, разрез по Б - Б, показывающий крышку бункера устройства в открытом положении; на фиг. 5 - разрез по В - В на фиг, 1; на фиг. 6 - поперечный разрез устройства, показывающий плунжер в выдвинутом положении; на фиг. 7 - поперечный разрез устройства, показывающий плунжер во время загрузки материала; на фиг. 8 дан другой вариант выпускного клапана устройства; на фиг. 9 дан вариант крышки бункера при использовании термопластичного материала в виде брусков (конструкция крышки показана в закрытом положении сплошными линиями, а в открытом положеции - пуцктцрнь мц лициямц; ца фиг, 10 - поперечное сечение цо Г - Г на фиг. 9; нафиг. 11 дан еще один вариант конструкциикрышки бункера для загрузки термопластичного материала в виде брусков, причем устройство предназначено для обработки множества брусков; ца фиг, 12 - поперечное сечение цо Д - Д на фиг. 11.Устройство содержит корпус 1 с рукояткой2, цилиндрический ствол 3 с загрузочным окном 4, нагревательный блок 5, выполненныйс выступом в виде усеченного конуса 6, плунжер 7 с головкой 8, вращающийся золотник9, индикаторный шток 10, указывающий необходимость перезарядки ствола 3 и оункер 11с предохранительной крышкой 12 для порошкового или гранулированного материала,При использовании материала в брусках применяется предохранительная крышка 13(см, фиг, 9 п 10) либо револьверная головка 14(см. фиг, 11). Кроме того, устройство содержит распределительную головку 15 (сопло)и выпускной клапан, выполненный в видештока 16 с закрепленной на нем головкой 17,Шток расположен в полости 18, выполненныйв основании нагревательного блока 5, снабжен охватывающим его уплотнением 19 типагармоники, закрепленным одним концом кпереднему концу штока 16, а другим - к основанию нагревательного блока 5.Ось усеченного конуса 6 нагревательногоблока совпадает с осью цилиндрического ствола 3, Диаметр большего основания усеченногоконуса приблизительно равен внутреннему диаметру ствола. Данная конструкция выступаобеспечивает оптимальную теплопередачу длярасплавления твердого термопластичного материала. Прц необходимости нагревательныйблок изготавливают из меди. Можно использовать также алОминий и серебро. При относительно высоких рабочих температурах открытые медные поверхности блока покрываются слоем никеля толщиной поряка 0,08 -0,1 мм,Основание нагревательного блока 5 оснащено электрическими нагревательными элементами 20 (см. фиг, 2), соединенными с помощью провода с питательным проводом 21в рукоятке 2 устройства.В основании нагревательного блока выпол.нен канал 22, сообщающий полость 18 нагре.вательного блока с верхней частью ствола 3через отверстие 23 и с нижней частью стволачерез выходное отверстие 24 для предотнра.щения застревания расплавленного материа.ла в верхней и нижней частях ствола. Нагре.вательные элементы 20 установлены по обестороны канала 22 и полости 18.Вокруг ствола 3 расположена кольцеваяохлаждающая камера 25, сообщающаяся" рас.пределительным каналом 26 через отверстие27. Распределительный канал 26 подсоединенк трубопроводу 28 подачи воздуха, проходящему через рукоятку 2. Кроме того, через распределительцый канал подают воздух в коль 84141710 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 цевую воздушную камеру 29. Г 1 ередняя стенка охлаждающей камеры 25 расположена с зазором 30 относительно ствола 3. Через этот зазор направляется охлаждающий воздух вдоль наружной поверхности ствола,В передней части корпуса расположен выпускпои клапан, головка которого установлена в седле 31, Седло 31 клапана может быть впрессовано или залито в основание нагревательного блока 5, а распределительная головка 10 завинчивается в седло 31. Охватывающее шток 16 клапана уплотнение 19 позволяет ему перемещаться в аксиальном направлении и в то же время предотвращает просачивание материала через тыльный конец клапана. 1 оловка 17 клапана гидравлически не уравновешена, что позволяет ей перемещаться назад, как показано на фиг. 6, когда пружина 32 не направляет упорный элемент 33 к тыльному концу штока 16. Когда гидравлическое давление на материал (которое создается плунжером 7) достаточно для перемещения головки 17 клапана, то такое обратное перемещение головки 17 позволяет выпустить расплавленный материал через сопло 15.