Установка для обогащения прудового флотационного угольного шлама

союз соВетсихСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 39) О м) сз 5 В 03 В 7/00Й КОМИТЕТМ И ОТКРЫТИЯМ ГОСУДАРСТВЕННПО ИЗОБРЕТЕНПРИ ГКНТ СССР л д-,( ЕНИЯ " Б Е ию углей. М,; ЩЕНИЯ ПРУУГОЛ ЬНОГО тировка ия ему или по- рных уднике равило. я жести й уголь, Следую- ествля(21) 4742011/03(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБОГАДОВОГО ФЛОТАЦИОННОГОШЛАМА(57) Изобретение относится к обогащениюполезных ископаемых, в частности к обогащению прудового флотационного угольногошлама, Цель - повышение качества продук-тов обогащения. Прудовой шлам после удаления инородных тел и предварительнойобработки загружают в промывочный барабан, где он суспензируется. Суспензия поступает на барабанное сито, гдеклассифицируетсяпо кл. 3 мм,Продукт крупнее 3 мм отводят в отвал, Продукт менее 3мм после барабанного сита цводят в смеситель и через насос - к ситу, где классифициИзобретение касается способа обогащения прудового шлама, в частности тонко- зернистых: флотационых хвостов, -: образующихся при обогатительных процессах каменноугольных рудников, из которых посредством седиментации удалена -часть промывочной воды, а также установки для обогащения прудового шлама, в частностй"тон козернистых каменноугольных флотационных хвостов, которая испольузется для осуществления способа,руется по кл, 0,5 мм. Класс +3 мм складируется, Класс 0,5 - 3 мм поступает в сборный резервуар, откуда подводится к спиральному сепаратору, Класс -0,5 мм поступает в питающий резервуар и подводится к флотационной камере. После спирального классификатора богатый золой продукт подводится к второму спиральному классификатору, где производится дополнительная сортировка, В результате получается промытый уголь и хвосты. Угольная фракция обезвоживается на сите и транспортером подается на ленточный вакуум-фильтр. Из питающего резервуара продукт подводится в флотационную камеру. Через газационные реакторы осуществляется загрузка суспензии. Концентрат подается на Б вакуум-фильтр, Хвосты флотационной камеры подаются во вторую флотационную камеру с газационными реакторами. Концентратиз камер обезвоживается и складируется.Хвосты камеры поступают в концентратор, после чего продукт через концентратор обезвоживается. Затем обезвоженный про- а дукт поступает на фильтрацию в камерный Фильтр-пресс, Возможно дополнительнаяу фильтрация на ленточном вакуум-фильре. 8 з.п.ф-лы, б ил. При обогащении осуществляетмельчение; классификация и соррудничного сырьем-С"целью"-йридансоответствующих использованиюследующей обработке равномесвойств, На каменноугольном рсырьевой уголь сортируется, как исначала под воздействием силы тпри различной плотности на чистыпромежуточнйй продукт и хвост,щая подготовка и сортировка осущ1755704 й Составитель Е.КиселеваТехред М.Моргентал Редактор С.Лйси орректор Н,Буч зводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 10 Заказ 2900 1, Тираж ; Подписное ВНИИПЙ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Пются в этом случае, е частности, для онкозернистых частей добычи с помощью флотацйи или также с помощь соответствующих комбинацийсортйровки с использованием силы тяжести и флотации. Применительно к каменному углю флотации "повергаются продукты с размером зерен приблизительно до О 75 мм, Более тонкий материал поступает независимо от состава в качестве загруженной твердым веществом промывочной воды в систему очистки сточных вод. Здесь для регенерации воды в йрудах-отстойниках или в соответствующих установках осуществляется седиментацФ я"твердого вещества, В то время как часть промывочной воды после седимейтации тойких частиц вновь подводится к контуру циркуляцйи воды, прудовый шлем представляет собой до настоящего времейи значительную проблему вследствие отсутствия возможности реализации. При содержании остаточной воды е большинстве случаев свыше 