Винт винтового конвейера и способ его изготовления

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ИДЕТЕЛ ЬСТ АВТОРСКОМ 4:Ф" емно- рабойеров, ых от- хозяйчих и ового азреэ винта, а фиг. ГОСУДАРС 1 ВЕНЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР(71) Армавирский государственный педагогический институт(56) Авторское свидетельство СССРМ 1260306, кл. В 65 6 33/00, 1984.(54) ВИНТ ВИНТОВОГО КОНВЕЙЕРА ИСПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ(57) Изобретение относится к подъемнотранспортным машинам, используемым вразличных отраслях пром-сти и сельском хозяйстве для транспортирования сыпучих ивлажных материалов и жидкостей. Цель -повышение эффективности перемещенияматериала, Направляющая поверхностьвинта состоит по меньшей мере из трех полос (П), скрученных по винтовой линии (ВЛ)в продольном направлении, При этом П выполнены изогнутыми по ВЛ в поперечном Изобретение относится к подтранспортным машинам, а именно кчим органам - винтам винтовых конвеи может быть использовано в различраслях промышленности и сельскогоства для транспортирования сыпвлажных материалов и жидкостей.Цель изобретения - повышениетивности перемещения материала.На фиг. 1 изображен винт винконвейера, общий вид; на фиг, 2 -А-А на фиг. 1; на фиг. 3- конструкциявариант; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3; Ы 2 , 1703584 А 1(51)5 В 65 0 ЗЗ/00, ЗЗ/26, В 21 О 11/06 направлении с образованием наружной и внутренней рабочих поверхностей, Ширина П м.б. переменной, а сами П м.б, выполнены ребристыми в продольно-поперечном направлении с чередующимися гранями, Каждые две смежные грани расположены под тупым углом одна к другой с наружной и внутренней стороны П, пересекающихся между собой с образованием винтовых канавок нэ внутренней поверхности и ВЛ и прямого и обратного направлений нв наружной поверхности винта. Для изготовле- . ния винта П скручивают относительно продольной оси и соединяют их по продольным сторонам. Перед соединением скрученные Пизгибают в поперечном направлении, Я образуя ВЛ, по которым соединяют П. Перед скреплением каждую из П пропускают через щелевой держатель. Затем скрепленые П вращают и поступательно перемеща- .т с одинаковой скоростью, одновременногибая по ВЛ. 2 с и 9 э,п.ф-лы, 18 ил. 5 - конструкция винта, вариант; нэ фиг. 6 -СО вид В на фиг. 5; на фиг. 7 - конструкция винта, вариант; на фиг. 8 - вид Г.на фиг. 7; на фиг. 9 - винт с внутренним расположением перемещаемого материала; на фиг, 10-винт с наружным расположением перемещаемого материала; на фиг. 11 - вид полосы на оправке после скручивания ее концов; на фиг. 12; разрез Б-Б нэ фиг, 11; на фиг. 13 - разрез Б-Б на фиг. 11 с совмещением кромок полос; на фиг. 14 - вид полосы с ослаб- . ленными сечениями в плане для винта фиг. 3; на фиг. 15- вид полосы с ослабленными1703584 Составитель Г. МалышкоТехред М.Моргентал Ко едакто ор М. Демчик атруш Прои енно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 аз 35 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская нэб., 4/5сечениями в плане для винта фиг, 5; на фиг.16 - вид полосы с ослабленными сечениями в плане для винта фиг, 7; на фиг. 17 - разрез 0-0 нэ фиг. 16; на фиг. 18 - схема, поясняющая способ изготовления винта путем одновременного изгибания трех полос,Винт винтового конвейера выполнен иэ полос 1-3, скрученных в продольном и поперечном направлениях по винтовым линиям, т.е.по диаметру винта относительно 1 оси 0-0. При этом образуется двойная кривизна К 1 (фиг. 1) и К 2(фиг, 2),Как показано на фиг, 3, полосы 4-7, образующие винт, имеют переменную ширину (фиг. Э, 4), благодаря чему винт имеет переменное продольное сечение и проходное сечение по длине винта. Кроме того, полосы выполнены ребристыми в продольно-поперечном направлении, образуя чередующиеся рани 8-11 и .дпри этом каждые две смежных грани расположены под тупым углом одна к другой с наружной и внутренней сторон полос, пересекающихся между собой с образованием винтовых канавок 12- 16 на внутренней поверхности и винтовых линий 12-16 прямого и винтовых линиЯ 17, 18, 14, 19, 20 обратного направлений на наружной поверхности винта. Винтовые линии наружной поверхности винта имеют одинаковые обозначения позиций с соответствующими им канавками на внутренней поверхности, причем винтовые канавки и винтовые линии могут иметь различное число заходов и различные шаги, а винтевые канавки и винтовые линии обратного направления выполнены в виде отрезков прямых.