Уплотнение 19 (вместе с гидравлическим давлением материала) предназначено для вывода головки 17 клапана из седла 31, когда пружина, действующая на упорный элемент 33 удаляется с тыльного конца штока 16 клапана, Кроме того, вывод головки 17 клапана из седла может быть обеспечен с помощью вспомогательной пружины 34 (см. фиг, 8), работающей на сжатие. Пружина 34 одним концом соединена с фланцем 35, а другим - со стопорным кольцом 36.Спусковой механизм устройства показан на фиг. 1 и 5. Спусковой крючок 37 взаимодействует с основной пружиной 32, действующей на упорный элемент 33. Спусковой крючок предназначен только для выведения упорного элемента 33 из зоны действия пружины 32, в силу этого выпускной клапан открывается под действием только гидравлического давления материала (или с помощью уплотнения 19 или с помощью вспомогательной пружины 34).В упорном элементе 33 выполнена чашеобразная полость, в которой размещается конец штока 16 клапана. Причем, когда клапан находится в закрытом положении, конец штока упирается в днище чаши.Упорный элемент смонтирован на стержне 38, установленном с возможностью перемещения в отверстии выступа 39 охлаждающей камеры, в котором расположена пружина 32, воздействующая на упорный элемент 33. Спусковой крючок 37 установлен на овальной скобе 40, которая охватывает ствол 3 (фиг. 5). Изогнутый элемент 41 выступает из овальной скобы 40 и находится рядом с выступом 39. В элементе 41 имеется паз 42, через который проходит стержень 38. Причем на стержне 38 закреплена пластина 43. Спусковой крючок непосредственно не присоединен к стержню 39. Это устраняет изгиб стержня 38 в ьступе 39 во время его возвратно-поступательного движения прп нажатии на спусковой крючок Подача материала от загрузочного отверстия к нагревательному блоку осуществляется плунжером 7 с головкой 8, прикрепленной к нему или выполненной за одно с плунжером. Плунжер 7 и головка 8 выполнены из теплопроводного материала (алюминия) . Головка 8 расположена в камере и делит ее на две камеры 44 а и 44 в. О-образное кольцо 45 на наружной поверхности головки 8 обеспечивает изоляцию камер 44 а и 44 в друг от друга. Плунжер 7 выполнен полым.Внутренняя полость плунжера сообщается через отверстие 46 в головке 8 с камерой 44 а, Это обеспечивает дополнительное охлаждение плунжера по всей его длине. Наружный диаметр плунжера идентичен внутреннему диаметру ствола 3, поэтому при перемещении плунжера в стволе он перекрывает загрузочное окно 4. Длина плунжера меньше длины ствола, что препятствует контакту плунжера с выступом 6 нагревательного блока, когда плунжер полностью выдвинут.В полностью выдвинутом положении фланец 47 на плунжере 7 входит в контакт с пластиной 48, которая образует боковую стенку воздушной камеры 29.Камера 44 а оснащена кольцевым выступом 49, который служит ограничителем хода головки 8, когда плунжер находится в полностью отведенном положении. Головка и плунжер могут быть выполнены из пластмассы. В таком случае плунжер снабжается стальной кольцевой вставкой 50. Эта вставка 50 предназначена для отделения порош,ового или гранулированного материала, застрявшего в загрузочном окне 4 прп перемещении плунжера в крайнее правое положение.Золотник 9 расположен в канале 51 над к- мерами 44 а и 44 в с возможностью аксиального перемещения.Золотник 9 выполнен с выступами на концах, оснащенных О-образными кольцами 52.Канал 51 сообщается через отверстие 53 с камерой 44 а, а через отверстие 54 - с камерой 44 в, Золотник выполнен со сквозным осевым каналом 55. Этот канал служит для соединения воздушной камеры 29 с камерой 44 а, Воздушная камера 29 сообщается также с камерой 44 в через отверстие 54.Ручка 56 управления смонтирован," на золотнике 9. Оператор приводит в движение плунжер 7 путем выдвижения вращающегося золотника вперед с помощью рукоятки 56.Индикаторный шток 10 перемещается в полости, выполненной в плунжере 7 и выходит одним концом из корпуса 1 через отверстие 57. О-образное кольцо 58 предназначено для предупреждения просачивания воздуха из камеры 44 а через отверстие 57. Корпус 1 снабжен упорным выступом 59, который ограничивает перемещение индикаторного штока наружу. Упорный выступ 59 примыкает к кольцеоб5 10 15 20 25 ЗЭ 35 40 45 50 55 60 65 разному выступу 60, когда шток 10 находится в полностью выдвинутом полокении (см. фиг. 1). Кроме того, на штоке 10 имеется направляющая пластина 61, взаимодействующая (при перемещении плунжера в стволе 3) с кольцом 62, закрепленным у головки 8 плунжера.