20 этот, содержащий еще зиачительые количества горючих составных веществ, шлем можно хранить только в местах складирования, причем для обеспечения длительного хранения необходимы специальные методы. На больших местах складирования, так называемых породных отвалах, создаются специальные водоемы,в которых могут храниться флотациойные хвоСты ианалогичные тонкозернистые материалы, образующиеся при обогащении каменного угля, Они должны затем вскрываться, причем для достижения достаточной стабильности таких породных отвалое такие водоемы могут предусматриваться только на больших расстояниях,Наиболее близкой к предлагаемой является установка, включающая классификатор по кл. 0,5 мм, флотационные камеры для кл, -0,5 мм, питающий резервуар которых выполнен в.еиде кондиционера с мешалкой, газационные реакторы, вакуум-Фильтры для продуктов обогащения, транспортеры продуктов на вакуум-фильтры, сгустители,Целью изобретения является повышение качества продуктов обогащения:На фиг.1 предствалена схема осуществления способа обогащения на установке; на фиг,2 - схема каскада предварительной обработки; на фиг,З - схема сортировки с помощью спиральных отстойников; на фиг.4 - .схема химической сортировки; на фиг.5 - обезвоживание угольной фракции; на фиг,б - обезвоживание фракции хвостов,Обогащение на установке осуществляют следующим способом.Прудовой шлам или отходы суспензируют и кондиционируют с добавлением воды,а затем предварительно классифицируютприменительно к размеру зерен 3 мм; пере- пуск ситаосаждают, а прошедшую черезсито фракцию е завершении классифицируют применительно к 0,5 мм, Прошедшийчерез сито материал (менее 5 мм) подвергают классификации применительно к нпневматической тонкозернистой флотации, а перепуск сита подвергают двухступенчатойсортировке гравитационным способом, Какхвосты обогащенйя, так ипромытый угол взавершение. обезвожиеают, Такой способобогащения позволяет йолучат пригоднь;й к использованию продукт из флотационных хвостов; которые ранее вообще более неиспользовались, и аналогичных тонкозернистых материалов.Такие продукты могут использоваться. например, в качестве энергетического угля дляработы пылеугольнцх топок, после чего они могут складироваться без каких-либо проблем. За счет выработки энергии могут компенсироваться дополнительные расходы на обогащение, причем на основании тонкозернистости материала поступающая в последствии в распоряжение зола может вновь использоваться при определенных обстоятельствах для самых различных целей,ЭО В результате осуществления предлагаемого способа и последующего для всех продуктов обезвоживания можно рассчитыватьна значительное сокращение расхода воды, поскольку сточные воды могут вновь на-"правляться в контур циркуляции. Для стран, на территории которых сточные воды после обогащения должны поступать в окру-.жающую среду. это возможно без опасности кливажа и растрескивания подвоздействием захватываемых тонкозернистых частиц, Более того, отдаваемая в окружающую среду промывочная вода после сответствующей фильтрации почвой может без особых трудностей вновь регенерироваться для дальнейшего применения в другом месте. Главное преимущество предлагаемого изобретения следует видеть в том, что отпадают проблемы, сеязаные с трудностью хранени тонкозернистого шла 50В соответствии с изобретением предусмотрено, что перед суспензироеанием производится удаление присутствующих йнорОдных тел, предпоч-.ительно с использованием решетки, Эта мера является предпочтительной в том случае, если необходимо осуществить повторное обогащение уже складированного шламма с целью направления этого материала для дальнейшего использования, Кроме того,такого рода решетка служит в качестве при- прошедший через сито материал однородно способления для предварительного раз- кондиционируется в соответствии с изобремельчения или предварительного тением с добавлением флотационных реакнагружения,врезультатеприпоследующем 5 тивов, а затем .