Винтовые канавки и винтовые линии прямого направления могут быть выполнены плавными,Кроме того, винтовые канавки и винтовые линии прямого и обратного направлений могут быть выполнены в виде отрезков прямых разной длины.Винт с чередующимися участками полос показан на фиг. 5, 6, Винт выполнен с тремя плавными винтовыми канавками и винтовыми линиями 2-24 прямого направления и тремя плавными винтовыми канавками и винтовыми линиями 25, 23, 26, 27 обратного направлений и постоянной шириной полос 28, 29, 30.На фиг. 7, 8 показам винт аналогичной конструкции с шестью винтовыми канавками и линиями плавными прямого направления и шестью винтовыми ломаными ф линиями и канавками обратного направления, причем равного шага. На фиг,7,8 утолщенной линией 31-35 показана одна иэ шести ломаных линий обратного нэправле 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ния, составленной иэ отрезков прямых различной длины, и 36, 37, 33, 38, 39 - одна из шести плавных винтовых линий прямого направления, Винт фиг. 7, 8 изготовлен иэ шести расширяющихся по длине полос, образованных чередующими гранями, например, 40-44, расположенными попарно под тупыми углами друг к другу.Тупые углы чередующихся граней наружной и внутренней сторон винта равны между собой, при этом величина углов между соседними чередующимися гранями возрастает от одного конца винта к другому,Все представленные винты (фиг. 1-8) работают аналогично винтам с внутренним перемещением материала (фиг. 9). При вращении винта материал движется по плавным винтовым канавкам прямого направления, например, в шнеке (фиг; 1, 2) по плавным стенкам в виде винтовых поверхностей, двоякой кривизны, в винте фиг. 3-8 - по стенкам в виде дискретно расположенных плоских элементов. Благодаря наличию двоякой кривизны или взэимонэправленности друг другу плоских элементов двоякой кривизны, векторы скорости материала изменяются, что способствует интенсификации процесса. Наличие кривизны по винтовой линии в поперечном направлении винта обеспечивает увеличение скорости движения материала. Кроме того, наличие по периметру взаимонаправленных винтовых канавок и линиЯ различного шага и раэ. личного числа заходов создает сложно-пространственное движение потоков транспортируемого материала и интенсифицирует технологические процессы в данных конструкциях винтов.В вариантах фиг. 3-8 дополнительная интенсификация обработки обеспечивается благодаря наличию чередующихся граней 8-11 и 40-44 (фиг. Э и 7), наклоненных под тупым углом друг к другу, создающих разнонаправленные винтовые поверхности двоякой кривизны. В вариантах фиг. 3 и 7 интенсификация процесса достигается также постепенным уплотнением массы транспортируемого материала или расширением объемов пространства, в котором перемещается материал вдоль продольной оси шнека.На фиг. 9 показан винт с внутренним расположением транспортируемого материала, в которыЯ более удобно загружать транспортируемыЯ материал. При размеще. нии винтов (фиг. 1-8) в корпусе (фиг 10) образуется, по меньшеЯ мере, три винтовые канавки для транспортировки с винтовой поверхностью двоякой кривизны, скорость транспортирования материалов в которых5 10 значительно выше, чем при внутреннем расположении материала в винте, как на фиг, 9,Способ изготовления винта винтового конвейера осуществляют следующим образом.Предварительно скрученную в продольном направлении полосу 45 (фиг. 11) помещают на оправку 46 и иэгибают (фиг, 11, 12) так, чтобы кромка 47 полосы 45 (фиг. 11) разместилась в поперечном направлении по винтовоЯ линии. При этом полосу деформируют и снимают с оправки, либо фиксируют на оправке. Аналогичным образом обрабатывают остальные полосы (например, две). Далее три, деформированные таким образом полосы размещают на оправке 46 (фиг. 13), совмещают кромки 47 и 48, после чего их соединяют. На фиг, 13 показаны только две полссы. Каждую из полос перед скреплением с другими полосами пропускают через щелевой держатель, а затем скрепленные между собой полосы вращают и поступательно перемещают с одинаковой скоростью, одновременно изгибая по винтовой линии.На полосах 49 - 51 (фиг. 14-16) выполняют надрезы 5 - 57 со скошенными стенками, расположенные попарно под углом один к другому, например на полосе 51(фиг.17) посредством фрезерования, обработки давлением и т.