Ствол 3 имеет цилиндрическую форму и изготовлен из нержавающей стали с низкой теплопроводностью. Ствол 3 установлен в корпусе, состоящем из двух частей 63 а и 63 в, соединенных болтом 64 и 65, и поддерживается кольцевым элементом 66. Кроме того, на каждой стороне ствола 3 имеются штыревые болты 67. Каждый штыревой болт 67 проходит через пластину 68, которая прижимает нагревательный блок к переднему концу ствола 3, и входит в зацепление с пластиной 48 воздушной камеры 29.Для теплоизоляции корпуса 1 от нагревательного блока в передней его части установлено теплоизолирующее кольцо 69. Вокруг основания нагревательного блока 3 намотана изоляция 70 для удержания тепла в нагревательном блоке и для изоляции корпуса 1 от нагревательного блока.На фиг. 1 - 4, 6 и 7 показано устройство для работы с гранулированным или порошковым материалом.Бункер 11 устройства прикреплен болтами 71 к корпусу устройства, которые удерживают боковые проушины 72 над загрузочным окном 4.Бункер 11 оснащен предохранительной крышкой 12, которая не может быть открыта до тех пор, пока плунжер 7 находится в полностью отведенном положении, а также препятствует выдвижению плунжера, когда крышка открыта, На крышке 12 имеется ручка 3 и выступ 74, взаимодействующий с верхним закругленным краем 75 бункера и являющийся замыкающим устройством, которое удерживает крышку в закрытом положении (фиг. 3). Крышка может поворачиваться на штырях 76, Крышка 12 не откроется после того, как плунжер перекроет паз 77, выполненный в стволе 3, так как выступ крышки не сможет войти во внутреннюю часть ствола 3.При обработке одного бруска (см. фиг, 9, 10) устройство не имеет бункера. Брусок загружается непосредственно в ствол 3, когда крышка 13 загрузочного окна находится в открытом положении (фиг. 9), Крышка 13 смонтирована на штыре 76 и приводится в закрытое положение пружиной 78.При обработке нескольких брусков одновременно используют револьверную головку (фиг. 11 и 12). Револьверная головка 14 представляет собой цилиндр с тремя гнездами 79, установленный с возможностью поворота вокруг болта 80. Болт 80 завинчен в нарезное отверстие, выполненное в корпусе воздушной камеры 29, а также входит в отверстие 81 корпуса устройста. Револьверная головка снабжена пружиной 82. На передней стенке корпуса воздушной камеры 29 выполнен выступ 83, а па цилиндре 14 - паз, которые образуют защелку. Защелка обеспечивает нормальную работу револьверной головки, при которой ось загружаемого бруска располокена коаксиально с осевой линией ствола 3 и плунжера 7. Пружинные зажимы 84 установлены в канавках 85 рядом с какдым гнездом 79 и поддерживают брусок в заданном положении.Револьверная головка 14 не поворачивается относительно ствола 3 до тех пор, пока плунжер 7 не займет полностью отведенное положение (фиг. 12).Работа устройста осуществляется следующим образом,При использовании гранулированного или сыпучего материала плункер 7 должен находиться в полностью отведенном положении до открытия крышки 12 бункера 11 и зарядки ствола 3 (фиг. 1). Затем крышка 12 бункера поворачивается против часовой стрелки на штыре 76 с помощью ручки 73. При этом выступ 74 выходит из зацепления с закругленным краем 75 бункера.Такой поворот крышки возможен, когда плунжер 7 отведен и вертикальный паз 77 в стволе открыт. Гранулированный материал через загрузочное окно 4 попадает в ствол 3. Затем бункер заполняется до краев для последующей зарядки устройства, После чего крышка 12 закрывается и плунжер может свободно пройти в ствол 3. При зарядке устройства одним бруском предохранительная крышка 13 должна поворачиваться против часовой стрелки вокруг штыря 76 (фиг. 9). В открытом положении выстуг; крышки 13 входит во внутреннюю полость ствола 3, при этом плунжер должен быть полностью отведен. Когда крышка 13 открыта, брусок загружается в ствол 3 через загрузочное окно. Когда брусок полностью вошел в ствол, крышка под действием пружины 78 закрывается. Крышка 13 не открывается, когда плункер 7 частично или полностью выдвинут в ствол, так как вертикальнь:й паз 77 будет перекрыт. Если крышка 17 открыта, она будет служить ограничительным упором для плупжсра 7.При загрузке одновременно нескольких брусков револьверная головка поворачивается вокруг болта 80, причем брусок вставляется в какдое гнездо 79 (фиг. 11 и 12). Бруски удерживаются в гнездах с помощью пружинных зажимов 84,После заполнения револьверная головка поворачивается до тех пор, пока брусок не пройдет через загрузочное окно в ствол 3. Аксиальное центрирование бруска в стволе обеспечивается защелкой, образоьанной выступом 83 и пазом в цилиндре револьверной головки. Револьверная головка не может быть повернута, когда плунжер частично выдвинут, так как он проходит через гнездо 79 револьверной головки. Плункер не может перемещаться встволе до тех пор, пока гнездо 79 нс будетсттентрироват о с плунжером.