подвергается суспензировании уменьшается потреб-двухступенчатой флоатации. Посредством ность в энергии. двухступенчатой флотации достигается приСоответствующее распределение йли близительно полное отделенйе горючих совведение прудового шлама в промывочйую 10 ставных частей от негорючих, в результате воду может осуществляться в соответствии чего в распоряжении оказываются ценные с изобретением при механическом разрых- конечные продукты,лении отходов или прудового шламаперед То же справедливо и в-отношейии грасуспензированием или в его процессе, При=- нулймметрической фракции от 0,5 до 3 мм,менительно к этому частичному этапу обогакоторая сначала сортируется к виду богато- щения удается обеспечить в значительной го золой промывочного угля, а затем дополстепени разрыхление или суспензирование нительно сортируется к"йИду промывочного продуктов так, что они после этого могут " угляс содержаниемзолы 10 - 12%. Также и передаваться далее для последующего обо-, в этом случае осуществляется двухступенча гащения. При этом стремятся к разжиже тая сортировка, причем путем щадящей или нию шлама до степениоколо 400 - . 500 г/л,частичной сортировки с использованием так как шлам при таком разжижении может. . предусмотренных в соответствии-с изобреудачно обогащаться или подвергаться по-. тениемспиральныхклассификаторовможет следующей переработке. достигаться достаточная величина расходаСуспензирова нный соответствующим 25 при желаемом качестве.образом продукт подвергается затем пред- С целью оптимизации последующего варительной классификации, причем всоот=обезвоживания, которое имеет большое ветствии с изобретением предварительная значение для рентабельности способа, преклассификацияследуетнепосредственно"эадусматривэется, чтб г 1 рбмь 1 вочный уголь суспензированием с добавлением оросй= 30 гравитационной сортировки и флотации тельной воды, При этом производится отде-тонкой фракцил и хвосты из обеих ступеней ление материала через сито 3 мм и материал сортировки обезвоживаются совместно. В складируется также без дальнешей обра- результате этого достигается оптимальная ботки, так как речь идет как правило охвб-загрузка Обезвоживающих агрегатов, кото- стах, которые не нуждаются в дальнейшем 35 рыевследствиесмешения обоих компоненобогащении. В зависимости от исходного тов дают хорошие результаты продукта в данном случае разделительное" обезвоживания.сечение может быть выбрано также боль-" Для осуществления способа служит усшим, чем 5 мм или также с величиной 10 мм, тановка. которая предуСматривает испольв зависимости оттого, сколько необходимо 40 зование промь 1 вочного барабана со таких ступеней предварительной классифи- спадающей в место загрузки твердого вещекации, ":":- ства линий" для подвода воды, участок разПолученный таким образом продукт3грузки которого оснащен барабанным мм, те.е. сам перепуск сита, подвергаетсяс- ситомна 3 мм для разделения с водоводом целью оптимизации последующему суспен оросительной воды, После барабанного сизированию, предпочтительно воздействию . та расположено сито на 0,5 мм, перепускумеханической нагрузки, а затем при добав- которого (0,5 - 3 мм) придан приемный релении оросительной воды претерпевает по- зервуар сподключенным далее спиральным следующую классификацию сначала сепаратором, а участкудля проходящегомаприменительно к 3 мм, а затем примейи териала - загрузочныйрезервуарсрасполотельно к 0,5 мм, Продукт, который предпоч- женной далее флотационной камерой, а те тительно суспензирован таким образом или ийые транспортеры- поскольку продукприблиэительно полностью, не содержит ты нуждаются в обезвоживании - сводятся приблизительно ни одного зерна размером . вместе. Ленточные вакуум-фильтры или консвыше 3 мм, т.