п,. Геометрия и величина углов а,р, ф,А,р,а скосов надрезов и их взаимное расположение соответствует числу заходов и величинам шагов винтовых линий обратного направления,После скручивания такой полосы, как показано на фиг. 11, образуются участки. наклоненные под углом один к другому, как, например, на фиг. 3, 5, 7. Причем угол наклона граней определяется геометрией надрезов и углами а, Р, ф, А, р, в скосов надреза, т.е. углами между стенками надрезов друг к другу ьй перпендикуляру к повархности полосы.Надрезы 52, 53 и т,д. создают попеременно с противоположных сторон полосы с различными сочетаниями углов наклона стенок скосов для каждой из сторон полосы. Геометрия надрезов, величина углов а,В, ф, А, у, а их взаимное расположение относительно друг друга и к полосам определяет также количество и шаг винто. вых линий противонаправленных (противоположных по направлению) к винтовым линиям прямого направления, создаваемых в процессе изготовления винта кромками 47 и 48 полос. 15 20 25 30 35 40 45 50 55 После соединения кромок полос (фиг.17) можно соединить краг надрезов 56 и 57, например сваркоЯ.На фиг. 18 показан способ изготовления винта, при котором каждую из полос 58-60 пропускают через направляющие щелевые держатели 61-63, скрепляют их между собой, например сваркой, а затем скрепленные между собой полосы вращают и поступательно перемещают с одинаковой скоростью, одновременно изгибая так, что их оси и кромки полос располагаются по спирали относительно оси 64-65 винта.Формула изобретения 1. Винт винтового конвейера, включающий направляющую поверхность по меньшей мере из трех полос, скрученных по винтовой линии в продольном направлении, о т л и ч а ю щ и Я с я тем, что, с целью повышения эффективности перемещения материала, полосы выполнены изогнутыми по винтовой линии в поперечном направлении с образованием наружной и внутренней рабочих поверхностей.2, Винтпоп.1,отличающийся тем, что полосы выполнены с переменной шириной.3, Винт по и, 1, от л и ч а ю щи й с я тем, что полосы выполнены ребристыми в продольно-поперечном направлении, образуя чередующиеся грани, при этом каждые две смежные грани размещены под тупым углом одна к другой с наружной и внутренней сторон полос, пересекающихся между собой с образованием винтовых канавок на внутренней поверхности и винтовых линий прямого и обратного направлений на наружной поверхности винта, причем последние имеют различное число заходов и различный шаг, а винтовые канавки и винтовые линии обратного направления выполнены в виде отрезков прямых.Э4. Цинт по.п. 3, о т я и ч е ю.щ и й с я тем, что винтовые канавки и винтовые линии прямо.о направления выполнены плавными.5. Винт п п.З, от л и ч а ю щ и Я с я тем, чтс винтовые канавки и винтовые линии прямого и обратного направлений выполнены в виде отрезков прямых разной длины.6. Винт по и. 3, о т л и ч а ю щ и Я с я тем, что тупые углы чередующихся граней наружной и внутренней сторон винта равны между собой.7. Винтпоп. З,отличающийся тем, чтовеличина углов между соседними чередующимися гранями возрастает от одного конца винта к другому.8. Способ изготовления винта винтового конвейера, включающий скручивание по 1703584лос относительно продольной оси и соединение их по продольным сторонам, о т л и ч ею щ и й с я тем, что скрученные полосы перед соединением изгибают в поперечном направлении, образуя винтовые линии, по которым соединяют полосы.9, Способ по и. 8, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что каждую из полос перед скреплением с другими полосами пропускают через щелевой держатель, а затем скрепленные между собой полосы вращают и поступательно перемещают с одинаковой скоростью, одновременно изгибая по винтовой линии. 10. Способ по п. 8, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что перед скручиванием на обеих сторонах полос выполняют надрезы со скошенными стенками в поперечно-продольном 5 направлении по линиям, расположеннымпопарно под углом одна к другой, геометрия и величина углов которых и их взаимное расположениесоответствуют числу заходов и величинам шагов винтовых линий обрат ного направления,11,Сбособпоп,10,отличающийсятем, что надрезы создают попеременно с противоположных сторон полосы с различными сочетаниями углов наклона стенок 15 скосов для каждой из сторон полосы.