Для зарядки ствола материалом плунжсрдолт:етт быть втволен цз стгола.Перемещентс плуцжера 7 регулируетсявращающимся золотником 9, который устанавливается вручную рукояткой 56. Золотник9 действует не только как клапан для направления потока воздуха в отверстия 53 или 54,но также для подачи сжатого воздуха из воздушной камеры 29 в камеру 44 а через осевойканал 55 золотника, когда необходимо выдв.т путь плунжер.Золотник 9 установлен так, что направление движения рукоятки 56 совпадает с направлением перемещения плунжера 7,Возвращенце золотника 9 в положетптс, показанное на фиг. 7, заставляет плу;тжер возвращаться назад при поступлении сжатоговоздуха из камеры 29 через отверстие 54 в камеру 44 в, Головка 8 плунжера отходит назад,когда отработанный воздух в камере 44 а через отверстие 53 поступает в канал 51 и вьтходцт в атмосферу.При необходимости выдвижения плунжепарукоятка 56 золотника выдвигается впередтак, что сжатый воздух из камеры 29 направляется через канал 55 в золотнике и отверстие53 в камеру 44 а. Это заставляет головку 8плунжера перемещаться вперед, В это времявоздух из камеры 44 в через отверстие 54 ц канал 51 входит в атмосферу.Когда плупжер 7 отводится назад, его передняя внутренняя поверхность входит в соприкосновение с концом индикаторного штока 10 (фиг. 7). По мере отведения плунжера7 индикаторный шток 10 перемешается дотех пор, пока не упрется в выступ 59 корпуса1. Конец штока 1 О становится виден оператору, в это время можнопроизводтттьзагрузт(у,При вьтдвиткентти плунжера вперед, сжатыйвоздух находится в камере 44 а, а затем поступает во внутреннкио полость плунжера. Поскольку сжатый воздух действует на индикаторный шток 10, шток не будет двигатьсявперед до тех пор, пока стопорное кольцо 62не войдет в зацепление с напрвляющей пластиной 61,Так как плунжер перемещается вперед, конец индикаторного штока входит в корпус 1.Это говорит о том, что необходима перезарядка ствола 3 (фттг. 6). При перемещении плуттжсра 7 вперед он сжимает порошковый цлиграцулироваццый материал (или брусок) ивводит его в соприкосновение с усеченнымконусом 6 нагревательного блока, При этомдавление в камере 44 а составляет 2,8 -4,2 кг/см.При попадании материала в зону усеченного конуса 6 он начинает плавиться у его поверхности.У вершины конуса проходит поверхностьраздела твердого и расплавленного материала, что предовращает стекание расплавленного материала к загрузочному окну. Охлажде цце наружной поверхности ствола способствует удержанию поверхности раздела твердого и расплавлеццого материала непосредственно за вершиной усеченного конуса. В ачествс хладагента в камере 2 э используется сжатый воздух, который выходит черсз зазор 30 и направляется вдоль наружной поверхности ствола в направлении нагревательного блока.Давление воздуха, проходящего через трубопровод 28, регулируется размером отверстия 27,После расплавления материал направляется в полость 18 нагревательного блока и далее в распределительную головку 15, Пои этом спусковой крючок 37 отводится назад, в резу,.ьтате чего упорный элемент 3 также отодвигается назад и выводится цз зацепления с концом штока 16 выпускного клапана. Под действием гидравлического давления материала па головку 17 клапана (а также уплотнения 19 и вспомогательной пружины 34 ак показано на фцг. 8) головка 17 выводится из седла 3 клапана, и расплавленньтц материал выходит через распределительную головку 15 и наносится на изделие.Когда необходимо прекратить подачу материала из головки 15, отпускается спусковой крючок 36 пружина 32 перемещает шток 16 клапана, головка 17 которого перекрывает проходное отверстие распределительной головки 15. Величина усилия, прилагаемого оператором на спусковой крючок, не оказывает механического воздействия на детали выпускного клапана, в результате чего онц не могут быть выведены из строя,40 1. Устройство для распределения расплавленного термопластичного материала, например клея, содержащее распределительную головку, цилиндрический ствол с загрузочным окном, механизм перемещения материала в цилиндрцчесом стволе от загрузочного окна к его переднему концу и нагревательный блок, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности теплопередачи от нагревательного блока к материалу, нагревательный блок выполнен с выступом в виде усеченного конуса, вершина которого обращена к хтеханттзму перемещения материала, п расположен в переднем конце цилиндрического ствола таким образом, что ось конуса параллельна оси ствола.2.