е, содержит гранулометриче центраторы выполнены в качестве устские классы, которые в значительной мереройств, служащих для загрузки,обогащены углем, Последующемуобогаще- С помощью предлагаемой установки нию подвергаются только эти грануломет-" подгОтавливаемйй продукт направляется .рические классы,:, . по двум различным, однако в последствииВ то время, как перепуск сита подверга- вновь соединяемым путямподготовки. При ется дополнительной классификации 0;5 этом материал, который может быть оптимм, а затем соответствующей сортировке, мально подготовлен в спиральном отстой5 10 20 25 30 35 40 45 50 нике, а именно материал 0,5 - 3 мм, предварительно отделяется, в результате чего более тонкий материал 0,5 мм и меньше в этом случае может быть обогащен в пневматической фдотационной камере таким образом. что также ииз этого тонкого материала еще могут быть выделены в результате сортировки ценные составньге части;Все продукты сводятся затем вновь вместе в зависимости от их способности к отложению или использованию их повторной обработки предпочтительно в общих установках для обезвоживания, В зависимости от обогащаемого продукта обеспечйвается также возможность изменения и варирования разделительных сечений с 3 мм и 0,5 мм соответствующих сит с тем, чтобы в зависимости от продукта обес- печить оптимальные возможности дальнейшей обработки. Для предусмотренных в данном сдучае флотационныххвостов изображенные разделительные сечения предусмотрены в качестве оптимальных,Предлагаемая установка реализована таким образом, что промывочному барабану придан расположенный перед ним бункер для шлама с расположенным на койцевой стороне валом с билами. С помощью этого вала с бидами достигается первое разрыхление материала, в результате чегооблегчается последующая обработка,Предпочтительное полное суспенэирование достигается в соответствии с изобретением за счет того, что между перепуском сита (от 0,5 до 3 мм) и сборным резервуаром расположена ножевая мойка с двойным валом с ситами ддя 3 мм и 0,5 мм для дополнительной классификации, Дополнительная классификация или сита для дополнительной классификации обеспечивают подвод только продуктов тех или иныхступеней последующей обработки, которые могут там оптимально обогащаться иди подвергаться последующей обработке согласно предлагаемому способу, Полное суспензирование обеспечивает при этом необходимые ддя последующей сортировки и флотации отдельные зерна, которые затем в этой форме должны отделяться друг от друга соответствующим образом в соответствии с их свойствами.Осуществляется флотация материала ниже 05 мм. Обогащение во флотационных камерах, которое ранее считалось невозмбжйым в этом диаг 1 азоне, достйгаетСяпри этом за счет структуры флотационных камер и за счет равномерного и, следовательно, оптимально отрегулированного продукта.Кроме того, сборному резервуару фдотационной ячейки придан кондиционер с мешалкой. Тем самым во флотационную камеру вводитсяматериал, который под воздействием присутствующих или возникающих во фдотационной камере пузырьков всплывает под воздействием пузырьков к поверхности. Загруженные соответствующими продуктами воздушные пузырьки после этого разгружаются и поступают для последую-. щей обработкиОптимизация флотационной камеры именно для этого тонкозернистого продукта достигается в соответствии с изобретением за счет того, что флотационная камера оснащена шестью, свя;анымй с помощью кольценой линии для суспензии газациоными реакторами, Через газационые реакторы суспензия загружается равномерно и в нескольких местах и интенсивно перемешивается с флотационным воздухом, Газационые реакторы выполнены таким образом; что при контакте между частицами твердого материала и тонкораспределенным воздухом может обеспечиваться весьма хорошая разгрузка, Уровень суспензиивнутри флотационной камеры регулируется по высоте После этого концентрат может подвергаться последующей обработке или складированию, С целью оптимизации при этом предусмотрено, что не прошедший флотацию материал первой флотационной каме-,ры дополнительно флотируется, ддя чего в соответствии с изобретением предусмотрено, что после флотационной камеры включена вторая, аналогичная по конструкции флотационная камера ддя не прошедшего флотацию материала. Здесь осуществляется осаждение угольного концентрата с содержанием золы от 20 до 220 и материала хвостов с содержанием золы около 80;4, в результате чего получаются пригодные к использованию концентраты,Спиральные сепараторы использовались до настоящего времени для определенных руд, Изобретением предусматривается, что такого рода спиральные сепараторы используются также для обогащения шлама, причем особенно хорошо зарекомендовало себя исполнение, при котором спиральный сепаратор оснащен тремя двойными спиралями. За счет такого исполнения может быть достигнута хорошая производительность,если необходимо осуществить сортировкузерен от 0,5 до 3 мм.На первой ступени оснащено тремя двойными спиралями спирального сепаратора в качестве промежуточного продукта вырабатывается содержащий большое количество золы промывочный уголь. который затем может подвергаться последующему обогащейию за счет того. что после первогоспирального сепаратора включен спиральный сепаратор, осуществляющий сортировку богатого золой промывочного угля первого спирального сепаратора. В качестве конечного продукта из каскада сортйровки через желоб для хвостов отводится продукт хвостов. Во втором спиральном сепараторе, содержащем большое количество золы, промывочный угол подвергается, по- следующей сортировке, причем тонкий угол имеет среднее содержание золы от 10 до 12%, а хвосты - содержание эолы около 80. Материал соответствует теМ самым материалу флотации, в результате чегообеспечивается воэможность последующей совместной обработки обоих продуктов, и прежде всего, их использование.Обезвоживание оптимизируетея всоответствии с изобретением за счет того, что перед ленточным вакуумным фильтромвключено осушительное сито. В результе предварительного включения можно болееэффективно испольэовать производитель- ность ленточного вакуумного фильтра;в результате чего достигается возможностьполучения предпочтительных конечныхпродуктов Для полной или приблизительно полнойрегенерации промывочной воды предусматривается, что после концентраторарасположен камерный фильтр-пресс и/или ленточный вакуум-фильтр так, что конечный продукт в основном обеэвоживается. Темсамым потеря промывочной воды сни)кается до минимума. Время пребывания. продукта в концентраторе сокращается настолько, что потери на испарение при йспользовании расположенных на открытом воздухеконцентраторов удерживаются в приемлемых пределах.Предлагаемые способ и устройство по.- зволяют осуществить такое обогащениефлотационых хвостов и прудового шлама, хранение которых было сопряжено ранее сбольшими проблемами, при котором возникает высококачественный продукт, оптимально пригодный для самых различных , областей исйользования, и одновременно уменьшают проблемы защиты окружающейсреды,Изобретение отлйчается, кроме того, тем, что потери воды могут быть сведены к минимуму, что особенно предпочтительно втех случаях, когда отсутствует необходимое количество воды или отвод загрязненной частицами твердого вещества воды"загрязняет окружающую среду. Предлагаемые способ и установка могут или придаватьсяобычным обогатительным установкам, или55 дится после покидания барабанного сита 13 сначала к смесителю 18 и через насос 19 - к следующему каскаду 20 сита, где осуществляется классификация применительно к 0,5 мм. Перепуск 21 сита с размером зерен свыше 3 мм транспортируется или к складской могут обрабатывать централизованным образом соответствующие флотационные хвосты и прочие тонкоэернистые отходыразличных обогатитеЛьных установок. Кро 5 ме того, обеспечивается воэможность такжеи такой обработки ухе складйрованногошлама, что в результате этого не возникаетникаких