Устройство по п. 1, о т л и ч а то щ е е с я тем, .то диаметр большего основания усеченного т;онуса равен внутреннему диаметру ццлцндпцческого ствола.3. У тройство по пп. 1 ц 2, отличающееее с я тем, что нагревательный блок снабжен нагрега тельными элементами, расположенными в сго основании, выполненным за одно целое с вь.ст"пом,4550 55 ОО 65 5 1 О 15 20 25 ЗО 35 Формула изобретения4. Устройство по п. 3, отличающеесятем, что в основании блока выполнен канал,сообщающийся с внутренней полостьюцилпндрического ствола через по меньшей мере одно окно, расположенное в части блока, примыкающей к стволу, причем в канале установлен клапан,5. Устройство по пп. 1 - 4, отлича ющееся тем, что оно снабжено взаимодействующим с распределительной головкой выпускным клапаном и подпружиненным упорнымэлементом, установленным с возможностьювозвратно-поступательного перемещения,6. Устройство по п. 5, отличающеесятем, что выпускной клапан выполнен в видештока с закрепленной на нем головкой, расположенного в полости, выполненной в основании нагревательного блока, выступающегоиз нее и снабженного охватывающим егоуплотнением типа гармоники, закрепленнымодним концом к переднему концу штока, адругим - на основании нагревательного блока.7. Устройство по п. 5, о тл и ч а ю щ е е с яте, что выпускной клапан снабжен установленной на свободном конце штока вспомогательной пружиной.8. Устройство по пп. 5 - 7, отлпч а юще еся тем, что оно снабжено спусковым приспособлением, взаимодействующим с подпружиненным упорным элементом.9. Устройство по п. 8, отл ич а ю щ еесятем, что подпружиненный упорный элемент ишток выпускного клапана установлены с возможностью прямолинейного перемещения,10. Устройство по п, 1, отличающеесятем, что оно снабжено кольцеобразной охлаждающей камерой, охватывающей цилиндрический ствол, непосредственно за нагревательным блоком.11. Устройство по п. 10, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что передняя стенка охлаждающей камеры расположена с зазором относительно цилиндрического ствола для выхода хладоагента.12. Устройство, по п. 1, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что механизм перемещения материала вцилиндрическом стволе от загрузочного окнак его переднему концу выполнен в виде установленното в стволе с возможностью возвратно-поступательного перемещения плунжера сголовкой и снабжен регулирующим клапаном,13, Устройство по п. 12, отл ич а ю щееся5 тем, что регулирующий клапан выполнен ввиде золотника с осевым каналом,14. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что оно снабжено указателем перезарядки цилиндрического ствола материалом,10 взаимодействующим с плунжером.15. Устройство по п. 14, о т л и ч а ю щ е е с ятем, что указатель перезарядки цилиндрического ствола материалом, выполнен в видештока установленного с возможностью акси 15 ального перемещения относительно плунжераи выступающего одним концом из корпусаустройства при перезарядке ствола.16, Устройство по п, 15, отличающеесятем, что шток снабжен направляющей пласти 20 ной, взаимодействующей во время рабочегохода плунжера с кольцом, закрепленным уголовки плунжера.17. Устройство по пп, 14 - 16, о т л и ч а ющ е е с я тем, что указатель перезарядки цп 25 линдрического ствола установлен в полости,выполненной в плунжере.18. Устройство по п. 1, отличающеесятем, что загрузочное окно снабжено крышкойс предохранительной защелкой.3) 19. Устройство по п, 18, отличающеесятем, что крышка выполнена с выступом.20. Устройство по п, 19, отличающеесятем, что цилиндрический ствол выполнен сосквозным пазом для прохода в полость ствола35 выступа крышки.21, Устройство по п. 18 - 20, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что оно снабжено приспособлениемдля загрузки материала в ствол.22. Устройство по и. 21, отл ич а ющееся40 тем, что, с целью загрузки порошкового гранулированного материала, приспособлениедля загрузки выполнено в виде смонтированного над загрузочным окном бункера.23, Устройство по и. 21, отличающеес45 тем, что, с целью подачи материала в видебрусков, приспособление для загрузки выполнено в виде поворотной револьверной головкис гнездами для размещения в них брусков