проблем, связанных с защитой окружающей среды,10 Обогатительная установка 1 (фиг,1) изображена в Форме упрощенной технологической схемы, Помещенный в отвал илипоступающий непосредственно от участкаобогащения угольного рудника шлам 2 про 15 ходит сначала через решетку 3, причем первоначально отделяются инородные тела,После этого обработанный соответствующим образом шлам направляется в бункер4 для шлама.20 В соответствии с необходимым количеством шлам подводится затем с помощьюскребкового транспорта с погруженнымискребками к участку предварительной обработки, причем с помощью вала 5 с билами,25 который образует конец скребкового транспортера б с погруженными скребками, осуществляется дальнейшее распределениематериала, С помощью транспотера 7 метерйал или шлам 2 поступает затем в загрузку30 твердого вещества промывочного барабана8, В загрузку 9 твердого вещества впадаеттакже линия 10 для подвода воды и линия 11для отвода воды. В промывочном барабане8 при соответствующем добавлении воды35 осуществляется предварительное растворение и полное суспензирование.Соответствующая суспензия поступаетзатем в области 12 выгрузки на барабанноесито 13, где осуществляется первая класси 40. фикация применительно к 3 мм. Классификация осуществляется -добавлениеморосительной воды, причем подвод 14 оросительной воды может регулироваться с помощью душа 15 в соответствии с45 количеством шлама, Продукт 16 с зернамисвыше 3 мм представляет собой богатыезолой хвосты, которые в качестве отходоввыводится с помощью ленточного транспортера из цеха и укладываются в отвал. Склад 50 ская площадка 17 принимает сначала этиколичества и постуйак)щие от решетки 3 количества, которые переводятся затем оттуда к отвалу породы,Продукт с зернами менее 3 мм подво1211 . 1755704площадке 17, или к площадке 22 для склади- к поступающему от спиральных сепараторования породы. Предусмотрено промежу- ров транспортеру 38 для конечного продукточйов включение соответствующих та угля и проходит после этого через транспортеров. Перепуск 23 сита 0;5 - 3 мм .вакуум-фильтр 39 к месту 40 для хранения поступает.в сборный резервуар 24, откуда 5 концентрата.омззтем подводигся к спиральному сепара- Нефлотированный материал первой тору 25,Прохождение 26 ситаудержйвается флотационной камеры 28 располагается в. для флотзции в питаЮщем резервуаре 27 и промежуточном бункере 45, а затем с добэвпадводится в зависимости от потребности к лением соответствующйх реактивов 46 пофлотационой каьМре 28;., ,-" : . 10 дается череЗ насос 47 во вторую, имеющуюПрисуФстауощаяе сборном резервуре - : ту же конструкцию флотационйую камеру 24 и пйтающем резервувре 27 щкйиывочная, 48. Также и этэ Флотационная камера оснаводз поступает в эумпФ 29. насоса. откуда щене соответствующими газационымй реона через погружной насос ЗОвновь подво- акторами. Выгрузка 49 камеры, т.е. фится к установкедля осуществлеййя спосо концентрат, йоступающий из обеих флогаба, В зависимости от потребности ционныхкамер 28 и 48, обеэвоживэется и йбфедством подводов 31 илй 32 моды осу-: - после этого складируется, в то время как ществляется компейсация воды в области осуществялется последующая обработка питающего резервуара 27. или сборного ре-материала 50, проходящего через камеру, эервуара 24. С помощью душа 33 облегчает или йослепокидания второй флотацибййой ся и уравновешивается классификация в камеры 48 его передача-в концентратор 51, -, области каскада 20 сита; откуда этот продукт может подводиться так-Материал с зернами 0,5 - 3 мм подво.же к участкфдля последующего обеэвоживадится к спиральному сепаратору 2, -кото- " ния. В этой облаСти предусмотреныэумпф, рый выполнен с тремя двойными 25 2 и погруженной насос 53.,так и в области сг 1 йрзлями.Здесь осуществляетсяосводе- спирального сепаратора; предусмотрены, ниепотрем продуктам, причем богатый зо- зумпф 54 насоса и погружной насос 55; чело% промывочный угол собирается с реэ которые осуществляется сбор воды и ее помощью проходного резервуара 34 сепа- - возврат в цепьциркуляции.ратора и затем йодводится к второму, зна Предвзрительйо обработэннцй вконлогичному по конструкции спиральному центраторе 51 материал 56 постуйает через сепаратору Зб.-: :,:-.: - концентратор 57 с мешалкой 58 в областьВ второмсйиральном сепараторе 35 обезвоживания хвостов. Содержащаяся в производится дополнительная сортировка концентраторе 57 вода отвоДится через жебогатогозолой промывочного угля, который 35 лоб 59 для чистойводыи вновь поступает в разделяетсяна промытый чистйй уголь со процесс. Обогащенный частицами твердого средним содержанием золы от 10 до 12 и . вещества продукт кондиционируется в рехвосты с содержанием золы около 80, зервуаре 60 с мешалкой 61 до такойстепеПрисутствуЮщаявспиРэльныхсепзраторах ни, при кбтОрой он затем может быть 25 и 35 фракция хвостов направляется через 40 равномерно обезвожен с йомощьЮ камер- сито 36 для обезвоживания и затем также ного фильтра-пресса 62. Через транспортер транспортируется к месту 22 хранения хво для конечного продукта хвостов) этот стов и складируется там. Угольная фракция продукт хвостов йоступает к месту хрзйеобезвоживается в сите 37 для обезвоживз- ния. Представляется возможной-или также ния и поступает затем через транспортер 38 45 может дополнительно использоваться обра- . для конечного продуКта -угля к ленточному ботка соответствующим образом концентвакуум-фильтру 39 й йосле соответствующе- рирован ного материала хвостов после - го обезвоживанйя - кместу 40 для склади- покидания резервуара 60 с помощьюленрования концентрата. Лента транспортера точного вакуум-фильтра 64, причем в дэн 38 очищаетсяс помощьюдуша 41 иустрой ном случае может предусматриваться ствэ 42 для очистки ленты, причем исполь- подвод 65 козгулирующего средства, или эованная промывочйзя вода возвращает в их обработка прежде всего перед концентконтур циркуляции воды. рэтором 57Покидающий питающий резервуар 27 В области обезвоживэйия таже предусродукт 43 подводится спомощью насоса и 55 мотрейзумпф 66 насоса с погружным насос подачей первых флотационных реактивов сом 67.к флотационной камере 28. Через гаэацион- Хвосты поступают к месту 68 хранения, ные реакторы 44 осуществляется загрузкасуспензии, Содержащийся во флотацион- Нз фиг.2 представлена область предваной камере 28 концентрат передается затем рительйой обработки продукта. Шлам, после того как он пройдет предварительную На фиг.6 показано обезвоживаниеобработку .в промывочном барабане 8 и фракции хвостов, причем концентратору 57классификациюс помощьюступени 20 сита, придан узел 86 подвода коагуляционногосначала подвергается дальнейшему суспен- средства, в результате чего в концентраторезированию применительно к перепуску 23 5 57 уже может быть очищена большая частьсита (0,5 - 3 мм) в ножевой мойке 69 с двой- суспензии хвостов. Чистая вода отводитсяным валом 70 с тем, чтобы затем была осу- через желоб 59 для чистой воды, а прочийществлена его передача через сито 71 для материал поступает через резервуар 60 сдополнительной классификации 3 мм с по- мешалкой 61 к камерному фильтр-прессу 62,. дачей оросительной воды 72 через сито 73 10для дополнительной классификации 0,5 мм Промывочная вода 87, которая покидаетдля соответствующей: последующей обрэ- каменый фйльтр-пресс 62, собирается в зумботки, Этот материал 74 подводится затем пфе 88 изатемчерезследующийконцентрак сборному резервуару 24 и поступаетоттор 89 вновь подводится к контурунего к спиральному сепаратору 25(не изо циркуляции промывочной воды, Еще прибражен), .,.: :, -сутствующий и выявленный в концентратоНафиг,З показанаконструкцияинэзна- ре 89 материал хвостов осаждается черезчение спйральных сепараторов 25 и 35. Оба разгрузочное устройство 90 и подводится ксепаратора оснащенй тремядвойными спи-месту 22 хранения хвостов,ралями 75 и 76, причем первый спиральный 20 Ф о р м у л э -и 3-о б р е т е н и ясепаратора 25 выдаеттрифракции,"авторой : 1,Установкадляобогащенияпрудовогоспиральный сепаратора 35 - две фракции, . флотационного угольного шлама, включаюПокидающая первый спиральный сепара-" . щая классификатор по классу 03 мм, флотатор 25 угольная фракция 77 подвергается , цйонные камеры для класса крупностьюпосле достижения сита 37 для обезвожива менее 0,5 мм с питающим резервуаром вния дальнейшему обезвоживанию, э имен-:;- виде кондиционера с мешалкой, газационно с угольной фракцией второго ные реакторы, Вакуум-фильтры для продукспиральногосепаратора 35, Таким жеобрэ- тов обогащения, транспортеры продуктовзом объединяются фракции 78 хвостовобо- на вакуум-фильтры, сгустителя, о т л и ч а юих спиральных сепараторов 25 и 35, в "то 30 щ а я с я тем, что, с целью повышения качевремя как смешанный концентрат 79 соби- ства продуктов обогащения, она снабженарается с помощью проходного резервуара установленным перед классификатором по34 сепаратора и затем непрерывно подво- классу 0,5 мм промывочным барабаном сдится к второму спиральному сепаратору 35 линией для подвода воды в его загрузочноес целью последующей сортировки в нем, 35 приспособлении барабанным ситом дляПервыми флотационными камерами 28 классификации по классу 3 мм. линией дляи 48 включен кондиционер 80 с газационны- подвода на барабанное сито оросительнойми реакторамис мешалкой 81. Кондйцйонер воды, сборным резервуаром для класса 0,580 содержит, кроме того, узел 82 подвода - 3 мм с включенным после него спиральреактива. От кондиционера 80 суспензия 40 ным сепаратором, при этом классификаторпоступает в газационные реакторы 44 и 83, по классу 0,5 мм выйолнен в виде сита, гаКаждая из обеих флотационных камер 28 и зационные реакторы установлены во флота 48 оснащена шестью газационнымй реакто-ционных камерах, э сгустителиустановленырами 44 и 83, причем они равномерно загру- перед вакуум-фильтрами, выполненнымижаются суспензией через кольцевую 45 ленточными и установленными для объедилиниюд 84, Внутри реакторов производитсяненных продуктов,интенсивное перемешивание суспензии: 2. Установка по и 1, о т л и ч а ю щ а я с япомощью флотационного воздуха, причемтем, что она снабжена расйоложенными пеобеспечивается по возможности интенсив- ред промывочным барабаном бункером дляный контакт с целью обеспечения возмож шлама с установленным на егоразгрузочности надежного отделения друг от друга ном конце валом с билами.также и этих тонкозернистых частиц.. 3. Установка поп.1, отл и ч а ю щ а я с ятем, что перед сборным резервуаром дляПокидающие спиральные сепараторы класса 0,5-3 мм установлена ножевая мойка25 и 35 или флотационные камеры 28 и 48 55 с двойным валом й с ситами для дополничасти концентрата перед обезвоживанием в тельной классификации йо классам 3 мм иленточном вакуум-фильтре 39 проводят че,5 мм.рез сито 85 для обезвоживания, причем вы. Установка по п,1; о т л и ч а ю щ а я с ясвобождающаяся здесь промывочная. вода тем,чтогазационныереакторысвязаны кольвозвращается назад в контур циркуляции,- цевой линией для суспензии,.Ф ГЗ Уб Я М 5. Установка по и 1, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что она снабжена дополнительной пневматической флотационной камерой для флотации камерного продукта.: 6;Установкапоп.1,отличающаяся тем; что спиральный сепаратор выполнен с тремя двойными спиралями.7, Установка по пп.1 - 6, отл и ч а ю щая с я тем, что она снабжена дополнйтельным спиральным класСификатором длясортиМ %У"б . О ровки зольного продукта спирального классификатора8. Установка по п,1, о т л и ч а ю щ а я с ятем, что она снабжена дополнительным си том для обезвоживания, установленным перед ленточнйм вакуум-фильтром,9.Установка поп.1,отличающаясятем, что она снабжена камерным фильтр- прессом и/или дополнительным ленточным 10 фильтр-прессом, установленным послесгустителя.Й гам тазг